双向转动搅拌组件、应用该组件的搅拌机及其工作方法技术

本发明专利技术涉及一种双向转动搅拌组件、应用该组件的搅拌机及其工作方法，该双向转动搅拌组件包括同轴设置且套接配合的外轴套、内轴，外轴套的底部设置上搅拌组件，内轴的底端伸出外轴套的底端设置，该内轴的底部设置下搅拌组件，至少是该下搅拌组件的顶端伸入上搅拌组件内设置，使用时外轴套和内轴反向旋转，外轴套带动上搅拌组件转动，内轴带动下搅拌组件转动；下搅拌组件的顶端可伸入上搅拌组件内设置，改变了传统双向搅拌机构的两个搅拌机构并排设置或上下间隔设置的布局方式，上、下搅拌组件之间有交叉处，使得上、下层的物料同时得到搅拌。

Bidirectional rotation stirring assembly, mixer using the component and working method thereof

The invention relates to a bidirectional rotating stirring assembly, a stirring machine applying the assembly and its working method. The bidirectional rotating stirring assembly comprises an outer shaft sleeve and an inner shaft with coaxial setting and sleeve matching, an upper stirring assembly is arranged at the bottom of the outer shaft sleeve, and a bottom end of the outer shaft sleeve is arranged at the bottom of the inner shaft, and a bottom of the inner shaft is arranged below the outer shaft sleeve. The top of the lower agitating assembly is at least arranged in the upper agitating assembly, and the outer shaft sleeve and the inner shaft are rotated in reverse, the outer shaft sleeve drives the upper agitating assembly to rotate, and the inner shaft drives the lower agitating assembly to rotate; the top of the lower agitating assembly can be inserted in the upper agitating assembly to change the traditional bidirectional agitating mechanism. The two stirring mechanisms are arranged side by side or the upper and lower spacing is arranged in a layout mode, and there is an intersection between the upper and lower stirring components, so that the upper and lower materials can be stirred simultaneously.

【技术实现步骤摘要】
双向转动搅拌组件、应用该组件的搅拌机及其工作方法
本专利技术涉及搅拌设备
，特别是一种双向转动搅拌组件、应用该组件的搅拌机及其工作方法。
技术介绍
现有的手持式搅拌工具，一般采用单轴输出单向旋转的搅拌机，极少数的产品具有双向搅拌功能，例如中国专利授权公告号CN286322公开了一种双轴输出双向旋转搅拌机，其由壳体、电动机、减速箱、左搅拌轴和右搅拌轴组成，电动机和减速箱设于壳体内，电动机输出轴与减速箱相连接，减速箱设有主输出轴和副输出轴，主输出轴与右轴转向齿轮相连，右轴转向齿轮与右搅拌轴相连；该设备实现了双向转动，但使用过程中存在上层物料、下层物料搅拌不均匀的情况，尤其是搅拌密度较大的物质时，上、下层物料的搅拌不均情况严重。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、适用范围广的双向转动搅拌组件、应用该组件的搅拌机及其工作方法。为解决上述技术问题，本专利技术提供的双向转动搅拌组件，包括：同轴设置且套接配合的外轴套、内轴，所述外轴套的底部设置上搅拌组件，所述内轴的底端伸出所述外轴套的底端设置，该内轴的底部设置下搅拌组件，至少是该下搅拌组件的顶端伸入所述上搅拌组件内设置，使用时外轴套和内轴反向旋转，外轴套带动上搅拌组件转动，内轴带动下搅拌组件转动。进一步，所述上搅拌组件包括上支撑环和多个上搅拌叶，各上搅拌叶的顶端与所述外轴套固定相连，各上搅拌叶的底端与所述上支撑环固定相连，以使所述上搅拌叶、上支撑环形成笼型搅拌组件，所述外轴套的底端置于所述上支撑环的上侧，所述下搅拌组件包括下支撑环和多个下搅拌叶，各下搅拌叶的顶端伸入上搅拌组件内与所述内轴固定连接，各下搅拌叶的底端与所述下支撑环固定相连。进一步，所述上搅拌叶、下搅拌叶呈C型或S型设置，上搅拌叶、下搅拌叶的顶端向内螺旋倾斜与相应外轴套、内轴固定相连，以使上搅拌组件和下搅拌组件呈锥形，所述上搅拌叶、下搅拌叶的螺旋方向相同。进一步，所述上搅拌叶呈倒L型设置，所述下搅拌叶呈C型或S型，上搅拌叶、下搅拌叶的顶端向内伸出与相应外轴套、内轴固定相连，以使上搅拌组件呈塔形，下搅拌组件呈锥形，所述下搅拌组件置于所述上搅拌组件内。进一步，所述上搅拌叶、下搅拌叶呈倒L型设置，上搅拌叶、下搅拌叶的顶端向内伸出与相应外轴套、内轴固定相连，以使上搅拌组件和下搅拌组件呈塔形。进一步，双向转动搅拌组件还包括密封轴承组件，密封轴承组件包括与内轴同轴设置的轴承座和滚动轴承，所述滚动轴承可转动设置在所述轴承座内，所述外轴套的底端与所述轴承座固定相连，所述内轴穿过所述轴承座、滚动轴承设置，以使所述内轴经滚动轴承与所述外轴套的底端转动配合，减小摩擦阻力，同时对内轴进行限位，避免内轴与外轴套内壁直接接触。进一步，所述轴承座沿轴向贯穿设置轴孔，所述滚动轴承设置在所述轴孔内；所述轴孔的上部内壁设置内螺纹，所述外轴套的底端外壁设置与所述内螺纹相适配的外螺纹，以使所述外轴套与轴承座螺纹连接。进一步，所述滚动轴承上端面与所述外轴套底端之间设置上密封垫，所述内轴穿过所述上密封垫设置，用于对轴承座的上端进行密封；所述轴孔内的下部还设有下密封垫和骨架油封，所述内轴穿过所述下密封垫、骨架油封设置，用于对轴承座的下端进行密封；所述外轴套的顶端外壁设置连接螺纹，用于和外设动力装置传动配合；所述内轴的顶端伸出所述外轴套设置，该内轴顶端设置花键，用于和外设动力装置传动配合。进一步，所述下搅拌组件包括下连杆、下支撑环和多个下搅拌叶，所述内轴的底端设置连接螺纹，所述下连杆的顶端伸入所述上搅拌组件内与所述内轴的底端螺纹连接，各下搅拌叶的一端伸入上搅拌组件内与所述下连杆的中部固定连接，各下搅拌叶与所述下支承环固定相连，使得下搅拌组件可方便的与内轴进行组装，降低了装配难度。一种手持式搅拌机，包括上述的双向转动搅拌组件，还包括电机、换向齿轮、同向齿轮、从动齿轮，所述内轴与电机的输出轴传动配合，所述换向齿轮置于所述内轴花键的一侧且该换向齿轮与所述内轴花键相啮合，所述同向齿轮设置在所述换向齿轮的一侧且与所述换向齿轮相啮合，所述外轴套的连接螺纹处固定连接从动齿轮，该从动齿轮与同向齿轮的一部相啮合，使得电机输出轴转动时，内轴与电机输出轴同向转动、换向齿轮与电机输出轴反向转动、同向齿轮与电机输出轴同向转动、从动齿轮与电机输出轴反向转动。上述手持式搅拌机的工作方法，包括如下步骤：电机启动，驱动内轴、下搅拌组件与电机输出轴同向旋转，与内轴花键相啮合的换向齿轮反向旋转，换向齿轮带动同向齿轮与电机输出轴同向旋转，同向齿轮带动从动齿轮、外轴套、上搅拌组件与电机输出轴反向旋转，实现上、下搅拌组件的同轴反向转动。专利技术的技术效果：（1）本专利技术的双向转动搅拌组件，相对于现有技术，上搅拌组件和下搅拌组件采用笼型设计，使得下搅拌组件的顶端可伸入上搅拌组件内设置，改变了传统双向搅拌机构的两个搅拌机构并排设置或上下间隔设置的布局方式，上、下搅拌组件之间有交叉处，使得上、下层的物料同时得到搅拌；且下层物料被搅拌向上翻腾时，被上层物料的翻腾所压制，上、下层物料之间相互流动形成混合，搅拌更加均匀，减小了搅拌阻力，提高了搅拌效率，同时避免物料泛出，减少了物料浪费；（2）通过设置轴承座和滚动轴承，使得内轴的底端与外轴套之间不会直接接触，减少磨损；（3）滚动轴承的两端分别设置上密封垫、下密封垫和骨架油封，具有良好的密封效果；（4）螺旋设置的上搅拌叶、下搅拌叶使得上、下搅拌组件呈锥形，且下搅拌组件的顶端置于上搅拌组件的底端内，使得上、下搅拌组件搅拌时交界处的物料混合更加均匀。附图说明下面结合说明书附图对本专利技术作进一步详细说明：图1是本专利技术实施例1中的双向转动搅拌组件的立体结构示意图；图2是本专利技术实施例1中的双向转动搅拌组件的正视图；图3是本专利技术实施例1中的双向转动搅拌组件的轴向剖视图；图4是图3中A区域的局部放大图；图5是本专利技术实施例3中的双向转动搅拌组件的立体结构示意图；图6是本专利技术实施例7中的双向转动搅拌组件的立体结构示意图；图7是图6的爆炸结构示意图；图8是图6的局部剖视图；图9是图8中B区域的局部放大图。图中：外轴套1，连接螺纹11，限位环台12，内轴2，花键21，上搅拌组件3，上支撑环31，上搅拌叶32，下搅拌组件4，下支撑环41，下搅拌叶42，下连杆43，密封轴承组件5，轴承座51，滚动轴承52，下密封垫53，上密封垫54，骨架油封55，卡簧56。具体实施方式实施例1如图1至图3所示，本实施例的双向转动搅拌组件，包括：同轴设置且套接配合的外轴套1、内轴2、密封轴承组件5，外轴套1的顶端外壁设置连接螺纹11和限位环台12；外轴套1的底部设置上搅拌组件2，上搅拌组件2包括上支撑环21和3个C型上搅拌叶32，各上搅拌叶32的底端与上支撑环31焊接固定，各上搅拌叶32的顶端向内螺旋倾斜与外轴套31焊接固定，以使上搅拌叶32、上支撑环31形成笼型搅拌组件且呈锥形，外轴套1的底端置于上支撑环31的上侧；内轴2的底端伸出外轴套1的底端设置，该内轴2的底部设置下搅拌组件4，下搅拌组件4包括下支撑环41和3个C型下搅拌叶42，各下搅拌叶42的底端与下支撑环41焊接固定，各下搅拌叶42的顶端向内螺旋倾斜以伸入上搅拌组件3内与内轴2焊接固定，下搅拌叶42与上搅拌叶32的螺旋方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向转动搅拌组件，其特征在于，包括：同轴设置且套接配合的外轴套、内轴，所述外轴套的底部设置上搅拌组件，所述内轴的底端伸出所述外轴套的底端设置，该内轴的底部设置下搅拌组件，至少是该下搅拌组件的顶端伸入所述上搅拌组件内设置，使用时外轴套和内轴反向旋转，外轴套带动上搅拌组件转动，内轴带动下搅拌组件转动。

【技术特征摘要】
2018.01.02 CN 20182000413101.一种双向转动搅拌组件，其特征在于，包括：同轴设置且套接配合的外轴套、内轴，所述外轴套的底部设置上搅拌组件，所述内轴的底端伸出所述外轴套的底端设置，该内轴的底部设置下搅拌组件，至少是该下搅拌组件的顶端伸入所述上搅拌组件内设置，使用时外轴套和内轴反向旋转，外轴套带动上搅拌组件转动，内轴带动下搅拌组件转动。2.根据权利要求1所述的双向转动搅拌组件，其特征在于，所述上搅拌组件包括上支撑环和多个上搅拌叶，各上搅拌叶的顶端与所述外轴套固定相连，各上搅拌叶的底端与所述上支撑环固定相连，以使所述上搅拌叶、上支撑环形成笼型搅拌组件，所述外轴套的底端置于所述上支撑环的上侧，所述下搅拌组件包括下支撑环和多个下搅拌叶，各下搅拌叶的顶端伸入上搅拌组件内与所述内轴固定连接，各下搅拌叶的底端与所述下支撑环固定相连。3.根据权利要求2所述的双向转动搅拌组件，其特征在于，所述上搅拌叶、下搅拌叶呈C型或S型设置，上搅拌叶、下搅拌叶的顶端向内螺旋倾斜与相应外轴套、内轴固定相连，以使上搅拌组件和下搅拌组件呈锥形，所述上搅拌叶、下搅拌叶的螺旋方向相同。4.根据权利要求2所述的双向转动搅拌组件，其特征在于，所述上搅拌叶呈倒L型设置，所述下搅拌叶呈C型或S型，上搅拌叶、下搅拌叶的顶端向内伸出与相应外轴套、内轴固定相连，以使上搅拌组件呈塔形，下搅拌组件呈锥形，所述下搅拌组件置于所述上搅拌组件内。5.根据权利要求2所述的双向转动搅拌组件，其特征在于，所述上搅拌叶、下搅拌叶呈倒L型设置，上搅拌叶、下搅拌叶的顶端向内伸出与相应外轴套、内轴固定相连，以使上搅拌组件和下搅拌组件呈塔形。6.根据权利要求3至5之一所述的双向转动搅拌组件，其特征在于，还包括密封轴承组件，密封轴承组件包括与内轴同轴设置的轴承座和滚动轴承，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宇航，
申请(专利权)人：孙宇航，
类型：发明
国别省市：浙江,33