一种基于BIM的大型钢结构旋转坡道倒装施工方法技术

技术编号:19168199 阅读:55 留言:0更新日期:2018-10-16 22:49
本发明专利技术提供一种基于BIM的大型钢结构旋转坡道倒装施工方法,适用于各类复杂钢结构旋转坡道安装施工,采用“倒装法”,从建筑物顶部开始安装,到建筑底部结束;目的在于解决大型场馆使用的旋转坡道一般较大,多为相对独立的结构体系,高度高,构件多,且大部分构件为弧形,安装难度大的问题,本方法的施工速度快、精度高、经济效益明显。

A reverse construction method for large steel structure rotary ramp based on BIM

The invention provides a BIM-based inverted construction method for rotating ramps of large steel structures, which is suitable for installation and construction of rotating ramps of various complex steel structures. The inverted installation method is adopted, starting from the top of the building and ending at the bottom of the building; the purpose is to solve the problem that rotating ramps used in large stadiums are generally large, mostly relative. Independent structural system, high height, many components, and most of the components are arc, installation difficult problem, this method of construction speed, high precision, obvious economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种基于BIM的大型钢结构旋转坡道倒装施工方法
本专利技术涉及工程建筑领域,具体为一种基于BIM的大型钢结构旋转坡道倒装施工方法。
技术介绍
随着经济的发展,大型体育场馆建设越来越多,建筑设计理念的不断突破,旋转坡道的结构形式也逐渐增多。其中,中间为圆形混凝土核心筒,钢梁通过预埋件与混凝土核心筒连接,钢梁绕核心筒螺旋上升,形成坡道,底层采用拉杆支撑与核心筒相连,层间钢梁利用型钢柱连接的结构形式也比较常见。但由于大型场馆使用的旋转坡道一般较大,多为相对独立的结构体系,高度高,构件多,且大部分构件为弧形,安装难度大。
技术实现思路
本专利技术提供一种基于BIM的大型钢结构旋转坡道倒装施工方法,目的在于解决上述
技术介绍
中提出的大型场馆使用的旋转坡道一般较大,多为相对独立的结构体系,高度高,构件多,且大部分构件为弧形,安装难度大的问题,本方法的施工速度快、精度高、经济效益明显。为实现上述目的,本专利技术提供一种基于BIM的大型钢结构旋转坡道倒装施工方法,适用于各类复杂钢结构旋转坡道安装施工,采用“倒装法”,从建筑物顶部开始安装,到建筑底部结束,具体包括以下步骤:一、施工准备(1)建立BIM模型,确定杆件安装顺序,在计算机中利用软件建立精细化数据模型,再采用逆向仿真模拟的方法,模拟整个施工过程,确定杆件的安装顺序并对所有构件进行编号;(2)在地面将桁架的上下弦拼装成一榀完整的桁架,同时进行旋转坡道中心压力环的拼装,两部分拼装完成后进行校正,验收合格后进行构件的整体吊装;(3)在安装前预先在混凝土核心筒内侧埋设预埋件,并利用工字钢在核心筒内与桁架之间制作两个简易的支撑;(4)在坡道钢梁安装前,搭设简单的操作脚手架;二、吊装压力环将地面拼装好的中心压力环吊起后固定在预先布置好的支撑上,再进行压力环的测量校正,校正完成固定后方可进行桁架的安装;三、吊装屋面桁架单榀屋面桁架在地面拼装完成后,整体吊装与中心压力环进行临时的连接,待整体安装完成后进行最终的节点固定;安装时,屋面桁架以中心压力环为中心对称进行安装,屋面桁架安装安装时从四周进行安装,使之形成十字型结构体系,再进行中间桁架的安装;四、桁架次梁安装在屋面桁架形成一个稳定的结构体系后进行其它单榀桁架的安装,再进行桁架间次梁的安装;五、吊柱安装屋面盖桁架安装完成后,从上而下进行坡道钢梁及吊柱的安装,安装时从上至下先进行吊柱的安装,测量校正后,安装坡道主梁,最后进行弧形次梁的安装,整个钢结构悬装坡道安装完成。进一步的,在步骤三中,在安装屋面桁架时,首先安装与十字型桁架结构体系相邻的桁架,具体的操作方法有以下两点:(1)在十字型桁架结构体系的一轴线桁架安装完成后,安装相邻轴线的桁架,并马上安装桁架之间的次梁;(2)在十字型桁架结构体系的一轴线桁架及次梁安装完成后,马上进行对称轴线桁架的安装,即安装对称轴线的桁架及次梁。进一步的,在步骤四中,所述屋面桁架形成的稳定结构体系为十字型结构体系。进一步的,在步骤二至步骤五中,每一步骤完成后校正测量控制点误差在进入下一步骤。进一步的,在整个钢结构悬装坡道安装完成后进行细部复测和节点焊接检测。本专利技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果在于,(1)在安装前预先在混凝土核心筒内侧埋设预埋件,用工字钢在核心筒内与桁架之间制作成两个简易的支撑,解决了坡道屋盖安装后由于自重作用产生的下挠导致屋盖产生起拱现象及屋盖桁架的稳定问题。(2)在坡道钢梁安装前,搭设简单的操作脚手架,方便吊柱及坡道梁的安装。(3)安装时,屋面桁架以中心压力环为中对称进行安装,可防止产生应力集中。(4)安装屋面桁架应从四周进行安装,并使之形成“十”字型结构体系,再进行中间桁架的安装,增加了桁架的整体稳定性,保证安装的顺利进行。(5)在安装屋面桁架时,首先安装与“十”字型桁架结构体系相邻的桁架,便于安装后利于桁架次梁的安装及桁架的固定。(6)在十字型桁架结构体系的一轴线桁架安装完成后,安装相邻轴线的桁架,并马上安装桁架之间的次梁,可避免桁架发生倾覆。(7)在十字型桁架结构体系的一轴线桁架及次梁安装完成后,马上进行对称轴线桁架的安装,即安装对称轴线的桁架及次梁,使桁架能够受力均匀。(8)安装时从上至下先进行吊柱的安装,测量校正后,安装坡道主梁,最后进行弧形次梁的安装,以解决坡道钢梁规格较小造成的安装时易产生下挠的问题。(9)采用“倒装法”施工,使施工难度大大降低,钢结构的安装精度更易于控制,同时也提高了工作效率。(10)与常规的搭设胎架的施工方法相比,大大缩短了工期,施工过程更加安全可靠。(11)节省了大量胎架支撑的费用,施工过程中仅利用几根临时型钢支撑及简单的操作脚手架便达到常规施工方法的效果,大大节省了施工成本,取得很好的经济效益和社会效益。附图说明图1出示了本专利技术实施例的施工工艺流程图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。下面结合附图及具体实施例对本专利技术的应用原理作进一步描述。实施例一如图1所示的一种基于BIM的大型钢结构旋转坡道倒装施工方法,适用于各类复杂钢结构旋转坡道安装施工,采用“倒装法”,从建筑物顶部开始安装,到建筑底部结束,具体包括以下步骤:一、施工准备(1)建立BIM模型,确定杆件安装顺序,在计算机中利用软件建立精细化数据模型,再采用逆向仿真模拟的方法,模拟整个施工过程,确定杆件的安装顺序并对所有构件进行编号;(2)在地面将桁架的上下弦拼装成一榀完整的桁架,同时进行旋转坡道中心压力环的拼装,两部分拼装完成后进行校正,验收合格后进行构件的整体吊装;(3)在安装前预先在混凝土核心筒内侧埋设预埋件,并利用工字钢在核心筒内与桁架之间制作两个简易的支撑;(4)在坡道钢梁安装前,搭设简单的操作脚手架;二、吊装压力环将地面拼装好的中心压力环吊起后固定在预先布置好的支撑上,再进行压力环的测量校正,校正完成固定后方可进行桁架的安装;三、吊装屋面桁架单榀屋面桁架在地面拼装完成后,整体吊装与中心压力环进行临时的连接,待整体安装完成后进行最终的节点固定;安装时,屋面桁架以中心压力环为中心对称进行安装,屋面桁架安装安装时从四周进行安装,使之形成十字型结构体系,再进行中间桁架的安装;四、桁架次梁安装在屋面桁架形成一个稳定的结构体系后进行其它单榀桁架的安装,再进行桁架间次梁的安装;五、吊柱安装屋面盖桁架安装完成后,从上而下进行坡道钢梁及吊柱的安装,安装时从上至下先进行吊柱的安装,测量校正后,安装坡道主梁,最后进行弧形次梁的安装,整个钢结构悬装坡道安装完成。在步骤三中,在安装屋面桁架时,首先安装与十字型桁架结构体系相邻的桁架,具体的操作方法有以下两点:(1)在十字型桁架结构体系的一轴线桁架安装完成后,安装相邻轴线的桁架,并马上安装桁架之间的次梁;(2)在十字型桁架结构体系的一轴线桁架及次梁安装完成后,马上进行对称轴线桁架的安装,即安装对称轴线的桁架及次梁。在步骤四中,所述屋面桁架形成的稳定结构体系为十字型结构体系。在步骤二至步骤五中,每一步骤完成后校正测量控制点误差在进入下一步骤。在整个钢结构悬装坡道安装完成后进行细部复测和节点焊接检测。工艺原理:利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于BIM的大型钢结构旋转坡道倒装施工方法,适用于各类复杂钢结构旋转坡道安装施工,其特征在于,采用“倒装法”,从建筑物顶部开始安装,到建筑底部结束,具体包括以下步骤:一、施工准备(1)建立BIM模型,确定杆件安装顺序,在计算机中利用软件建立精细化数据模型,再采用逆向仿真模拟的方法,模拟整个施工过程,确定杆件的安装顺序并对所有构件进行编号;(2)在地面将桁架的上下弦拼装成一榀完整的桁架,同时进行旋转坡道中心压力环的拼装,两部分拼装完成后进行校正,验收合格后进行构件的整体吊装;(3)在安装前预先在混凝土核心筒内侧埋设预埋件,并利用工字钢在核心筒内与桁架之间制作两个简易的支撑;(4)在坡道钢梁安装前,搭设简单的操作脚手架;二、吊装压力环将地面拼装好的中心压力环吊起后固定在预先布置好的支撑上,再进行压力环的测量校正,校正完成固定后方可进行桁架的安装;三、吊装屋面桁架单榀屋面桁架在地面拼装完成后,整体吊装与中心压力环进行临时的连接,待整体安装完成后进行最终的节点固定;安装时,屋面桁架以中心压力环为中心对称进行安装,屋面桁架安装安装时从四周进行安装,使之形成十字型结构体系,再进行中间桁架的安装;四、桁架次梁安装在屋面桁架形成一个稳定的结构体系后进行其它单榀桁架的安装,再进行桁架间次梁的安装;五、吊柱安装屋面盖桁架安装完成后,从上而下进行坡道钢梁及吊柱的安装,安装时从上至下先进行吊柱的安装,测量校正后,安装坡道主梁,最后进行弧形次梁的安装,整个钢结构悬装坡道安装完成。...

【技术特征摘要】
1.一种基于BIM的大型钢结构旋转坡道倒装施工方法,适用于各类复杂钢结构旋转坡道安装施工,其特征在于,采用“倒装法”,从建筑物顶部开始安装,到建筑底部结束,具体包括以下步骤:一、施工准备(1)建立BIM模型,确定杆件安装顺序,在计算机中利用软件建立精细化数据模型,再采用逆向仿真模拟的方法,模拟整个施工过程,确定杆件的安装顺序并对所有构件进行编号;(2)在地面将桁架的上下弦拼装成一榀完整的桁架,同时进行旋转坡道中心压力环的拼装,两部分拼装完成后进行校正,验收合格后进行构件的整体吊装;(3)在安装前预先在混凝土核心筒内侧埋设预埋件,并利用工字钢在核心筒内与桁架之间制作两个简易的支撑;(4)在坡道钢梁安装前,搭设简单的操作脚手架;二、吊装压力环将地面拼装好的中心压力环吊起后固定在预先布置好的支撑上,再进行压力环的测量校正,校正完成固定后方可进行桁架的安装;三、吊装屋面桁架单榀屋面桁架在地面拼装完成后,整体吊装与中心压力环进行临时的连接,待整体安装完成后进行最终的节点固定;安装时,屋面桁架以中心压力环为中心对称进行安装,屋面桁架安装安装时从四周进行安装,使之形成十字型结构体系,再进行中间桁架的安装;四、桁架次梁安装在屋面桁架形成一个稳定的结构体系...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文峰曹磊方双双
申请(专利权)人:中国十七冶集团有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1