可旋转式激光切管切板一体机制造技术

本发明专利技术公开一种可旋转式激光切管切板一体机，包括底座、相对设置于底座两侧表面的侧导轨、前端支撑机构、后端旋转机构和切割机构，所述2个小齿轮驱动机构中另一个穿过大圆盘并与上下导向环的齿条啮合，一右导向杆依次嵌入滑块、滑座的中央通孔、大圆盘的导向槽、左右导向环的右导向槽和上下导向环的右让位槽，所述第一轴承和第二轴承之间设置有大隔套和嵌入大隔套内的小隔套，所述小隔套两侧端面与第一轴承和第二轴承各自的内圈接触，所述外锁紧螺母与锁紧轴承压盖的4个夹紧片通过螺纹夹紧连接，从而实现对小齿轮轴夹紧定位。本发明专利技术一体机在前端支撑机构和后端旋转机构的作用下实现管材的自动进给，并且进给力同步平稳，再通过切割机构进行切割管件，使得切断管断口整齐，质量较高。

Rotatable laser cutting and pipe cutting machine

The invention discloses a rotary laser tube-cutting board integrative machine, which comprises a base, a side guide rail relative to the surface on both sides of the base, a front-end supporting mechanism, a back-end rotating mechanism and a cutting mechanism. The other of the two pinion driving mechanisms passes through a large disc and engages with the racks of the upper and lower guide rings, and a right guide rod is attached to the base. The guide groove of the large disc, the right guide groove of the left and right guide rings and the right concession groove of the upper and lower guide rings are inserted into the slide block, the central through hole of the slide seat, the guide groove of the large disc, the right guide groove of the left and right guide rings, and the right concession groove of the upper and lower guide rings. Contact, the external locking nut and four clamping plates of the clamping bearing cover are clamped and connected by threads, thereby realizing clamping and positioning of the pinion shaft. Under the action of the front supporting mechanism and the back rotating mechanism, the integrative machine realizes the automatic feed of the pipe, and the feed force is synchronous and stable, and then cuts the pipe through the cutting mechanism, thus making the cut-off pipe with regular fracture surface and high quality.

【技术实现步骤摘要】
可旋转式激光切管切板一体机
本专利技术涉及一种可旋转式激光切管切板一体机，属于激光切割

技术介绍
激光切割作为一种快速高效的加工方式，已经在各种工业领域得到广泛应用。激光切割机是一种用激光束进行切割加工的设备，主要包括激光发生器、扩束镜、聚焦镜、工作台、平面夹具或旋转夹具及其它相关控制单元，其中旋转夹具用于装夹待切割管材，夹具的旋转带动管材转动，激光切割机对管材进行切割，由于激光切割的高精度特性，如何使旋转夹具平稳运行，实现度管材的精确切割，成为工程师们需要讨论的重点。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种可旋转式激光切管切板一体机，该一体机在前端支撑机构和后端旋转机构的作用下实现管材的自动进给，并且进给力同步平稳，再通过切割机构进行切割管件，使得切断管断口整齐，质量较高。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种可旋转式激光切管切板一体机，包括底座、相对设置于底座两侧表面的侧导轨、前端支撑机构、后端旋转机构和切割机构，所述切割机构活动安装于底座上表面，所述后端旋转机构通过导轨安装于底座一侧表面并可以沿着导轨前后移动，所述前端支撑机构与后端旋转机构平行设置，安装于底座一端；所述切割机构进一步包括横梁、可沿横梁水平滑动的安装架和激光切割头，所述横梁横跨于底座上方并通过设置于底座上表面两侧的导轨与底座活动连接，所述激光切割头安装于安装架上并能够沿安装架上下滑动；所述切割机构的激光切割头进一步包括光纤接口、壳体、上定位环、连接套、下定位环、电容传感器和喷嘴，所述壳体的前端设有前埠，壳体的末端设置有一斜面安装板，位于壳体末端的下端设有下埠，所述光纤接口安装到壳体的前埠，位于壳体内腔末端的斜面安装板上从上往下依次安装有变曲率凸面反射镜、变曲率反射镜，位于壳体内腔内的前端且位于前埠下方安装有一变曲率凹面反射镜；所述上定位环、下定位环分别安装到连接套的上端、下端上，所述连接套与壳体的下埠之间通过上定位环连接，所述连接套与一喷嘴套之间通过下定位环连接，一喷嘴安装于喷嘴套的下端，所述电容传感器安装于喷嘴套内，一聚焦凸透镜和保护平面镜分别安装于连接套的上、下端处；所述前端支撑机构进一步包括电机、支撑座、大同步带轮、小同步带轮和转盘，所述电机和小同步带轮分别安装于支撑座下方两侧，此电机的输出轴穿过支撑座并小同步带轮固定连接，所述转盘的主轴嵌入支撑座的安装孔内，此主轴与支撑座安装孔内壁之间通过轴承接触连接，所述大同步带轮固定于转盘的主轴端面上，一同步带连接小同步带轮和大同步带轮；所述前端支撑机构的转盘进一步包括左右导向环、上下导向环、大圆盘、导向环挡板和2个小齿轮驱动机构，所述大圆盘后端面具有所述主轴，所述大圆盘前端面沿周向等间隔设置有四个滑座，此滑座上均设置有可移动的滑块，一滚轮支架固定于滑块上，此滚轮支架靠近大圆盘中心的一端安装有一滚轮，所述左右导向环、上下导向环和导向环挡板依次套装于大圆盘的上，所述左右导向环、上下导向环各自的边缘均具有一齿条，所述2个带轴小齿轮中一个穿过大圆盘并与左右导向环的齿条啮合，所述2个小齿轮驱动机构中另一个穿过大圆盘并与上下导向环的齿条啮合；所述大圆盘沿周向等间隔设置有四条导向槽，所述左右导向环的上部区和下部区分别设置有上让位槽和下让位槽，所述左右导向环的左部区和右部区分别设置有左导向槽和右导向槽，所述上下导向环的上部区和下部区分别设置有上导向槽和下导向槽，所述上下导向环的左部区和右部区分别设置有左让位槽和右让位槽；一左导向杆依次嵌入滑块、滑座的中央通孔、大圆盘的导向槽、左右导向环的左导向槽和上下导向环的左让位槽，一右导向杆依次嵌入滑块、滑座的中央通孔、大圆盘的导向槽、左右导向环的右导向槽和上下导向环的右让位槽，一上导向杆依次嵌入滑块、滑座的中央通孔、大圆盘的导向槽、左右导向环的上让位槽和上下导向环的上导向槽，一下导向杆依次嵌入滑块、滑座的中央通孔、大圆盘的导向槽、左右导向环的下让位槽和上下导向环的下导向槽；所述前端支撑机构的小齿轮驱动机构进一步包括小齿轮轴、轴承座、锁紧轴承压盖、内锁紧螺母和外锁紧螺母，所述小齿轮轴与轴承座的通孔内壁通过平行设置的第一轴承和第二轴承连接，所述第一轴承和第二轴承之间设置有大隔套和嵌入大隔套内的小隔套，所述小隔套两侧端面与第一轴承和第二轴承各自的内圈接触，所述大隔套两侧端面与第一轴承和第二轴承各自的外圈接触，所述内锁紧螺母套装于小齿轮轴上并与第二轴承接触，所述锁紧轴承压盖套装于小齿轮轴上并夹持内锁紧螺母，所述锁紧轴承压盖的外端面具有4个外表面具有外螺纹的夹紧片，所述外锁紧螺母与锁紧轴承压盖的4个夹紧片通过螺纹夹紧连接，从而实现对小齿轮轴夹紧定位；所述后端旋转机构进一步包括行进电机、直角减速机、连接轴、转台支撑座和气动卡盘，所述行进电机安装于直角减速机下方，所述直角减速机通过轴承和轴承锁紧螺母安装于连接轴一端，所述连接轴的另一端穿过转台支撑座的安装通孔并通过一法兰与气动卡盘安装连接。上述技术方案中进一步改进的方案如下：1.上述方案中，所述左右导向环、上下导向环各自齿条的数目均为2个且等间隔排列。2.上述方案中，所述锁紧轴承压盖与轴承座之间通过若干螺钉固定连接。3.上述方案中，所述光线界面和变曲率凸面反射镜与变曲率凹面反射镜和变曲率反射镜分别位于第一平面和位于第一平面正下方的第二平面上。4.上述方案中，所述喷嘴套的内径尺寸大于下定位环的外径尺寸。5.上述方案中，一左、右销钉分别嵌入喷嘴套四周，并与下定位环的外壁接触，当旋转左、右销钉时，此左、右销钉推动喷嘴套平移。7.上述方案中，所述安装架与横梁之间设置有防尘罩。8.上述方案中，所述横梁的长度尺寸与横梁和底座之间高度尺寸的比例为10：（0.4~1）。9.上述方案中，所述底座的上表面等间隔设置有若干个尖山支撑条。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点和效果：1.本专利技术可旋转式激光切管切板一体机，其在前端支撑机构和后端旋转机构的作用下实现管材的自动进给，并且进给力同步平稳，再通过切割机构进行切割管件，使得切断管断口整齐，质量较高，解决了现有切断装置施力不均导致的断口面的不平整问题；其次，其激光切割头无活动部件，不需要电机以及丝杆导轨之类的机械组件，故障率极低，无需润滑保养；再次，能够同时对板材和管材进行切割，能够降低切割成本，提高工作效率；再次，其底座的上表面等间隔设置有若干个尖山支撑条，有利于保持代加工件的平整度和定位精度；再次，其安装架与横梁之间设置有防尘罩，避免了灰尘等杂物对切割机构的不利影响，保证切割机构的精度，并延长了使用寿命。2.本专利技术可旋转式激光切管切板一体机，其小齿轮轴与轴承座的通孔内壁通过平行设置的第一轴承和第二轴承连接，轴承座内双轴承结构的设置，大大降低小齿轮轴转动过程中的阻力，提高小齿轮轴转动的精度，且具有两个轴承支撑点，保证了转动的平稳性；其次，其第一轴承和第二轴承之间设置有大隔套和嵌入大隔套内的小隔套，小隔套两侧端面与第一轴承和第二轴承各自的内圈接触，大隔套两侧端面与第一轴承和第二轴承各自的外圈接触，内锁紧螺母套装于小齿轮轴上并与第二轴承接触，大小隔套的设置，与内锁紧螺母、轴承座配合，分别压住两个轴承的内圈和外圈，保证轴承的灵活转动，从而提高转动的精度和准确性，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可旋转式激光切管切板一体机，其特征在于：包括底座（1）、相对设置于底座（1）两侧表面的侧导轨（2）、前端支撑机构（3）、后端旋转机构（4）和切割机构（21），所述切割机构（21）活动安装于底座（1）上表面，所述后端旋转机构（4）通过导轨（2）安装于底座（1）一侧表面并可以沿着导轨前后移动，所述前端支撑机构（3）与后端旋转机构（4）平行设置，安装于底座（1）一端；所述切割机构（21）进一步包括横梁（211）、可沿横梁（211）水平滑动的安装架（212）和激光切割头（213），所述横梁（211）横跨于底座（1）上方并通过设置于底座（1）上表面两侧的导轨（214）与底座（1）活动连接，所述激光切割头（213）安装于安装架（212）上并能够沿安装架（212）上下滑动；所述切割机构（21）的激光切割头（213）进一步包括光纤接口（801）、壳体（802）、上定位环（803）、连接套（804）、下定位环（805）、电容传感器（806）和喷嘴（807），所述壳体（802）的前端设有前埠（821），壳体（802）的末端设置有一斜面安装板（808），位于壳体（802）末端的下端设有下埠（822），所述光纤接口（801）安装到壳体（802）的前埠（821），位于壳体（802）内腔末端的斜面安装板（808）上从上往下依次安装有变曲率凸面反射镜（809）、变曲率反射镜（810），位于壳体（802）内腔内的前端且位于前埠（821）下方安装有一变曲率凹面反射镜（811）；所述上定位环（803）、下定位环（805）分别安装到连接套（804）的上端、下端上，所述连接套（804）与壳体（802）的下埠（822）之间通过上定位环（803）连接，所述连接套（804）与一喷嘴套（812）之间通过下定位环（805）连接，一喷嘴（807）安装于喷嘴套（812）的下端，所述电容传感器（806）安装于喷嘴套（812）内，一聚焦凸透镜（814）和保护平面镜（815）分别安装于连接套（804）的上、下端处；所述前端支撑机构（3）进一步包括电机（31）、支撑座（32）、大同步带轮（33）、小同步带轮（34）和转盘（35），所述电机（31）和小同步带轮（34）分别安装于支撑座（32）下方两侧，此电机（31）的输出轴穿过支撑座（32）并小同步带轮（34）固定连接，所述转盘（35）的主轴（36）嵌入支撑座（32）的安装孔（37）内，此主轴（36）与支撑座（32）安装孔（37）内壁之间通过轴承（38）接触连接，所述大同步带轮（33）固定于转盘（35）的主轴（36）端面上，一同步带（39）连接小同步带轮（34）和大同步带轮（33）；所述前端支撑机构（3）的转盘（35）进一步包括左右导向环（5）、上下导向环（6）、大圆盘（7）、导向环挡板（8）和2个小齿轮驱动机构（9），所述大圆盘（7）后端面具有所述主轴（36），所述大圆盘（7）前端面沿周向等间隔设置有四个滑座（10），此滑座（10）上均设置有可移动的滑块（11），一滚轮支架（12）固定于滑块（11）上，此滚轮支架（12）靠近大圆盘（7）中心的一端安装有一滚轮（13），所述左右导向环（5）、上下导向环（6）和导向环挡板（8）依次套装于大圆盘（7）的（36）上，所述左右导向环（5）、上下导向环（6）各自的边缘均具有一齿条（61），所述2个带轴小齿轮（9）中一个穿过大圆盘（7）并与左右导向环（5）的齿条（61）啮合，所述2个小齿轮驱动机构（9）中另一个穿过大圆盘（7）并与上下导向环（6）的齿条（61）啮合；所述大圆盘（7）沿周向等间隔设置有四条导向槽（72），所述左右导向环（5）的上部区和下部区分别设置有上让位槽（62）和下让位槽（63），所述左右导向环（5）的左部区和右部区分别设置有左导向槽（64）和右导向槽（65），所述上下导向环（6）的上部区和下部区分别设置有上导向槽（66）和下导向槽（67），所述上下导向环（6）的左部区和右部区分别设置有左让位槽（68）和右让位槽（69）；一左导向杆（14）依次嵌入滑块（11）、滑座（10）的中央通孔、大圆盘（7）的导向槽（72）、左右导向环（5）的左导向槽（64）和上下导向环（6）的左让位槽（68），一右导向杆（15）依次嵌入滑块（11）、滑座（10）的中央通孔、大圆盘（7）的导向槽（72）、左右导向环（5）的右导向槽（65）和上下导向环（6）的右让位槽（69），一上导向杆（16）依次嵌入滑块（11）、滑座（10）的中央通孔、大圆盘（7）的导向槽（72）、左右导向环（5）的上让位槽（62）和上下导向环（6）的上导向槽（66），一下导向杆（17）依次嵌入滑块（11）、滑座（10）的中央通孔、大圆盘（7）的导向槽（72）、左右导向环（5）的下让位槽（63）和上下导向环（6）的下导向槽（67）；所述...

【技术特征摘要】
1.一种可旋转式激光切管切板一体机，其特征在于：包括底座（1）、相对设置于底座（1）两侧表面的侧导轨（2）、前端支撑机构（3）、后端旋转机构（4）和切割机构（21），所述切割机构（21）活动安装于底座（1）上表面，所述后端旋转机构（4）通过导轨（2）安装于底座（1）一侧表面并可以沿着导轨前后移动，所述前端支撑机构（3）与后端旋转机构（4）平行设置，安装于底座（1）一端；所述切割机构（21）进一步包括横梁（211）、可沿横梁（211）水平滑动的安装架（212）和激光切割头（213），所述横梁（211）横跨于底座（1）上方并通过设置于底座（1）上表面两侧的导轨（214）与底座（1）活动连接，所述激光切割头（213）安装于安装架（212）上并能够沿安装架（212）上下滑动；所述切割机构（21）的激光切割头（213）进一步包括光纤接口（801）、壳体（802）、上定位环（803）、连接套（804）、下定位环（805）、电容传感器（806）和喷嘴（807），所述壳体（802）的前端设有前埠（821），壳体（802）的末端设置有一斜面安装板（808），位于壳体（802）末端的下端设有下埠（822），所述光纤接口（801）安装到壳体（802）的前埠（821），位于壳体（802）内腔末端的斜面安装板（808）上从上往下依次安装有变曲率凸面反射镜（809）、变曲率反射镜（810），位于壳体（802）内腔内的前端且位于前埠（821）下方安装有一变曲率凹面反射镜（811）；所述上定位环（803）、下定位环（805）分别安装到连接套（804）的上端、下端上，所述连接套（804）与壳体（802）的下埠（822）之间通过上定位环（803）连接，所述连接套（804）与一喷嘴套（812）之间通过下定位环（805）连接，一喷嘴（807）安装于喷嘴套（812）的下端，所述电容传感器（806）安装于喷嘴套（812）内，一聚焦凸透镜（814）和保护平面镜（815）分别安装于连接套（804）的上、下端处；所述前端支撑机构（3）进一步包括电机（31）、支撑座（32）、大同步带轮（33）、小同步带轮（34）和转盘（35），所述电机（31）和小同步带轮（34）分别安装于支撑座（32）下方两侧，此电机（31）的输出轴穿过支撑座（32）并小同步带轮（34）固定连接，所述转盘（35）的主轴（36）嵌入支撑座（32）的安装孔（37）内，此主轴（36）与支撑座（32）安装孔（37）内壁之间通过轴承（38）接触连接，所述大同步带轮（33）固定于转盘（35）的主轴（36）端面上，一同步带（39）连接小同步带轮（34）和大同步带轮（33）；所述前端支撑机构（3）的转盘（35）进一步包括左右导向环（5）、上下导向环（6）、大圆盘（7）、导向环挡板（8）和2个小齿轮驱动机构（9），所述大圆盘（7）后端面具有所述主轴（36），所述大圆盘（7）前端面沿周向等间隔设置有四个滑座（10），此滑座（10）上均设置有可移动的滑块（11），一滚轮支架（12）固定于滑块（11）上，此滚轮支架（12）靠近大圆盘（7）中心的一端安装有一滚轮（13），所述左右导向环（5）、上下导向环（6）和导向环挡板（8）依次套装于大圆盘（7）的（36）上，所述左右导向环（5）、上下导向环（6）各自的边缘均具有一齿条（61），所述2个带轴小齿轮（9）中一个穿过大圆盘（7）并与左右导向环（5）的齿条（61）啮合，所述2个小齿轮驱动机构（9）中另一个穿过大圆盘（7）并与上下导向环（6）的齿条（61）啮合；所述大圆盘（7）沿周向等间隔设置有四条导向槽（72），所述左右导向环（5）的上部区和下部区分别设置有上让位槽（62）和下让位槽（63），所述左右导向环（5）的左部区和右部区分别设置有左导向槽（64）和右导向槽（65），所述上下导向环（6）的上部区和下部区分别设置有上导向槽（66）和下导向槽（67），所述上下导向环（6）的左部区和右部区分别设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，陈钢，文国民，沈晖，
申请(专利权)人：苏州领创激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32