一种油井封堵剂生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油井封堵剂生产装置，真空乳化罐设置在工作平台上，工作平台上上还设有超声波发生器，真空乳化罐外围设有容纳腔，容纳腔内部设有超声波换能器，真空乳化罐上方设有水相溶解罐和油相溶解罐，水相溶解罐和油相溶解罐分别通过水相进口管和油相进口管与真空乳化罐连接，真空乳化罐上设有均质乳化泵，均质乳化泵的入口和出口通过管路与真空乳化罐连通。本实用新型专利技术通过设置超声波发生器及超声波换能器，搅拌过程中利用超声波的机械和空化效应促进物料的搅拌，水相罐和油相罐设置在密封罐体的上方，缩短管路距离，避免管路过长造成问题，并使得乳化过程搅拌均匀，开启真空均质乳化泵，使得混合液在真空乳化罐内实现循环流动。

Production device for plugging agent of oil well

The utility model discloses an oil well plugging agent production device, a vacuum emulsifying tank is arranged on a working platform, an ultrasonic generator is arranged on the working platform, a vacuum emulsifying tank is peripherally provided with an accommodating cavity, an ultrasonic transducer is arranged inside the accommodating cavity, a water phase dissolving tank and an oil phase dissolving tank are arranged on the top of the vacuum emulsifying tank, and a water phase dissolving tank is arranged on the working platform. The phase dissolving tank and the oil dissolving tank are respectively connected with the vacuum emulsifying tank through the water phase inlet pipe and the oil phase inlet pipe. A homogeneous emulsifying pump is arranged on the vacuum emulsifying tank, and the inlet and outlet of the homogeneous emulsifying pump are connected with the vacuum emulsifying tank through the pipeline. The utility model uses ultrasonic generators and ultrasonic transducers to promote the stirring of materials during the stirring process by utilizing the mechanical and cavitation effects of ultrasonic waves, and the water-phase tank and the oil-phase tank are arranged above the sealed tank body, thereby shortening the pipeline distance, avoiding the problems caused by the long pipeline, and making the stirring uniform and opening in the emulsification process. The vacuum homogeneous emulsion pump makes the mixture flow in the vacuum emulsification tank.

【技术实现步骤摘要】
一种油井封堵剂生产装置
本技术涉及油田材料生产设备领域，具体涉及一种油井封堵剂生产装置。
技术介绍
油田经过多年的开发，特别是进入特高含水期后，一方面存在着油井射开层系多、层间差异大等方面的矛盾，另一方面还存在着套管损坏多的问题，此时需要加入油井封堵剂，降低钻井成本等。现有的油井封堵剂生产装置，油相罐和水相罐放置在密封罐体的一侧，长时间容易导致管路堵塞或损坏，一旦出现问题则严重影响设备的正常工作，因此，有必要对现有的设备进行改进，提高生产效率。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油井封堵剂生产装置，本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种油井封堵剂生产装置，包括真空乳化罐，所述真空乳化罐设置在工作平台上，所述工作平台上上还设有超声波发生器，所述真空乳化罐外围设有容纳腔，所述容纳腔内部设有超声波换能器，所述超声波换能器与所述真空乳化罐的外壁相贴合，所述超声波换能器与超声波发生器电性连接，所述真空乳化罐设有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴，所述搅拌轴底部设有搅拌桨，所述搅拌桨上均匀设有多个超声波换能器；所述真空乳化罐上方设有水相溶解罐和油相溶解罐，所述水相溶解罐和油相溶解罐分别通过水相进口管和油相进口管与所述真空乳化罐连接，所述真空乳化罐上设有均质乳化泵，所述均质乳化泵的入口和出口通过管路与所述真空乳化罐连通。进一步的，所述搅拌桨包括两个对称分布的搅拌叶片；两个所述搅拌叶片一端均与所述搅拌轴下端垂直相连，且两个所述搅拌叶片的另一端的端部向上翘起。进一步的，所述水相溶解罐和油相溶解罐为透明材料制成，外侧设有刻度线。进一步的，所述的水相进口管和油相进口管上分别设有水相阀门和油相阀门。本技术的有益效果在于：本技术的一种油井封堵剂生产装置，通过设置超声波发生器及超声波换能器，搅拌过程中通过超声波换能器不断对物料进行超声辐射，利用超声波的机械和空化效应促进物料的搅拌，加速了物料的反应效率和搅拌物料的效率。水相罐和油相罐设置在密封罐体的上方，所述的水相罐和油相罐分别通过水相进口管和油相进口管与真空乳化罐连接，缩短管路距离，避免管路过长造成问题，并使得乳化过程搅拌均匀，搅拌一定时间后，开启真空均质乳化泵，使得混合液在真空乳化罐内实现循环流动，进一步增强生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1本技术结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1所示，本技术提供了一种油井封堵剂生产装置，包括真空乳化罐200，所述真空乳化罐200设置在工作平台上111，所述工作平台上111上还设有超声波发生器100，所述真空乳化罐200外围设有容纳腔101，所述容纳腔101内部设有超声波换能器102，所述超声波换能器102与所述真空乳化罐200的外壁相贴合，所述超声波换能器102与超声波发生器100电性连接，所述真空乳化罐200设有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴201，所述搅拌轴201底部设有搅拌桨210，所述搅拌桨210上均匀设有多个超声波换能器102；所述真空乳化罐200上方设有水相溶解罐120和油相溶解罐121，所述水相溶解罐120和油相溶解罐121分别通过水相进口管和油相进口管与所述真空乳化罐200连接，所述真空乳化罐200上设有均质乳化泵110，所述均质乳化泵110的入口和出口通过管路与所述真空乳化罐200连通。进一步的，所述搅拌桨210包括两个对称分布的搅拌叶片；两个所述搅拌叶片一端均与所述搅拌轴201下端垂直相连，且两个所述搅拌叶片的另一端的端部向上翘起。进一步的，所述水相溶解罐120和油相溶解罐121为透明材料制成，外侧设有刻度线。进一步的，所述的水相进口管和油相进口管上分别设有水相阀门和油相阀门。需要说明的是，本技术的一种油井封堵剂生产装置，通过设置超声波发生器100及超声波换能器102，搅拌过程中通过超声波换能器不断对物料进行超声辐射，利用超声波的机械和空化效应促进物料的搅拌，加速了物料的反应效率和搅拌物料的效率。水相罐和油相罐设置在密封罐体的上方，所述的水相罐和油相罐分别通过水相进口管和油相进口管与真空乳化罐200连接，缩短管路距离，避免管路过长造成问题，并使得乳化过程搅拌均匀，搅拌一定时间后，开启真空均质乳化泵110，使得混合液在真空乳化罐200内实现循环流动，进一步增强生产效率。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本技术的思想，其同样应当视为本技术所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油井封堵剂生产装置，包括真空乳化罐（200），其特征在于：所述真空乳化罐（200）设置在工作平台上（111），所述工作平台上（111）上还设有超声波发生器（100），所述真空乳化罐（200）外围设有容纳腔（101），所述容纳腔（101）内部设有超声波换能器（102），所述超声波换能器（102）与所述真空乳化罐（200）的外壁相贴合，所述超声波换能器（102）与超声波发生器（100）电性连接，所述真空乳化罐（200）设有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴（201），所述搅拌轴（201）底部设有搅拌桨（210），所述搅拌桨（210）上均匀设有多个超声波换能器（102）；所述真空乳化罐（200）上方设有水相溶解罐（120）和油相溶解罐（121），所述水相溶解罐（120）和油相溶解罐（121）分别通过水相进口管和油相进口管与所述真空乳化罐（200）连接，所述真空乳化罐（200）上设有均质乳化泵（110），所述均质乳化泵（110）的入口和出口通过管路与所述真空乳化罐（200）连通。

【技术特征摘要】
1.一种油井封堵剂生产装置，包括真空乳化罐（200），其特征在于：所述真空乳化罐（200）设置在工作平台上（111），所述工作平台上（111）上还设有超声波发生器（100），所述真空乳化罐（200）外围设有容纳腔（101），所述容纳腔（101）内部设有超声波换能器（102），所述超声波换能器（102）与所述真空乳化罐（200）的外壁相贴合，所述超声波换能器（102）与超声波发生器（100）电性连接，所述真空乳化罐（200）设有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴（201），所述搅拌轴（201）底部设有搅拌桨（210），所述搅拌桨（210）上均匀设有多个超声波换能器（102）；所述真空乳化罐（200）上方设有水相溶解罐（120）和油相溶解罐（121），所述水相溶解罐（120...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨攀，敬江松，杨海，袁桃，李昌平，
申请(专利权)人：四川凯尔油气田技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51