油污膜片类废料切割破碎机的净刀清辊方法技术

本发明专利技术公开一种油污膜片类废料切割破碎机的净刀清辊方法，属于油田环境保护机械装备的附设保证装置，包括切割辊、输送链排、收料槽斗、刮刀、液态CO2输送管和喷嘴。其特征是利用液态CO2超低粘度、超强流动性和渗透性，特别是超强吸附性的物理性质，通过液态CO2输送管和喷嘴喷淋切割破碎机的输送链排和切割辊的挤压刃锋和槽沟，使其迅速彻底的剥离清除油污和废料，使其持续有效的保持切割破碎的功能状态。

Clean knife cleaning method for oil contaminated diaphragm waste cutting and crushing machine

The invention discloses a clean knife roll cleaning method for an oil-stained diaphragm waste cutting crusher, which belongs to an attached guarantee device of an oil field environmental protection mechanical equipment, including a cutting roller, a conveying chain row, a receiving trough hopper, a scraper, a liquid CO2 conveying pipe and a nozzle. It is characterized by utilizing the ultra-low viscosity, ultra-strong fluidity and permeability of liquid CO2, especially the physical properties of ultra-strong adsorption, cutting the conveyor chain row of crusher and the extrusion edge and groove of cutting roller through liquid CO2 conveyor pipe and nozzle spraying, so as to remove oil and waste rapidly and thoroughly, so as to ensure its continuous and effective protection. Cutting and crushing function.

【技术实现步骤摘要】
油污膜片类废料切割破碎机的净刀清辊方法一、
本专利技术属油田环境保护，具体的说是一种油污膜片类废料切割破碎机的净刀清辊方法。二、
技术介绍
在油田打井、采油、修井及原油输运、储存等工序过程中，经常使用塑料布、编织品和纺织品等膜片类物料辅助，制造出大量油污膜片类废料。因环境保护和资源再利用的要求，需集中后进行分离再生利用。因油污膜片类废料均以揉团皱堆状态存在，多不具渗透性或渗透性极差，各种理化清洗分离方法都难以取得良好效果。现有技术多采用对辊压条机切割破碎后再清洗分离的方法处置，但因油污膜片类废料粘性大，附着力强，切割和输送供料过程中都难以从输送链排和切割辊上彻底剥离废料和油污，至整个设备脏污不堪，甚至塞满对辊切割槽缝，不得不经常性停机进行人工清除，严重影响工作效率、增加操作人员劳动强度、恶化劳动环境。三、
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上问题和困难，提供一种喷淋液态CO2的油污膜片类废料切割破碎机的净刀清辊方法。一种油污膜片类废料切割破碎机的净刀清辊方法，包括切割辊、输送链排、收料槽斗、刮刀、液态CO2输送管和喷嘴，在输送链排与刮刀之间及切割辊与刮刀之间的夹角空隙内设置由液态CO2输送管供给，射流指向略偏向输送链排和切割辊的喷嘴；依靠液态CO2的超低粘度、超强流动性和渗透性、超强吸附性，迅速彻底剥离清除粘附于输送链排和切割辊上的油污和废料。本专利技术通过喷淋液态CO2实现油污膜片类废料切割破碎机的净刀清辊方法，具有结构简单、设置方便、成本不高、效果可靠的特点，同时还具有以下显著的优点：1、液态CO2具有超低粘度、超强流动性和渗透性，特别是更具超强的吸附性。用液态CO2喷淋于输送链排与刮刀之间及切割辊与刮刀之间，能够迅速彻底的剥离清除粘附于链排、切割辊及刮刀上的油污及废料，保持链排、切割辊、刮刀清洁的处于持续的功能状态。2、把CO2作为生产资料其来源充分广泛，延伸了含炭能源的使用链。其液化过程工序简单、技术成熟、价格低廉，使用中无毒无味，使用后尽数升华无残留，不会产生新的有毒有害物质，无须为此进行二次环保处置。3、由清洁干净的切割辊切割破碎的膜片类废料更完整齐整，油污内聚力显著增强，为下道进一步处置工序提供更多方便。为提高油污膜片类废料处置效率提供更多保证条件。四、附图说明图1为油污膜片类废料切割破碎机的净刀清辊方法的侧断面示意图；图中：1切割辊、2输送链排、3收料槽斗、4刮刀、5液态CO2输送管、6喷嘴。五、具体实施方式结合说明书附图对本专利技术作以下进一步地详细说明：如图1所示，本专利技术的油污膜片类废料切割破碎机的净刀清辊方法，包括全程设有宽为10mm-，高为15mm+挤压割刀，相交5mm的两个水平平行安装的切割辊1。其中一侧切割辊1的外上方设置与其等宽的输送链排2。两个切割辊1下放设置承接切割落料的收料槽斗3。输送链排2端头弧面中部设置斜向刮刀4。两个切割辊1的下方近内侧设置斜向安装、深入切割槽沟近底部的锯齿状刮刀4。在刮刀4与输送链排2之间的空隙内设置线性密集排列喷嘴6的液态CO2输送管5。在切割辊1与锯齿形刮刀4之间的空隙内设置与齿状刮刀突片数量相等并伴行喷嘴6的液态CO2输送管5。喷嘴6的喷口直径为0.3-0.5mm细圆孔，喷嘴6的射流方向略偏向于输送链排2或切割辊1。除说明书所述的技术特征外，其余均为本专业技术人员的已知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油污膜片类废料切割破碎机的净刀清辊方法，包括切割辊、输送链排、收料槽斗、刮刀、液态CO2输送管和喷嘴，其特征是在输送链排与刮刀之间及切割辊与刮刀之间的夹角空隙内设置由液态CO2输送管供给，射流指向略偏向输送链排和切割辊的喷嘴；依靠液态CO2的超低粘度、超强流动性和渗透性、超强吸附性，迅速彻底剥离清除粘附于输送链排和切割辊上的油污和废料。

【技术特征摘要】
1.一种油污膜片类废料切割破碎机的净刀清辊方法，包括切割辊、输送链排、收料槽斗、刮刀、液态CO2输送管和喷嘴，其特征是在输送链排与刮刀之间及切割辊与刮刀之间的夹角空隙内设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊锋，梁玉海，于国明，刘东，刘德华，
申请(专利权)人：东营金岛环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37