一种压杆式测量混凝土脱模性能的装置及方法制造方法及图纸

一种压杆式测量混凝土脱模性能的装置。现有的混凝土脱模性能评价方法存在不够准确、操作过程步骤繁琐且费时费力、设备复杂且造价高的问题。本发明专利技术混凝土模具中的外套管通过凸肩卡接在底座的安装孔上，丝堵分别与上压板或下压板可拆卸连接，传力杆的下端与丝堵的顶面相贴紧，传力杆上端通过压力传感器与施压件的下端相连，施压件上端可拆卸连接在压杆上，压杆的一端铰接在立柱上，压杆的另一端为施力端。本发明专利技术中F1+G0为下压板与混凝土间的第一粘结力，测量并记录下压板的面积为S1，下压板与混凝土之间的第一粘结拉应力σT，取下下压板，再次称量下压板的重量G1，△G＝G1‑G0即为下压板上混凝土的粘附量。本发明专利技术用于测量混凝土脱模性能。

Device and method for measuring concrete demolding performance by pressing bar type

The utility model relates to a pressure bar type device for measuring the demolding performance of concrete. Existing methods for evaluating demoulding performance of concrete have some problems, such as inaccuracy, complicated operation steps, time-consuming and labor-consuming, complicated equipment and high cost. The outer sleeve of the concrete mold is clamped on the mounting hole of the base through a convex shoulder, and the wire plug is detachable and connected with the upper pressure plate or the lower pressure plate respectively. The lower end of the force transmission rod is close to the top of the wire plug, the upper end of the force transmission rod is connected with the lower end of the pressure component through a pressure sensor, and the upper end of the pressure component is detachable and connected with the pressure rod. One end of the compression bar is hinged on the upright post, and the other end of the compression bar is a force applying end. In the invention, F1+G0 is the first bonding force between the lower compression plate and concrete, and the area of the compression plate is S1, the first bonding tensile stress_T between the lower compression plate and concrete is measured and recorded, the lower compression plate is removed, and the weight G1 of the lower compression plate is weighed again, Delta G=G1_G0 is the bonding amount of the concrete on the lower compression plate. The invention is used for measuring the demolding performance of concrete.

【技术实现步骤摘要】
一种压杆式测量混凝土脱模性能的装置及方法
本专利技术具体涉及一种压杆式测量混凝土脱模性能的装置及方法。
技术介绍
混凝土脱模剂是指在混凝土浇注前涂抹在施工用模板上的一种物质，以使浇注后模板不至于粘在混凝土表面上、不易拆模，或影响混凝土表面的光洁度。其主要作用为在模板与混凝土表面形成一层膜将两者隔离开故又称隔离剂。目前，我国已制定了混凝土制品用脱模剂标准JC/T949-2005，脱模剂质量评价指标主要考虑匀质性和施工性能，匀质性指的是密度、粘度、PH值、固体含量或稳定性，施工性能指的是干燥成膜时间、脱模性能、耐水性、对钢模具的锈蚀作用、极限使用温度或其他指标。脱模性能是脱模剂施工性能的重要指标，在JC/T949-2005混凝土制品用脱模剂标准中，给出了脱模剂脱模性能试验方法，规定了混凝土配合比、模具、养护方法，标准建议选用了面积较大的100mm×100mm×515mm混凝土收缩试模，也可以使用100mm×100mm×400mm的试模，检测时成型一组试件，共3块，24小时后用铲刀铲下粘附在底模工作面上的混凝土料，收集后用天平称量，计算单位面积的粘附量，试验方法还特别考虑试模底模受力均匀，受其他因素影响小，以底模上的粘附量指标评价脱模性能。然而，三个试块混凝土的重量要在28Kg～38Kg范围内波动，需人工拆模，移除混凝土，由于粘附量受拆模方法、使用工具，拆模用力是否均匀等因素的影响，不仅费时费力。采用粘附量的方法不能准确的评价脱模剂间的差异。而混凝土制品脱模阻力的大小，脱模的难易程度及脱模后混凝土的质量是由混凝土与脱模剂之间的粘结力决定的，采用测量粘结力的方法，更能准确可靠的评价脱模剂的脱模性能。日本Y.Ohama等在《EvaluationofPerformanceofMold-ReleasingAgentsforPolyesterResinConcrete》一文指出，聚合物混凝土成型在半圆柱形试模内，由于聚合物混凝土巨大的干缩导致与模具的分离，是无法获得粘结拉应力和剪切应力的，另外在聚合物混凝土插入涂刷脱模剂的钢棒和钢板，也是由于干缩无法获得脱模效果的评价，最后作者指出利用自动伺服万能试验机可以测得剪切应力或粘结拉应力，指出可以很好地评价脱模剂的性能。电液伺服万能试验机价格昂贵，操作复杂，另外，对于混凝土与模板间较低的粘结力，利用电液伺服万能试验机测定粘结拉应力和粘结剪切应力，试验模具及仪器精度都需要重新设计与考虑。费用高，设备复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种压杆式测量混凝土脱模性能的装置及方法，以解决现有的混凝土脱模性能评价方法存在不够准确、操作费时费力、设备复杂且造价高的问题。本专利技术为解决上述技术问题采取的技术方案是：一种压杆式测量混凝土脱模性能的装置，它包括底座、立柱、压杆、施压件、压力传感器、传力杆、丝堵和混凝土模具，所述底座水平设置，立柱竖直设置在底座上且其下端与立柱固定连接，底座上加工有配合混凝土模具的安装孔，所述混凝土模具包括外套管、上压板、下压板、内套管、上盖和下盖，外套管的外壁上设置有与安装孔相配合的凸肩，外套管通过凸肩卡接在底座的安装孔上，内套管处于外套管的内部且二者同轴设置，外套管和内套管之间设置有混凝土，上压板和下压板分别设置在外套管的两端，外套管的上端可拆卸连接有上盖，外套管的下端可拆卸连接有下盖，丝堵分别与上压板或下压板可拆卸连接，传力杆的下端与丝堵的顶面相贴紧，传力杆的上端通过压力传感器与施压件的下端相连接，施压件的上端可拆卸连接在压杆上，压杆的一端铰接在立柱上，压杆的另一端为施力端。作为优选方案，施压件包括连接杆和圆弧盖，连接杆的一端可拆卸连接在压杆上，连接杆的另一端设置有圆弧盖，圆弧盖的弧形端朝向压杆凹陷。作为优选方案，上压板沿其厚度方向加工有第一通孔，第一通孔的内壁加工有第一内螺纹，下压板沿其厚度方向加工有第二通孔，第二通孔的内壁上加工有第二内螺纹，丝堵的外壁上加工有分别与第一内螺纹和第二内螺纹相配合的外螺纹，当丝堵与第二通孔螺纹连接时，传力杆通过丝堵下压下压板；当丝堵与第一通孔螺纹连接时，传力杆通过丝堵下压上压板。作为优选方案，安装孔和第二通孔均为阶梯孔，安装孔包括第一下孔和第一上孔，第一下孔和第一上孔同轴连通设置，第一下孔和第一上孔的内径从下至上依次缩减，第二通孔包括括第二下孔和第二上孔，第二下孔和第二上孔同轴连通设置，第二下孔和第二上孔的内径从下至上依次缩减，第二下孔的内壁上加工有配合丝堵的第二内螺纹，第二上孔与传力杆相配合设置。利用具体实施方式一实现的一种压杆式测量混凝土脱模性能的方法，将混凝土模具与下盖连接，将上压板、下压板及外套管的内壁涂刷脱模剂，分别称取下压板和上压板的初始重量为G0和GN，将下压板和内套管依次安装在外套管中，将外套管和内套管之间装满混凝土，振捣密实，将上压板安装在混凝土用模具中压住混凝土，再用上盖和下盖分别压紧在混凝土用模具的两端，保证上压板和下压板分别与混凝土用模具内的混凝土相粘结，在标准养护条件下养护至少24小时；养护后，将上盖和下盖从外套管上拆卸下来，将下压板的第二通孔处安装丝堵后通过凸肩放置在底座上，将传力杆的下端穿过内套管与丝堵相贴紧，传力杆的上端加工有放置压力传感器的限位槽，手压压杆的施力端，垂直向下施加压力，此时记录压力传感器上的测量到的读数最大值为F，加上压力传感器和传力杆的重量后为F1，F1+G0为下压板与混凝土间的第一粘结力，测量并记录下压板的面积为S1，下压板与混凝土之间的第一粘结拉应力σT，σT＝(F1+G0)/S1；取下下压板，再次称量下压板的重量G1，△G＝G1-G0即为下压板上混凝土的粘附量，用△G/S1表示单位面积混凝土的粘附量来评价脱模剂的性能；然后，将传力杆拔出，丝堵从第二通孔上拆卸下来，将混凝土模具倒置，使上压板处于安装孔内，再将丝堵可拆卸连接在第一通孔处，传力杆穿过第二通孔并与丝堵的上端相贴紧，再次手压压杆的施力端，垂直向下施加压力，此时记录压力传感器上的测量到的读数最大值为F，加上压力传感器和传力杆的重量后为F2，F2+GN为上压板与混凝土间的第二粘结拉应力σt，测量并记录上压板的面积为S2，上压板与混凝土之间的第二粘结拉应力σt，σt＝(F2+GN)/S2；取下上压板，再次称量上压板的重量G2，△g＝G2-GN即为上压板上混凝土的粘附量，用△g/S2表示单位面积混凝土的粘附量来评价脱模剂的性能。将一粘结拉应力σT和第二粘结拉应力σt取平均值作为模具—混凝土粘结抗拉强度σ试验值，将△G/S1和△g/S2取平均值作为单位面积混凝土粘附量△G/S的测试值。本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术中压杆、施压件、压力传感器和传力杆相互配合有效简化了对混凝土模具的施力结构，施力方式简单且易操作，有效简化测量过程的步骤，提高测量的效率，施力为单一压力方式，施力效果更加直接，使测量并获取的数据更加准确。2、本专利技术克服现有的粘附量测定方法受拆模工具、操作过程用力不匀等因素的导致的脱模性能不准确的问题，本专利技术测量结构简单且合理，测量方法易操作且准确可靠。3、本专利技术结构简单且操作直接可靠，能够克服现有利用电液伺服万能试验机测量模具与样品间粘结拉应力和粘结剪切应力中设备昂贵、试验模具复杂以及造价高的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压杆式测量混凝土脱模性能的装置，其特征在于：它包括底座(1)、立柱(2)、压杆(3)、施压件(4)、压力传感器(5)、传力杆(6)、丝堵(13)和混凝土模具，所述底座(1)水平设置，立柱(2)竖直设置在底座(1)上且其下端与立柱(2)固定连接，底座(1)上加工有配合混凝土模具的安装孔(9)，所述混凝土模具包括外套管(8‑1)、上压板(8‑2)、下压板(8‑3)、内套管(8‑4)、上盖(8‑5)和下盖(8‑6)，外套管(8‑1)的外壁上设置有与安装孔(9)相配合的凸肩(10)，外套管(8‑1)通过凸肩(10)卡接在底座(1)的安装孔(9)上，内套管(8‑4)处于外套管(8‑1)的内部且二者同轴设置，外套管(8‑1)和内套管(8‑4)之间设置有混凝土，上压板(8‑2)和下压板(8‑3)分别设置在外套管(8‑1)的两端，外套管(8‑1)的上端可拆卸连接有上盖(8‑5)，外套管(8‑1)的下端可拆卸连接有下盖(8‑6)，丝堵(13)分别与上压板(8‑2)或下压板(8‑3)可拆卸连接，传力杆(6)的下端与丝堵(13)的顶面相贴紧，传力杆(6)的上端通过压力传感器(5)与施压件(4)的下端相连接，施压件(4)的上端可拆卸连接在压杆(3)上，压杆(3)的一端铰接在立柱(2)上，压杆(3)的另一端为施力端。...

【技术特征摘要】
1.一种压杆式测量混凝土脱模性能的装置，其特征在于：它包括底座(1)、立柱(2)、压杆(3)、施压件(4)、压力传感器(5)、传力杆(6)、丝堵(13)和混凝土模具，所述底座(1)水平设置，立柱(2)竖直设置在底座(1)上且其下端与立柱(2)固定连接，底座(1)上加工有配合混凝土模具的安装孔(9)，所述混凝土模具包括外套管(8-1)、上压板(8-2)、下压板(8-3)、内套管(8-4)、上盖(8-5)和下盖(8-6)，外套管(8-1)的外壁上设置有与安装孔(9)相配合的凸肩(10)，外套管(8-1)通过凸肩(10)卡接在底座(1)的安装孔(9)上，内套管(8-4)处于外套管(8-1)的内部且二者同轴设置，外套管(8-1)和内套管(8-4)之间设置有混凝土，上压板(8-2)和下压板(8-3)分别设置在外套管(8-1)的两端，外套管(8-1)的上端可拆卸连接有上盖(8-5)，外套管(8-1)的下端可拆卸连接有下盖(8-6)，丝堵(13)分别与上压板(8-2)或下压板(8-3)可拆卸连接，传力杆(6)的下端与丝堵(13)的顶面相贴紧，传力杆(6)的上端通过压力传感器(5)与施压件(4)的下端相连接，施压件(4)的上端可拆卸连接在压杆(3)上，压杆(3)的一端铰接在立柱(2)上，压杆(3)的另一端为施力端。2.根据权利要求1所述的一种压杆式测量混凝土脱模性能的装置，其特征在于：施压件(4)包括连接杆(4-1)和圆弧盖(4-2)，连接杆(4-1)的一端可拆卸连接在压杆(3)上，连接杆(4-1)的另一端设置有圆弧盖(4-2)，圆弧盖(4-2)的弧形端朝向压杆(3)凹陷。3.根据权利要求1或2所述的一种压杆式测量混凝土脱模性能的装置，其特征在于：上压板(8-2)沿其厚度方向加工有第一通孔(11)，第一通孔(11)的内壁加工有第一内螺纹，下压板(8-3)沿其厚度方向加工有第二通孔(12)，第二通孔(12)的内壁上加工有第二内螺纹，丝堵(13)的外壁上加工有分别与第一内螺纹和第二内螺纹相配合的外螺纹，当丝堵(13)与第二通孔(12)螺纹连接时，传力杆(6)通过丝堵(13)下压下压板(8-3)；当丝堵(13)与第一通孔(11)螺纹连接时，传力杆(6)通过丝堵(13)下压上压板(8-2)。4.根据权利要求3所述的一种压杆式测量混凝土脱模性能的装置，其特征在于：安装孔(9)和第二通孔(12)均为阶梯孔，安装孔(9)包括第一下孔(9-1)和第一上孔(9-2)，第一下孔(9-1)和第一上孔(9-2)同轴连通设置，第一下孔(9-1)和第一上孔(9-2)的内径从下至上依次缩减，第二通孔(12)包括括第二下孔和第二上孔，第二下孔和第二上孔同轴连通设置，第二下孔和第二上孔的内径从下至上依次缩减，第二下孔的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨英姿，徐扬，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23