一种基板表面涂胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基板表面涂胶装置，包括机架、推料气缸、下托板、推头、支架、板箱、载板条、预压机构、胶水箱、蠕动泵、涂覆机构，推料气缸带动推头前移将料箱内的基板推至涂覆机构上方，当基板与涂胶滚筒机构接触时，蠕动泵将胶水箱内的胶水泵入配胶组件，通过设置在配胶组件内的分配孔将胶水均匀涂覆在滚筒上，调速电机带动滚筒转动，均胶滚筒在滚筒转动过程中与滚筒接触将其表面附着的胶水进行二次压匀，从而在预压机构的压力作用下一边将胶水涂覆在基板表面，一边将基板输送，该装置结构简单，能叫胶水涂覆在基板表面，且涂覆均匀，不会因二次污染导致胶水附着不良情况发生，同时，涂胶区域精确，胶水能循环利用，有效避免胶水浪费。

A gluing device for substrate surface

The invention discloses a substrate surface coating device, which comprises a frame, a push cylinder, a lower support plate, a push head, a bracket, a plate box, a load plate, a preloading mechanism, a glue tank, a peristaltic pump and a coating mechanism. The push cylinder drives the push head forward to push the substrate in the tank above the coating mechanism, and when the substrate is connected with the glue coating roller mechanism, the push head is pushed forward by the push cylinder. When touching, the peristaltic pump pumps the glue water in the glue tank into the glue dispensing assembly, spreads the glue evenly on the drum through the distributing holes arranged in the glue dispensing assembly, drives the drum to rotate by the speed regulating motor, and the glue water attached to the surface of the drum contacts with the drum during the rotating process of the drum to be equalized twice, so as to pre-press the mechanism. Under the action of pressure, glue is coated on the surface of the substrate and transported to the substrate. The device has simple structure and can be called glue coating on the surface of the substrate, and the coating is uniform. It will not lead to bad adhesion of glue due to secondary pollution. At the same time, the glue coating area is precise, the glue can be recycled and waste of glue can be effectively avoided.

【技术实现步骤摘要】
一种基板表面涂胶装置
本专利技术涉及一种机械装置，尤其涉及一种基板表面涂胶装置。
技术介绍
印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，按层数可分为单层板、多层板，多层板由于集成度高，结构紧凑，是为了印制电路板的主要发展方向。多层板加工时有一道比较重要的工序就是基板涂胶，即将组成多层板的原料板表面涂覆一层厚度均匀的绝缘胶，以便于原料板之间的粘接，现有涂胶多采用胶枪直接向连续传送的基板表面直接喷胶，胶液很难在基板表面均匀附着。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种基板表面涂胶装置。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于：提供一种基板表面涂胶装置，来解决用胶枪直接向连续传送的基板表面直接喷胶不均匀的问题。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种基板表面涂胶装置，包括机架、推料气缸、下托板、推头、支架、板箱、载板条、预压机构、胶水箱、蠕动泵、涂覆机构，所述的推料气缸位于机架左侧下端，所述的推料气缸与机架通过螺栓相连，所述的下托板位于机架下端，所述的下托板与机架通过螺栓相连，所述的推头位于托板上端且位于推料气缸右侧，所述的推头与推料气缸螺纹相连，所述的推头贯穿机架，所述的推头可以沿下托班左右方向滑动，所述的支架数量为2件，沿所述机架前后方向对称布置，所述的板箱位于两件对称布置的支架之间，所述的板箱与支架焊接相连，所述的载板条数量为2件，沿所述机架前后方向对称布置，所述的预压机构位于板箱右侧，所述的预压机构与板箱通过螺栓相连，所述的胶水箱位于机架右侧下端，所述的胶水箱与机架通过螺栓相连，所述的蠕动泵位于胶水箱上端，所述的蠕动泵与胶水箱通过管道相连，所述的涂覆机构位于机架下端，所述的涂覆机构与机架通过螺栓相连且于蠕动泵通过管道相连。本专利技术进一步的改进如下：进一步的，所述的推头还设有斜头部，所述的斜头部位于推头右侧上端，所述的斜头部与推头一体相连，所述斜头部与推头之间的夹角为30°，斜头部用于推头回程时将板箱内的基板顶起，便于下一次推送基板。进一步的，所述的载板条还设有限位槽，所述的限位槽不贯穿载板条主体。进一步的，所述的预压机构还包括上架、吊杆、调节螺母、上压板、导杆、下压板、弹簧、限位杆，所述的上架位于板箱右侧，所述的上架与板箱通过螺栓相连，所述的吊杆贯穿上架，所述的调节螺母数量为2件，沿吊杆上下方向对称布置，所述的上压板位于吊杆下端，所述的上压板与吊杆螺纹相连，所述的导杆数量为4件，沿上压板左右方向、前后方向对称布置，所述的下压板位于导杆下端，所述的下压板与导杆螺纹相连，所述的弹簧位于导杆外侧且位于上压板和下压板之间，所述的限位杆位于上压板上端且贯穿上架，所述的限位杆与上压板螺纹相连，通过调节调节螺母，能调节吊杆伸出上架的高度，由于弹簧反作用于下压板，使得下压板压在基板上进行涂胶，当吊杆伸出上架的高度变化时，弹簧的反作用力发生变化，从而改变下压板对基板的下压力，从而改变涂胶效果。进一步的，所述的下压板还设有导向条，所述的导向条位于下压板右侧，所述的导向条与下压板粘接相连，导向条用于导向，使得基板能顺利进入下压板的压装区域。进一步的，所述的涂覆机构还包括安装架、涂胶盒、涂胶滚筒机构、配胶组件、吸尘盒、吸尘管、回胶管、均胶滚筒、除尘毛刷、刮胶头、挡灰板，所述的安装架位于机架右侧下端，所述的安装架与机架通过螺栓相连，所述的涂胶盒位于安装架上端且贯穿机架，所述的涂胶盒与安装架焊接相连，所述的涂胶滚筒机构位于涂胶盒上端，所述的配胶组件位于涂胶盒内侧且位于涂胶滚筒机构外侧，所述的配胶组件与涂胶盒通过螺栓相连且于蠕动泵通过管道相连，所述的吸尘盒位于涂胶盒左侧且位于安装架上端，所述的吸尘盒与涂胶盒焊接相连且于安装架焊接相连，所述的吸尘管位于吸尘盒下端，所述的吸尘管与吸尘盒焊接相连，所述的回胶管位于涂胶盒下端且位于胶水箱上端，所述的回胶管分别与涂胶盒和胶水箱通过螺栓相连，所述的均胶滚筒位于涂胶盒内侧且位于涂胶滚筒机构外侧，所述的均胶滚筒与涂胶盒转动相连，所述的除尘毛刷位于涂胶盒上端左侧，所述的除尘毛刷与涂胶盒通过螺栓相连，所述的刮胶头位于涂胶盒内侧且与均胶滚筒紧贴，所述的刮胶头与涂胶盒通过螺栓相连，所述的挡灰板位于涂胶盒上端且位于均胶滚筒上端，所述的挡灰板与涂胶盒焊接相连，挡灰板用于挡灰，防止除尘毛刷刷落灰尘时，灰尘落入涂胶盒内污染胶水，胶水经蠕动泵先经进胶孔进入缓冲槽进行缓冲，当缓冲槽充满胶水后，在泵入胶水时，胶水从缓冲槽进入分配孔，从而提高胶水涂覆的均匀性。进一步的，所述的配胶组件还包括配胶块、尼龙配胶板，所述的配胶块位于涂胶盒内，所述的配胶块与涂胶盒通过螺栓相连且于蠕动泵通过管道相连，所述的尼龙配胶板位于配胶块左侧，所述的尼龙配胶板与配胶块粘接相连，所述的配胶块还设有缓冲槽，所述的缓冲槽不贯穿配胶块主体，所述的配胶块还设有进胶孔，所述的进胶孔贯穿缓冲槽，所述的尼龙配胶板还设有若干分配孔，所述的分配孔均布与尼龙配胶板。进一步的，所述的涂胶滚筒机构还包括调速电机、滚筒，所述的调速电机位于涂胶盒外侧，所述的调速电机与涂胶盒通过螺栓相连，所述的滚筒位于涂胶盒内侧且位于调速电机一侧，所述的滚筒与涂胶盒转动相连且于调速电机键相连。与现有技术相比，该基板表面涂胶装置，工作时，推料气缸带动推头前移将料箱内的基板沿设置在载板条上的限位槽内滑动推至涂覆机构上方，当基板与涂胶滚筒机构接触时，蠕动泵将胶水箱内的胶水泵入配胶组件，通过设置在配胶组件内的分配孔将胶水均匀涂覆在滚筒上，随后，调速电机带动滚筒转动，均胶滚筒在滚筒转动过程中与滚筒接触将其表面附着的胶水进行二次压匀，从而在预压机构的压力作用下一边将胶水涂覆在基板表面，一边将基板输送，在基板输送过程中，除尘毛刷与未涂胶的基板先发生接触，将其表面灰尘、杂屑扫落，通过吸尘管将吸尘盒抽成负压，从而将灰尘、杂屑吸走，进而提高胶水附着力。刮胶头将均胶滚筒上附着的胶水刮落经回胶管流回胶水箱以便于重复使用。该装置结构简单，能叫胶水涂覆在基板表面，且涂覆均匀，不会因二次污染导致胶水附着不良情况发生，同时，涂胶区域精确，胶水能循环利用，有效避免胶水浪费。附图说明图1示出本专利技术主视图图2示出本专利技术载板条三维图图3示出本专利技术预压机构结构示意图图4示出本实用涂覆机构结构示意图图5示出本实用配胶组件结构示意图图6示出本实用涂胶滚筒机构结构示意图图中：机架1、推料气缸2、下托板3、推头4、支架5、板箱6、载板条7、预压机构8、胶水箱9、蠕动泵10、涂覆机构11、斜头部401、限位槽701、上架801、吊杆802、调节螺母803、上压板804、导杆805、下压板806、弹簧807、限位杆808、导向条809、安装架1101、涂胶盒1102、涂胶滚筒机构1103、配胶组件1104、吸尘盒1105、吸尘管1106、回胶管1107、均胶滚筒1108、除尘毛刷1109、刮胶头1110、挡灰板1111、配胶块1112、尼龙配胶板1113、缓冲槽1114、进胶孔1115、分配孔1116、调速电机1117、滚筒1118。具体实施方式如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种基板表面涂胶装置，包括机架1、推料气缸2、下托板3、推头4、支架5、板箱6、载板条7、预压机构8、胶水箱9、蠕动泵10、涂覆机构11，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基板表面涂胶装置，其特征在于包括机架、推料气缸、下托板、推头、支架、板箱、载板条、预压机构、胶水箱、蠕动泵、涂覆机构，所述的推料气缸位于机架左侧下端，所述的推料气缸与机架通过螺栓相连，所述的下托板位于机架下端，所述的下托板与机架通过螺栓相连，所述的推头位于下托板上端且位于推料气缸右侧，所述的推头与推料气缸螺纹相连，所述的推头贯穿机架，所述的推头可以沿下托板左右方向滑动，所述的支架数量为2件，沿所述机架前后方向对称布置，所述的板箱位于两件对称布置的支架之间，所述的板箱与支架焊接相连，所述的载板条数量为2件，沿所述机架前后方向对称布置，所述的预压机构位于板箱右侧，所述的预压机构与板箱通过螺栓相连，所述的胶水箱位于机架右侧下端，所述的胶水箱与机架通过螺栓相连，所述的蠕动泵位于胶水箱上端，所述的蠕动泵与胶水箱通过管道相连，所述的涂覆机构位于机架下端，所述的涂覆机构与机架通过螺栓相连且于蠕动泵通过管道相连。

【技术特征摘要】
1.一种基板表面涂胶装置，其特征在于包括机架、推料气缸、下托板、推头、支架、板箱、载板条、预压机构、胶水箱、蠕动泵、涂覆机构，所述的推料气缸位于机架左侧下端，所述的推料气缸与机架通过螺栓相连，所述的下托板位于机架下端，所述的下托板与机架通过螺栓相连，所述的推头位于下托板上端且位于推料气缸右侧，所述的推头与推料气缸螺纹相连，所述的推头贯穿机架，所述的推头可以沿下托板左右方向滑动，所述的支架数量为2件，沿所述机架前后方向对称布置，所述的板箱位于两件对称布置的支架之间，所述的板箱与支架焊接相连，所述的载板条数量为2件，沿所述机架前后方向对称布置，所述的预压机构位于板箱右侧，所述的预压机构与板箱通过螺栓相连，所述的胶水箱位于机架右侧下端，所述的胶水箱与机架通过螺栓相连，所述的蠕动泵位于胶水箱上端，所述的蠕动泵与胶水箱通过管道相连，所述的涂覆机构位于机架下端，所述的涂覆机构与机架通过螺栓相连且于蠕动泵通过管道相连。2.如权利要求1所述的基板表面涂胶装置，其特征在于所述的推头还设有斜头部，所述的斜头部位于推头右侧上端，所述的斜头部与推头一体相连，所述斜头部与推头之间的夹角为30°。3.如权利要求1所述的基板表面涂胶装置，其特征在于所述的载板条还设有限位槽，所述的限位槽不贯穿载板条主体。4.如权利要求1所述的基板表面涂胶装置，其特征在于所述的预压机构还包括上架、吊杆、调节螺母、上压板、导杆、下压板、弹簧、限位杆，所述的上架位于板箱右侧，所述的上架与板箱通过螺栓相连，所述的吊杆贯穿上架，所述的调节螺母数量为2件，沿吊杆上下方向对称布置，所述的上压板位于吊杆下端，所述的上压板与吊杆螺纹相连，所述的导杆数量为4件，沿上压板左右方向、前后方向对称布置，所述的下压板位于导杆下端，所述的下压板与导杆螺纹相连，所述的弹簧位于导杆外侧且位于上压板和下压板之间，所述的限位杆位于上压板上端且贯穿上架，所述的限位杆与上压板螺纹相连。5.如权利要求4所述的基板表面涂胶装置，其特征在于所述的下压板还设有导向条，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：史治强，
申请(专利权)人：马鞍山聚力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34