一种薄膜微孔缺陷检测系统技术方案

本发明专利技术提供了一种薄膜微孔缺陷检测系统，属于产品质量检测领域，所述放电辊位于设备右墙板和设备左墙板中间，所述感应辊固定安装在设备右墙板和设备左墙板之间，且位于放电辊正下方，所述过渡辊a固定安装在设备右墙板和设备左墙板中间位置，所述电源固定安装在设备左墙板的左侧上，所述过渡辊b固定安装在设备右墙板和设备左墙板中间位置，本发明专利技术提供一种薄膜微孔缺陷检测装置，使之在通过不接触薄膜的情况下，达到对薄膜微孔缺陷的检测，可有效避免传统的检测装置在检测过程中对薄膜造成的损伤，同时通过设置执行电路，可在检测到有微孔时输出一个信号，用以控制外部相应设备，达到即时控制设备运行的功能。

A thin film micro hole defect detection system

The invention provides a film micro-hole defect detection system, which belongs to the field of product quality detection. The discharge roller is located between the right wall plate of the equipment and the left wall plate of the equipment. The induction roller is fixed between the right wall plate of the equipment and the left wall plate of the equipment, and is located directly below the discharge roller. The transition roller a is fixed and installed on the right wall of the equipment. The power supply is fixed on the left side of the left wall plate of the equipment, and the transition roller B is fixed on the right wall plate of the equipment and the middle position of the left wall plate of the equipment. The detection can effectively avoid the damage to the film caused by the traditional detection device in the detection process. At the same time, by setting an execution circuit, a signal can be output when the micropore is detected, so as to control the external corresponding equipment and achieve the function of instant control of equipment operation.

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜微孔缺陷检测系统
本专利技术涉及一种薄膜检测设备，具体是一种薄膜微孔缺陷检测系统。
技术介绍
在科学发展日新月异的今天，大量具有各种不同功能的薄膜得到了广泛的应用，薄膜作为一种重要的材料在材料领域占据着越来越重要的地位，随着塑料加工与改性技术不断提高，应用领域迅速扩展，不同应用领域对塑料材质、表而装饰及粘接性能等要求日益增强，为了改善塑料表层外观，延长塑料使用寿命，从而需要对塑料件表面进行各种处理，在薄膜的生产工艺中，会因各种各样的原因造成薄膜存在微孔缺陷，因而，薄膜微孔缺陷检测成为检查薄膜缺陷的基本项目。现有专利号为CN102539482A的专利中，提到了一种通过柔性导电层挤入微孔，与另一导电体电接触，实现导电，测量回路中产生的电流变化检测薄膜微孔缺陷的技术，在此专利技术中，采用的是柔性材料挤入微孔进行测试，会对薄膜产生挤压、摩擦，可能会对薄膜表面造成损伤，并且没有对外输出信号，在检测到有微孔时没有相应的反馈，不能在检测到微孔时做出及时的控制。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种在检测薄膜微孔时能实现即时控制的薄膜微孔缺陷检测系统。为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种薄膜微孔缺陷检测系统，所述放电辊位于设备右墙板和设备左墙板中间，且通过固定件分别安装在调节块上，放电辊与电源通过导线连接；所述感应辊固定安装在设备右墙板和设备左墙板之间，且位于放电辊正下方，感应辊与电源电气连接；所述过渡辊a固定安装在设备右墙板和设备左墙板中间位置，并且位于放电辊和感应辊右侧，具体高度比感应辊低；所述电源固定安装在设备左墙板的左侧上，且与放电辊和感应辊连接；所述过渡辊b固定安装在设备右墙板和设备左墙板中间位置，并且位于放电辊和感应辊左侧，具体高度比感应辊低。作为本专利技术进一步的改进方案：所述感应辊与所述放电辊中心相重合，并且薄膜从二者中间穿过。作为本专利技术进一步的改进方案：所述设备右墙板和设备左墙板上还设置有调节块；所述调节块有两个，分别安装在设备右墙板和设备左墙板的内侧边上，并且调节块在设备右墙板和设备左墙板上可以竖直上下调节。作为本专利技术进一步的改进方案：所述电源上还设置有工作指示灯、总开关、报警指示灯、显示屏a、显示屏b和旋钮；所述工作指示灯、总开关、报警指示灯、显示屏a、显示屏b和旋钮均安装在电源外表面上，与电源内部的电子元器件通过导线连接。作为本专利技术进一步的改进方案：所述电源内部包括检测电路、基准电路、高压发生器，控制电路，执行电路和声光报警；所述检测电路与感应辊电连接，并且通过导线与基准电路和控制电路连接；所述高压发生器与放电辊电连接；所述控制电路通过导线与检测电路、、和高压发生器连接；所述执行电路通过导线与控制电路以及外部设备连接；所述声光报警器通过导线与控制电路和电源外表面的报警指示灯连接。作为本专利技术再进一步的改进方案：所述固定件采用绝缘材料。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供一种薄膜微孔缺陷检测装置，使之在通过不接触薄膜的情况下，达到对薄膜微孔缺陷的检测，可有效避免传统的检测装置在检测过程中对薄膜造成的损伤，同时通过设置执行电路，可在检测到有微孔时输出一个信号，用以控制外部相应设备，达到即时控制设备运行的功能。附图说明图1为一种薄膜微孔缺陷检测系统的结构示意图；图2为一种薄膜微孔缺陷检测系统中设备左墙板右视图；图3为一种薄膜微孔缺陷检测系统中设备左墙板左视图；图4为一种薄膜微孔缺陷检测系统中电源的内部构造示意图；图中：1-设备右墙板、2-放电辊、3-感应辊、4-过渡辊a、5-电源、6-设备左墙板、7-支架、8-检测仪表、9-薄膜、10-固定件、11-调节块、12-固定脚座、13-过渡辊b、14-工作指示灯、15-总开关、16-报警指示灯、17-显示屏a、18-显示屏b、19-旋钮、20-检测电路、21-基准电路、22-执行电路、23-声光报警器、24-控制电路、25-高压发生器。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。请参阅图1~3，本实施例提供了一种薄膜微孔缺陷检测系统，包括设备右墙板1、放电辊2、感应辊3、过渡辊a4、电源5、设备左墙板6、检测仪表8和过渡辊b13；所述设备右墙板1呈矩形状，位于装置右侧，与设备左墙板6配合使用，可用来支撑放电辊2、感应辊3、过渡辊a4和过渡辊b13，通过固定脚座12固定设备或者地面上，起到支撑作用；所述放电辊2位于设备右墙板1和设备左墙板6中间，且通过固定件10分别安装在调节块11上，放电辊2与电源5通过导线连接，通过电源5供给放电辊2高压电，当薄膜9上有微孔时，高压电会穿过微孔，此时感应辊3会有感应到电压；所述感应辊3固定安装在设备右墙板1和设备左墙板6之间，且位于放电辊2正下方，并且感应辊3与放电辊2中心相重合，并且薄膜从二者中间穿过，感应辊3与电源5电气连接，当薄膜9上有微孔时，放电辊2上的高压电可穿过微孔传递至感应辊3，感应辊3将感应电压传输到电源5，电源5对感应到的电压进行处理；所述过渡辊a4固定安装在设备右墙板1和设备左墙板6中间位置，并且位于放电辊2和感应辊3右侧，具体高度比感应辊3低，薄膜9经过过渡辊a4再到感应辊3，最后经过过渡辊b13进入到下一道工序；所述电源5固定安装在设备左墙板6的左侧上，且与放电辊2和感应辊3连接，可向放电辊2输出高压电并且可以接收感应辊3上的感应电压，并且对感应电压进行处理；所述设备左墙板6呈矩形状，位于装置右侧，与设备右墙板1配合使用，可用来支撑放电辊2、感应辊3、过渡辊a4和过渡辊b13，通过固定脚座12固定设备或者地面上，起到支撑作用；所述检测仪表8通过支架7固定安装在设备左墙板6上，检测仪表8检测实际施加给薄膜9的电压值，并显示出来；所述过渡辊b13固定安装在设备右墙板1和设备左墙板6中间位置，并且位于放电辊2和感应辊3左侧，具体高度比感应辊3低，薄膜9经过过渡辊a4再到感应辊3，最后经过过渡辊b13进入到下一道工序；所述设备右墙板1和设备左墙板6上还设置有调节块11；所述调节块11有两个，分别安装在设备右墙板1和设备左墙板6的内侧边上，调节块11可用来固定住固定件10，从而达到固定放电辊2的目的，并且调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜微孔缺陷检测系统，包括设备右墙板（1）、放电辊（2）、感应辊（3）、过渡辊a（4）、电源（5）、设备左墙板（6）、检测仪表（8）和过渡辊b（13）；其特征是：所述放电辊（2）位于设备右墙板（1）和设备左墙板（6）中间，且通过固定件（10）分别安装在调节块（11）上，放电辊（2）与电源（5）通过导线连接；所述感应辊（3）固定安装在设备右墙板（1）和设备左墙板（6）之间，且位于放电辊（2）正下方，感应辊（3）与电源（5）电气连接；所述过渡辊a（4）固定安装在设备右墙板（1）和设备左墙板（6）中间位置，并且位于放电辊（2）和感应辊（3）右侧，具体高度比感应辊（3）低；所述电源（5）固定安装在设备左墙板（6）的左侧上，且与放电辊（2）和感应辊（3）连接；所述过渡辊b（13）固定安装在设备右墙板（1）和设备左墙板（6）中间位置，并且位于放电辊（2）和感应辊（3）左侧，具体高度比感应辊（3）低。

【技术特征摘要】
1.一种薄膜微孔缺陷检测系统，包括设备右墙板（1）、放电辊（2）、感应辊（3）、过渡辊a（4）、电源（5）、设备左墙板（6）、检测仪表（8）和过渡辊b（13）；其特征是：所述放电辊（2）位于设备右墙板（1）和设备左墙板（6）中间，且通过固定件（10）分别安装在调节块（11）上，放电辊（2）与电源（5）通过导线连接；所述感应辊（3）固定安装在设备右墙板（1）和设备左墙板（6）之间，且位于放电辊（2）正下方，感应辊（3）与电源（5）电气连接；所述过渡辊a（4）固定安装在设备右墙板（1）和设备左墙板（6）中间位置，并且位于放电辊（2）和感应辊（3）右侧，具体高度比感应辊（3）低；所述电源（5）固定安装在设备左墙板（6）的左侧上，且与放电辊（2）和感应辊（3）连接；所述过渡辊b（13）固定安装在设备右墙板（1）和设备左墙板（6）中间位置，并且位于放电辊（2）和感应辊（3）左侧，具体高度比感应辊（3）低。2.根据权利要求1所述的一种薄膜微孔缺陷检测系统，其特征是：所述感应辊（3）与所述放电辊（2）中心相重合，并且薄膜从二者中间穿过。3.根据权利要求1所述的一种薄膜微孔缺陷检测系统，其特征是：所述设备右墙板（1）和设备左墙板（6）上还设置有调节块（11）；所述调节块（11）有两个，分别安装在设备右墙板（1）和设备左墙板（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：昝鹏，郝少平，
申请(专利权)人：上海颀普静电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31