一种二硝基苯连续催化加氢制备苯二胺的制备系统技术方案

本实用新型专利技术涉及化工领域，公开了一种二硝基苯连续催化加氢制备苯二胺的制备系统，包括多个串联的加氢反应釜、成熟釜、多级沉降槽、精馏塔，还包括用于分离催化剂中的苯二胺溶液的沥水装置，所述沥水装置包括有沥水箱、设置在沥水箱内且存储来自所述多级沉降槽中分离的催化剂的沥水斗，所述沥水斗表面设置有多个沥水孔。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，从多级沉降槽内分离后的催化剂储存到沥水箱的沥水斗内，因沥水斗表面设置有多个沥水孔，从而混合在催化剂中的苯二胺溶液能够进入经过沥水孔后进入到沥水箱内进行收集，从而减少催化剂表面的苯二胺溶液，加快对催化剂的干燥速度，且能对苯二胺溶液进行回收。

Preparation of benzene two amine by continuous catalytic hydrogenation of two nitrobenzene

The utility model relates to the field of chemical industry, and discloses a preparation system for the continuous catalytic hydrogenation of dinitrobenzene to phenylenediamine, which comprises a plurality of hydrogenation reaction kettles in series, a mature kettle, a multistage settling tank, a rectifying tower, and a draining device for separating the phenylenediamine solution in a catalyst. The draining device comprises a draining device. A sump is arranged in a sump and stores the catalyst separated from the multistage settling tank. The sump surface is provided with a plurality of drain holes. The utility model has the following advantages and effects: the catalyst separated from the multi-stage settling tank is stored in the drain bucket of the drain tank by using the new mechanical structure, and a plurality of drain holes are arranged on the surface of the drain bucket, so that the phenylenediamine solution mixed with the catalyst can enter the drain tank after passing through the drain holes. By collecting, the phenylenediamine solution on the catalyst surface can be reduced, the drying rate of the catalyst can be accelerated, and the phenylenediamine solution can be recovered.

【技术实现步骤摘要】
一种二硝基苯连续催化加氢制备苯二胺的制备系统
本技术涉及化工领域，特别涉及一种二硝基苯连续催化加氢制备苯二胺的制备系统。
技术介绍
苯二胺是一种有广泛应用的中间体，是最简单的芳香二胺之一，可用于制取偶氮染料、高分子聚合物，也可用于生产毛皮染色剂、橡胶防老剂和照片显影剂等。目前，申请公布日为CN103360265A，申请公共日为2013年10月23日的中国专利公开了一种二硝基苯连续加氢及其反应热回收利用的方法，所述方法包括：(1)采用多级串联的加氢反应釜，原料二硝基苯、甲醇连续通入一级加氢反应釜中，同时连续通入氢气和加入催化剂，进行液相催化加氢反应，末级加氢反应釜出料连续进入成熟釜进行熟化冷却；同时，用水移出加氢反应热，得到105～120℃的热出水；(2)成熟釜出来的加氢还原冷却液，依次经连续沉降、过滤分离后，分离出的催化剂回收后循环套用，分离出的加氢还原液经脱醇、脱水、精馏后得到苯二胺。在这种二硝基苯连接加氢及其反应热回收利用的方法中，介绍了二硝基苯生产苯二胺的制备系统，包括2-5级串联的加氢反应釜、成熟釜、多级沉降槽、过滤装置、精馏塔等设备。在该方法中用到的催化剂为骨架镍、载体镍或钯碳，虽然这些催化剂可通过多级沉降槽分离后循环使用，但是催化剂从多级沉降槽中分离后，其表面还残留有苯二胺溶液，此时需要将催化剂烘干后才能方便收集，在操作中较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种二硝基苯连续催化加氢制备苯二胺的制备系统，通过对催化剂进行沥水处理，达到方便收集催化剂的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种二硝基苯连续催化加氢制备苯二胺的制备系统，包括多个串联的加氢反应釜、与末端的加氢反应釜相连的成熟釜、与成熟釜相连的多级沉降槽、与多级沉降槽相连的精馏塔，还包括用于分离催化剂中的苯二胺溶液的沥水装置，所述沥水装置包括有沥水箱、设置在沥水箱内且存储来自所述多级沉降槽中分离的催化剂的沥水斗，所述沥水斗表面设置有多个沥水孔。通过采用上述方案，将从多级沉降槽内分离后的催化剂储存到沥水箱的沥水斗内，因沥水斗表面设置有多个沥水孔，从而混合在催化剂中的苯二胺溶液能够进入经过沥水孔后进入到沥水箱内进行收集，从而减少催化剂表面的苯二胺溶液，加快催化剂的干燥速度，且能对苯二胺溶液进行回收。本技术的进一步设置为：所述沥水箱上开设有供所述沥水斗的底部嵌入的沥水口，所述沥水斗顶部的边缘处设置有搁置在所述沥水箱上表面的限位环。通过采用上述方案，当沥水斗中的催化剂经过沥水后，通过将搁置在沥水箱上的沥水斗取下，从而方便将催化剂运输到所需的地方。本技术的进一步设置为：所述沥水装置还包括设置在沥水箱与所述多级沉降槽之间的回流组件，所述回流组件包括一端连接在所述沥水箱的下方且另一端连接在所述多级沉降槽内的回流管、设置在所述回流管上的回流泵。通过采用上述方案，因在对催化剂进行沥水时，在催化剂中的苯二胺溶液被收集在沥水箱内，此时通过回流管和回流泵从将苯二胺溶液重新运输到多级沉降槽内进行回收利用。本技术的进一步设置为：所述回流组件还包括多个一端连接在所述沥水箱的底部且另一端连接在回流管上的分流管。通过采用上述方案，多个分流管连接在回流管和沥水箱之间，从而增加苯二胺溶液从沥水箱进入到回流管内的输送量。本技术的进一步设置为：所述沥水装置还包括用于对沥水斗内的催化剂进行烘干的风干组件，所述风干组件包括设置在所述沥水箱上的抽风机、一端设置在所述抽风机上且另一端与所述沥水斗的任一侧壁相抵触的连接管。通过采用上述方案，连接管远离抽风机的一端与沥水斗的侧壁相抵触，从而当抽风机抽取连接管内的空气时，连接管内形成负压，空气从沥水斗处流入到连接管内，从而增加催化剂表面的空气流动速度，实现对催化剂进行风干。本技术的进一步设置为：所述连接管靠近所述沥水斗的一端内设置有第一过滤网。通过采用上述方案，在连接管靠近沥水斗的一端设置有第一过滤网，此时当颗粒直径较小的催化剂穿过沥水斗的沥水孔后，能避免催化剂进入通过连接管被卷入到抽风机内，使得抽风机能够稳定的进行使用。本技术的进一步设置为：所述沥水装置还包括设置在所述沥水箱内且位于沥水斗下方的过滤组件，所述过滤组件包括设置在沥水箱中的第二过滤网。通过采用上述方案，此时当颗粒直径较小的催化剂穿过沥水斗的沥水孔而掉落时，第二过滤网能实现对催化剂进行再次过滤。本技术的进一步设置为：所述过滤组件还包括设在所述第二过滤网与所述沥水箱两者之间的可拆卸件，所述可拆卸件包括设置在所述沥水箱内壁上的定位圈、设置在所述第二过滤网的边缘处的固定环、设置在所述定位圈上且穿过所述固定环的定位柱。通过采用上述方案，第二过滤网边缘的固定环套设在定位圈的定位柱上，从而使得第二过滤网能够拆卸下料，从而实现对通过第二过滤网过滤的催化剂进行过滤。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、从多级沉降槽内分离后的催化剂储存到沥水箱的沥水斗内，因沥水斗表面设置有多个沥水孔，从而混合在催化剂中的苯二胺溶液能够进入经过沥水孔后进入到沥水箱内进行收集，从而减少催化剂表面的苯二胺溶液，加快对催化剂的干燥速度，且能对苯二胺溶液进行回收；2、在对催化剂进行沥水时，在催化剂中的苯二胺溶液被收集在沥水箱内，通过回流管和回流泵从将苯二胺溶液重新运输到多级沉降槽内进行回收利用；3、连接管远离抽风机的一端与沥水斗的侧壁相抵触，从而当抽风机抽取连接管内的空气时，连接管内形成负压，空气从沥水斗处流入到连接管内，从而增加催化剂表面的空气流动速度，实现对催化剂进行风干。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术位于沥水装置处的结构示意图。附图标记：1、加氢反应釜；2、成熟釜；3、多级沉降槽；4、精馏塔；5、沥水装置；51、沥水箱；511、箱体；512、箱盖；5121、沥水口；52、沥水斗；521、沥水孔；522、限位环；53、回流组件；531、分流管；532、回流管；533、回流泵；54、风干组件；541、抽风机；542、连接管；543、第一过滤网；55、过滤组件；551、第二过滤网；552、可拆卸件；5521、定位圈；5522、固定环；5523、定位柱。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种二硝基苯连续催化加氢制备苯二胺的制备系统，如图1所示，包括四个串联的加氢反应釜1、与末端的加氢反应釜1相连的成熟釜2、与成熟釜2相连的多级沉降槽3、与多级沉降槽3相连的精馏塔4；还包括用于对来自多级沉降槽3中分离的催化剂进行沥水和风干的沥水装置5。如图2所示，沥水装置5（见图1）包括沥水箱51、沥水斗52、风干组件54、过滤组件55、回流组件53。如图2所示，沥水箱51包括箱体511、扣合在箱体511上的箱盖512，在箱盖512的一端开设有沥水口5121。如图2所示，沥水斗52的表面均开设有多个呈阵列分布的沥水孔521，沥水斗52的上表面边缘处一体设置有限位环522，沥水斗52的底部能够嵌入到箱盖512的沥水口5121内，且沥水斗52上的限位环522搁置在箱盖512上对沥水斗52进行支撑。如图2所示，风干组件54包括抽风机541、连接管542以及第一过滤网543。抽风机541安装在箱体511上；连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二硝基苯连续催化加氢制备苯二胺的制备系统，包括多个串联的加氢反应釜（1）、与末端的加氢反应釜（1）相连的成熟釜（2）、与成熟釜（2）相连的多级沉降槽（3）、与多级沉降槽（3）相连的精馏塔（4），其特征在于：还包括用于分离催化剂中的苯二胺溶液的沥水装置（5），所述沥水装置（5）包括有沥水箱（51）、设置在沥水箱（51）内且存储来自所述多级沉降槽（3）中分离的催化剂的沥水斗（52），所述沥水斗（52）表面设置有多个沥水孔（521）。

【技术特征摘要】
1.一种二硝基苯连续催化加氢制备苯二胺的制备系统，包括多个串联的加氢反应釜（1）、与末端的加氢反应釜（1）相连的成熟釜（2）、与成熟釜（2）相连的多级沉降槽（3）、与多级沉降槽（3）相连的精馏塔（4），其特征在于：还包括用于分离催化剂中的苯二胺溶液的沥水装置（5），所述沥水装置（5）包括有沥水箱（51）、设置在沥水箱（51）内且存储来自所述多级沉降槽（3）中分离的催化剂的沥水斗（52），所述沥水斗（52）表面设置有多个沥水孔（521）。2.根据权利要求1所述的一种二硝基苯连续催化加氢制备苯二胺的制备系统，其特征在于：所述沥水箱（51）上开设有供所述沥水斗（52）的底部嵌入的沥水口（5121），所述沥水斗（52）顶部的边缘处设置有搁置在所述沥水箱（51）上表面的限位环（522）。3.根据权利要求1所述的一种二硝基苯连续催化加氢制备苯二胺的制备系统，其特征在于：所述沥水装置（5）还包括设置在沥水箱（51）与所述多级沉降槽（3）之间的回流组件（53），所述回流组件（53）包括一端连接在所述沥水箱（51）的下方且另一端连接在所述多级沉降槽（3）内的回流管（532）、设置在所述回流管（532）上的回流泵（533）。4.根据权利要求3所述的一种二硝基苯连续催化加氢制备苯二胺的制备系统，其特征在于：所述回流组件（53）还包括多个一端连接在所述沥水箱（51）的底部且另一端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉宝，吴中礼，
申请(专利权)人：浙江鸿盛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33