一种可对金属弯管进行扩管处理的扩管设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可对金属弯管进行扩管处理的扩管设备，属于金属管扩管技术领域，存在对金属弯管进行扩管时效率低下的技术问题，其技术方案要点是包括工作台，工作台上设置有扩管组件以及与扩管组件相对设置的定位组件，扩管组件包括扩管冲头、与工作台固接的固定台架以及固定在固定台架上的扩管气缸，所述定位组件包括与工作台固接的下外夹模，下外夹模上表面开设有下通道，在下外夹模正上方设置带有上通道的上外夹模，上外夹模与工作台支架之间设置有驱动件，驱动件驱动上外夹模向下外夹模靠近或远离以带动上通道与下通道连通或分离，达到提高金属弯管扩管效率的效果。

A pipe expanding device for expanding pipe of metal elbow pipe

The utility model discloses a pipe expanding device which can be used for pipe expanding treatment of metal elbows, belonging to the technical field of pipe expanding, and has the technical problem of low efficiency of pipe expanding for metal elbows. The technical scheme essentials include a working table, a pipe expanding component arranged on the working table and relative setting with the pipe expanding component. The positioning component includes a lower external clamping die fixed to the worktable, a lower external clamping die is arranged on the upper surface of the lower external clamping die, and an upper external clamping die with an upper channel is arranged directly above the lower external clamping die. A driving part is arranged between the outer clamping die and the workbench support, and the driving part drives the upper outer clamping die to approach or away from the lower outer clamping die so as to drive the upper channel to communicate with the lower channel or separate from the lower channel, so as to improve the efficiency of pipe expanding of the metal elbow.

【技术实现步骤摘要】
一种可对金属弯管进行扩管处理的扩管设备
本技术涉及一种金属管扩管领域，特别涉及一种可对金属弯管进行扩管处理的扩管设备。
技术介绍
金属把手在日常生活中的使用越来越常见，金属把手一般为空心的金属圆管，制造时是将空心直圆管的两端进行热处理并弯折，再对弯折后的金属圆管两端切割裁剪，金属圆管在进行切割作业时，切割机对切割处的金属圆管产生的压力使得金属圆管产生轻微变形，不利于端口处的连接作业，因此就需要扩管机对切割后的金属圆管端口进行扩管处理。现有的可参考公告号为CN201900190U的中国专利，其公开了一种电动液压铜管扩管机，该申请公开了一种铜管扩管设备，包括定位支座，定位支座的底端固定有夹紧装置，夹紧装置包括两块中间开有半圆孔的外夹模，两块外夹模通过定位销活动连接，一个外夹模的一侧装有旋转推杆，夹紧装置上设有管孔，定位支座的上端装有液压缸，液压缸的输出轴上装有内涨模，内涨模的顶端设有导向头。进行扩管作业时只需将被加工的铜管插于夹模孔内，转动旋转推杆，使被涨铜管紧紧夹在外夹模内，开启液压缸开关，液压缸向扩口模方向运行，内涨模导向头插入夹紧的铜管内进行扩管作业。上述电动液压铜管扩管机只能对金属直管进行扩管处理，却无法对金属弯管进行作业处理，金属弯管的扩管作业一般是通过人工手动扩管，而人工手动扩管时，金属弯管难以固定且不好受力，导致在对金属弯管进行扩管作业时存在扩管效率低下及扩管效果不佳的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种可对金属弯管进行扩管处理的扩管设备，达到提高金属弯管的扩管效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可对金属弯管进行扩管处理的扩管设备，包括工作台，工作台上设置有扩管组件以及与扩管组件相对设置的定位组件，扩管组件包括扩管冲头、与工作台固接的固定台架以及固定在固定台架上的扩管气缸，所述定位组件包括与工作台固接的下外夹模，下外夹模上表面开设有下通道，在下外夹模正上方设置带有上通道的上外夹模，上外夹模与工作台支架之间设置有驱动件，驱动件驱动上外夹模向下外夹模靠近或远离以带动上通道与下通道连通或分离。通过上述技术方案，在对金属弯管进行扩管处理时，只需控制驱动件将上外夹模向上提起，使得上外夹模和下外夹模分开，将金属弯管的弯曲部放入位于下外夹模的上通道内，且将需要扩管的一端面向扩管冲头，再控制驱动件将上外夹模靠近下外夹模，使得上通道和下通道连通，上通道和下通道构成的凹槽形状与金属弯管的形状相同，金属弯管的弯曲部则刚好位于上通道和下通道之间，上外夹模和下外夹模将金属弯管进行固定和定位后，驱动件对上外夹模施加压力后，便可利用扩管冲头进行扩管作业。金属弯管固定牢固且受力均匀，使得扩管作业方便可靠，提高了金属弯管的扩管效率和扩管质量。较佳的，所述驱动件包括与工作台固接的压紧气缸，压紧气缸竖直设置且与上外夹模固接。通过上述技术方案，将需进行扩管处理的金属弯管放入下外夹模的上通道并盖合上外夹模，使得金属弯管的弯曲端部置于上通道和下通道之间后，可以控制压紧气缸施加压力，压力通过压紧轴传向压紧块，并通过压紧块压住上外夹模，使得上外夹模和下外夹模在扩管作业的过程中始终紧紧贴合，不会因为扩管冲头的冲力而发生滑移，并且由于上外夹模和压紧块是固接相连的，一方面在盖合上外夹模时使得上外夹模和下外夹模之间的配合误差较小，保证扩管质量，另一方面，在取出金属钢管或更换金属钢管时只需控制压紧气缸提升压紧轴，从而带动上外夹模随着压紧块一同上升，操作方便，省时省力，大大提高了金属弯管的扩管效率。较佳的，所述上通道及下通道未设置扩管冲头的一端设有放置架，放置架与下通道的底部相切。通过上述技术方案，将金属弯管需要扩管的一端放置在上通道和下通道之间，另一端自上通道和下通道未设置冲头的一端伸出，由于金属弯管除了端部弯曲外，还有一段较长的直管，在金属弯管伸出定位组件的一端设置有放置架，以用来支撑金属弯管，防止金属弯管在进行扩管作业时受到冲击从而产生晃动，导致扩管效果不佳甚至震断金属钢管。较佳的，所述放置架呈L型，包括竖直设置的遮挡板以及水平放置的支撑板，遮挡板与下通道的侧端相切，支撑板与下通道的底部相切。通过上述技术方案，放置架的支撑板用以支撑金属弯管自身的重力，遮挡板防止在扩管作业时金属弯管因受冲击而震动滑移，保证了扩管作业过程的可靠性。较佳的，所述放置架的遮挡板上开设有放置口，放置口底部延伸至与支撑板上表面抵接。通过上述技术方案，当金属弯管的两端均为弯曲管且其两端均需要扩管处理时，则在进行扩管作业时，一端弯曲部放入定位组件内进行扩管处理，另一端通过放置口伸出，通过放置架和放置口对其进行支撑固定，当一端扩管完毕，只需将上外夹模打开，取出金属弯管并调换两端弯曲部的位置，将未扩管的一端自放置口放入上通道内，将扩管完毕的一端通过放置架并从放置口伸出，压紧上外夹模便可进行扩管作业，方便快捷，提高了工作效率。较佳的，所述遮挡板和支撑板上设置有缓冲板。通过上述技术方案，缓冲板的缓冲和隔离作用可以防止金属弯管与放置架直接接触从而产生磨损，保证了金属弯管的质量。较佳的，所述放置架与工作台之间设置有支撑台架。通过上述技术方案，放置架固定在支撑台架上，避免金属弯管在受到冲击震动时带动放置架滑移，并且支撑台架的位置可以随着不同金属弯管的位置要求对应地进行调整，扩大了作业范围。较佳的，所述支撑台架包括与工作台固接的支撑轴套，支撑轴套的顶端滑动连接有活动腿，活动腿的顶端与放置架固接，支撑轴套上设置有与活动腿抵接的锁止螺栓。通过上述技术方案，支撑台架的高度可以通过调节活动腿在支撑轴套内的位置进行控制，调整到合适的高度后通过锁紧螺栓进行固定。如此当由于生产需要更换不同的定位组件时，可通过支撑台架调节放置架的高度，使其在最合理的高度范围内放置金属弯管，大大提高了其工作兼容性。较佳的，所述扩管冲头与扩管气缸之间设置有可拆卸固定连接组件，扩管气缸设置有第一伸缩轴和第二伸缩轴，可拆卸固定连接件包括与第二伸缩轴固接的安装台，安装台上表面远离第二伸缩轴的边缘开设有安装槽，安装槽内设置有与安装槽适配的安装块，安装块与安装台之间设置有安装螺栓，安装块与扩管冲头固接。通过上述技术方案，扩管冲头固接在过渡管上，过渡管固接在安装块上，三者固为一体，当需要进行扩管作业时，只需将安装块通过安装螺栓固接在安装槽内，当扩管冲头磨损严重或者需更换不同尺寸的扩管冲头时，只需将可拆卸固定连接组件从安装槽内卸下并重新更换，而不必更换整个扩管组件，一方面降低了成本，另一方面更换可拆卸固定连接组件简单方便，显著提高了工作效率。较佳的，所述固定台架两侧设置有固定滑轨，安装台上设有与固定滑轨滑移连接的固定滑块。通过上述技术方案，在进行扩管作业时，扩管气缸控制第一伸缩轴和第二伸缩轴相对位置变化从而推动与第二伸缩轴固接的安装台移动，最终带动扩管冲头进行冲击扩管。安装台的两侧设有的固定滑块在固定台架两侧设置的固定滑轨内滑动，一方面使得安装台和安装块的重力得到了支撑，防止因第一伸缩轴和第二伸缩轴的轴向受力不均而影响使用寿命，另一方面也使得扩管冲头的冲击位置更加准确，不会发生过多的偏移，提高了扩管的效果和质量。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可对金属弯管进行扩管处理的扩管设备，包括工作台(5)，工作台(5)上设置有扩管组件(1)以及与扩管组件(1)相对设置的定位组件(2)，扩管组件(1)包括扩管冲头(11)、与工作台(5)固接的固定台架(13)以及固定在固定台架(13)上的扩管气缸(12)，其特征在于：所述定位组件(2)包括与工作台(5)固接的下外夹模(22)，下外夹模(22)上表面开设有下通道(221)，在下外夹模(22)正上方设置带有上通道(211)的上外夹模(21)，上外夹模(21)与工作台(5)支架之间设置有驱动件，驱动件驱动上外夹模(21)向下外夹模(22)靠近或远离以带动上通道(211)与下通道(221)连通或分离。

【技术特征摘要】
1.一种可对金属弯管进行扩管处理的扩管设备，包括工作台(5)，工作台(5)上设置有扩管组件(1)以及与扩管组件(1)相对设置的定位组件(2)，扩管组件(1)包括扩管冲头(11)、与工作台(5)固接的固定台架(13)以及固定在固定台架(13)上的扩管气缸(12)，其特征在于：所述定位组件(2)包括与工作台(5)固接的下外夹模(22)，下外夹模(22)上表面开设有下通道(221)，在下外夹模(22)正上方设置带有上通道(211)的上外夹模(21)，上外夹模(21)与工作台(5)支架之间设置有驱动件，驱动件驱动上外夹模(21)向下外夹模(22)靠近或远离以带动上通道(211)与下通道(221)连通或分离。2.根据权利要求1所述的一种可对金属弯管进行扩管处理的扩管设备，其特征在于：所述驱动件包括与工作台(5)固接的压紧气缸(213)，压紧气缸(213)竖直设置且与上外夹模(21)固接。3.根据权利要求1所述的一种可对金属弯管进行扩管处理的扩管设备，其特征在于：所述下通道(221)远离扩管冲头(11)的端头设置有放置架(3)，放置架(3)与下通道(221)的底部相切。4.根据权利要求3所述的一种可对金属弯管进行扩管处理的扩管设备，其特征在于：所述放置架(3)呈L型，包括竖直设置的遮挡板(32)以及水平设置的支撑板(31)，遮挡板(32)与下通道(221)的侧端相切，支撑板(31)与下通道(221)的底部相切。5.根据权利要求4所述的一种可对金属弯管进行扩管处理的扩管设备，其特征在于：所述放置架(3)的遮挡板(32)上开设有放置口(321)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，
申请(专利权)人：天津沃恒圣金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12