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钉板、塑料型自润滑复合板制造技术

技术编号:1918751 阅读:138 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及复合材料,具体地说是一种钉板、塑料型自润滑复合板,它是由金属和塑料两种材料复合而成,其特征是,所述金属呈钉板结构,所述塑料填充于钉板中钉柱旁的空穴中。该复合板承载能力大,强度高,摩擦系数小,耐磨性好,不怕刮削,具有自润滑效果,特别适合于作水下钢闸门平面支承滑道,桥梁的滑动支承以及船台的滑道等。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及复合材料,特别是一种钉板、塑料型自润滑复合板。它主要适用于水下钢闸门平面支承滑道,桥梁的滑动支承以及般台的滑道等。目前用于水下钢闸门平面支承滑道的材料一般采用钢背塑料复合材料,这种材料采用钢、铜、塑料三层复合的方式,它虽然有摩擦系数低而稳的优点,但工作层太薄,不耐摩,特别怕刮削,同时,铜层和塑料层的结合面容易出现剥落现象。本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的不足,提出一种摩擦系数小而稳定,耐磨性好,不怕刮削,经久耐用的钉板、塑料型自润滑复合板。针对上述专利技术目的,本技术采用如下技术方案一种钉板、塑料型自润滑复合板,它是由金属和塑料两种材料复合而成,其特殊之处是所述金属呈钉板状结构,所述塑料填充于钉板中钉柱旁的空穴中。在上述方案中,所述钉板中钉柱上端面的表面积占该复合板摩擦面的40-55%。本技术具有以下优点1、承载能力大,强度高。2、摩擦系数小(为0.06-0.10)且十分稳定。3、耐磨性好,不怕刮削。4、具有自润滑效果。5、用本技术制作出的滑道,不会发生胶合、咬死等情况,安全可靠,使用寿命长,无振动,装拆维修管理方便。以下结合附图详细描述本技术。附图说明图1是本技术主视图。图2是图1中A-A剖视图。参照图1和图2,本技术由金属钉板1和塑料填料2组成,其中,钉板1可采用铝青铜、锡青铜或球墨铁等材料制成,位于钉板1摩擦面4上的钉柱3呈等边三角形分布,钉柱3的高为3-5mm,直径为3-5mm,相邻两钉柱的间距为1.5-2mm。钉柱3上端面的表面积约占摩擦面的40-55%。填料2填充于钉板中钉柱旁的空穴中,所述填料2可用改性聚甲醛,改性MC尼龙,改性环氧树脂,改性主要是指润滑性,抗老化性,机械性能和耐水耐化学腐蚀性能。权利要求1.一种钉板、塑料自润滑复合板,它是由金属和塑料两种材料复合而成,其特征在于所述金属呈钉板结构,所述塑料填充于钉板中钉柱旁的空穴中。2.按照权利要求1所述的钉板、塑料型自润滑复合板,其特征在于所述钉板中钉柱上端面表面积占该复合材料摩擦面的40-55%。专利摘要本技术涉及复合材料,具体地说是一种钉板、塑料型自润滑复合板,它是由金属和塑料两种材料复合而成,其特征是,所述金属呈钉板结构,所述塑料填充于钉板中钉柱旁的空穴中。该复合板承载能力大,强度高,摩擦系数小,耐磨性好,不怕刮削,具有自润滑效果,特别适合于作水下钢闸门平面支承滑道,桥梁的滑动支承以及船台的滑道等。文档编号E02B7/26GK2274211SQ9523828公开日1998年2月11日 申请日期1995年12月22日 优先权日1995年12月22日专利技术者李贵谋, 向定汉, 罗立新 申请人:李贵谋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钉板、塑料自润滑复合板,它是由金属和塑料两种材料复合而成,其特征在于:所述金属呈钉板结构,所述塑料填充于钉板中钉柱旁的空穴中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:李贵谋向定汉罗立新
申请(专利权)人:其他
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]

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