拉舍尔经编机的编织机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉舍尔经编机的编织机构，包括成圈机构和梳栉机构，成圈机构包括槽针、针芯和沉降片，梳栉机构包括从机前往机后方向依次排列布置的第一成圈梳栉、第二衬纬梳栉、第三成圈梳栉。在第三成圈梳栉后方还配置有第四衬纬梳栉，第一成圈梳栉为至少一把集聚的花梳栉，第二衬纬梳栉为至少一把集聚的花梳栉，第三成圈梳栉为一把地梳栉或者二把地梳栉或者一把分离式贾卡梳栉或者由一把集聚的花梳栉与一把地梳栉组成，第四衬纬梳栉由至少一把集聚的花梳栉、一把分离式贾卡梳栉与一把氨纶梳栉组成。第二衬纬梳栉由传动机构驱动作上下运动。本实用新型专利技术编织机构的槽针针位准确，编织出的面料花型更丰富，并且可一次性编织出绳绣面料。

【技术实现步骤摘要】
拉舍尔经编机的编织机构
本技术涉及一种拉舍尔经编机，特别是涉及一种拉舍尔经编机的编织机构，属于纺织设备

技术介绍
现有拉舍尔经编机的编织机构，包括成圈机构和梳栉机构，成圈机构包括安装在槽针床上的槽针、安装在针芯床上的针芯和安装在沉降床上的沉降片，梳栉机构从机前往机后方向通常依次为地梳栉、第一花梳栉、第二花梳栉、第三花梳栉、第四花梳栉、第五花梳栉、第六花梳栉、第七花梳栉、第一贾卡梳栉、第二贾卡梳栉和氨纶梳栉。地梳栉以及第一花梳栉形成底布织物，第二至第七花梳栉仅作针背横移，用于形成多种花纹。其中第二至第五花梳栉所用纱线为股线，纱线原料较粗；第一贾卡梳栉和第二贾卡梳栉组成一把分离式贾卡梳栉，第一、第二贾卡梳栉和氨纶梳栉只作针背垫纱。该编织机构在编织时，当槽针运动到最前时，地梳栉和第一花梳栉进行针前横移；槽针继续进行成圈运动，当运动到槽针与针芯开始闭合位置时，所有梳栉开始进行针背横移。这种编织机构在工作中存在以下缺点：1、由于在编织过程中，纱线需要从槽针的针背摆至针前，因此该编织机构在实际织造过程中对于股线原料的粗细有较高要求，股线不能过粗，否则纱线无法摆过针平面，影响机器性能；2、由于机号越高，能编织的纱线越细，因此该编织机构不适用于较高机号（E24及以上）经编机；3、在编织过程中，该编织机构的股线集聚在槽针针杆侧面，将槽针挤压变形，造成针位不准，进而导致漏针，影响成圈编织；4、该编织机构只能是前面的几把梳栉作成圈运动，后面的梳栉作衬纬运动。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种槽针针位准确，成圈可靠，对于纱线原料的粗细不限制，可在任何机号机器上使用，且编织出的面料花型更丰富，能更好地满足花型多样化发展趋势的拉舍尔经编机的编织机构。为解决上述技术问题，本技术采用这样一种拉舍尔经编机的编织机构，包括成圈机构和梳栉机构，所述成圈机构包括安装在槽针床上的槽针、安装在针芯床上的针芯和安装在沉降床上的沉降片，所述梳栉机构包括从机前往机后方向依次排列布置的第一成圈梳栉、第二衬纬梳栉、第三成圈梳栉。作为本技术的一种优选实施方式，在所述第三成圈梳栉的后方还配置有第四衬纬梳栉。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一成圈梳栉为至少一把集聚的花梳栉，所述第二衬纬梳栉为至少一把集聚的花梳栉，所述第三成圈梳栉为一把地梳栉或者是二把地梳栉或者是一把分离式贾卡梳栉或者由一把集聚的花梳栉与一把地梳栉组成。作为本技术的一种优选实施方式，所述第四衬纬梳栉由至少一把集聚的花梳栉、一把分离式贾卡梳栉与一把氨纶梳栉组成。在本技术中，所述第二衬纬梳栉优选由传动机构驱动作上下运动。作为本技术的第一种优选实施方式，所述传动机构包括摆臂和梳栉轴，所述第二衬纬梳栉固定安装在所述摆臂的下端，所述摆臂的上端固定安装在所述梳栉轴上，所述梳栉轴转动地安装在拉舍尔经编机的机架上。作为本技术的第二种优选实施方式，所述传动机构包括第一摆动连杆、第二摆动连杆、摆动连杆轴、梳栉摆臂和梳栉轴；所述第二衬纬梳栉固定安装在第一摆动连杆的下端，第二摆动连杆一端通过所述摆动连杆轴与拉舍尔经编机的机架转动连接，第二摆动连杆另一端与第一摆动连杆的杆身转动连接，第一摆动连杆上端与梳栉摆臂一端转动连接，梳栉摆臂另一端固定在梳栉轴上，梳栉轴转动地安装在拉舍尔经编机的机架上。作为本技术的第三种优选实施方式，所述传动机构包括导向杆、导向杆安装座、摆动连杆、梳栉摆臂和梳栉轴；所述第二衬纬梳栉固定安装在导向杆的下端，导向杆上端与摆动连杆下端转动连接，导向杆的杆身与导向杆安装座滑动连接，所述导向杆安装座与拉舍尔经编机的机架固定连接，摆动连杆上端与梳栉摆臂一端转动连接，梳栉摆臂另一端固定在梳栉轴上，梳栉轴转动地安装在拉舍尔经编机的机架上。采用上述结构后，本技术具有以下有益效果：本技术打破现有拉舍尔经编机梳栉排布的传统方式，提供一种新的排布方式，间隔配置成圈梳栉与衬纬梳栉，并且每部分的梳栉数量可根据实际需要进行配置，这样能满足更复杂的花型工艺要求，使编织出的面料花型更丰富，能更好地满足花型多样化的发展趋势。本技术编织机构中，由于第二衬纬梳栉中的纱线始终在槽针的针背，不进入槽针，依靠第一成圈梳栉中的纱线将其捆绑于底网表面上，因此，对于第二衬纬梳栉中纱线原料的粗细不受限制，可采用粗原料股线进行编织，并且保证了槽针针位准确，成圈编织更可靠。采用本技术的编织机构，可在拉舍尔经编机上一次性编织出绳绣面料，无需先使用拉舍尔经编机编织底网，再使用绣花机进行绳绣，不仅大大提高了生产效率，降低了生产成本，而且布面的稳定性更好。本技术的编织机构，可在任何机号的拉舍尔经编机上使用，并可编织出立体效果强的花纹。本技术的第二衬纬梳栉通过传动机构驱动作上下运动，从而使针背横移和整个编织过程更加可靠。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明。图1为本技术拉舍尔经编机的编织机构的一种结构示意图。图2为本技术拉舍尔经编机的编织机构的一种优选实施例结构示意图。图3为本技术中传动机构的第一种实施例结构示意图。图4为本技术中传动机构的第二种实施例结构示意图。图5为本技术中传动机构的第三种实施例结构示意图。具体实施方式参见图1至图5所示的一种拉舍尔经编机的编织机构，包括成圈机构和梳栉机构，所述成圈机构包括安装在槽针床1上的槽针1－1、安装在针芯床2上的针芯2－1和安装在沉降床3上的沉降片3－1，以及安装在脱圈针床上的脱圈针块等成圈机件，所述梳栉机构包括从机前往机后方向依次排列布置的第一成圈梳栉A、第二衬纬梳栉B、第三成圈梳栉C。作为本技术的一种优选实施方式，如图2、3所示，在所述第三成圈梳栉C的后方还配置有第四衬纬梳栉D。本技术的编织机构在编织时，所述第三成圈梳栉C用于编织底网；所述第二衬纬梳栉B作针背横移，整个编织过程中纱线均不进入槽针，不参与垫纱运动，用于在所述第三成圈梳栉C编织的底网表面上形成立体花型层，所述第二衬纬梳栉B优选采用粗纱，能在底网表面形成强烈的立体花型纹路；所述第四衬纬梳栉D作针背垫纱，用于在所述第三成圈梳栉C编织的底网背面上形成阴影花纹层；所述第一成圈梳栉A既作针背垫纱又作针前垫纱形成的成圈组织将所述立体花型层捆绑在所述底网表面上，所述第三成圈梳栉C既作针背垫纱又作针前垫纱形成的底网成圈组织将所述阴影花纹层捆绑在所述底网背面上。作为本技术的一种优选实施方式，如图1、2、3所示，所述第一成圈梳栉A为至少一把集聚的花梳栉a，所述第二衬纬梳栉B为至少一把集聚的花梳栉a，所述第三成圈梳栉C为一把地梳栉b或者是二把地梳栉b或者是一把分离式贾卡梳栉或者由一把集聚的花梳栉a与一把地梳栉b组成。所述第四衬纬梳栉D由至少一把集聚的花梳栉a、一把分离式贾卡梳栉e与一把氨纶梳栉d组成。本技术在第四衬纬梳栉D中使用一把分离式贾卡梳栉e，通过贾卡针移位控制，产生侧向偏移，形成偏移的变化组织，从而形成更加通透的花型。在本技术中，如图1、2、3所示，所述第一成圈梳栉A优选为二把集聚的花梳栉a，所述第二衬纬梳栉B优选为二把集聚的花梳栉a，所述第三成圈梳栉C优选由一把集聚的花梳栉a与一把地梳栉b组成，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉舍尔经编机的编织机构，包括成圈机构和梳栉机构，所述成圈机构包括安装在槽针床（1）上的槽针（1－1）、安装在针芯床（2）上的针芯（2－1）和安装在沉降床（3）上的沉降片（3－1），其特征在于：所述梳栉机构包括从机前往机后方向依次排列布置的第一成圈梳栉（A）、第二衬纬梳栉（B）、第三成圈梳栉（C）。

【技术特征摘要】
1.一种拉舍尔经编机的编织机构，包括成圈机构和梳栉机构，所述成圈机构包括安装在槽针床（1）上的槽针（1－1）、安装在针芯床（2）上的针芯（2－1）和安装在沉降床（3）上的沉降片（3－1），其特征在于：所述梳栉机构包括从机前往机后方向依次排列布置的第一成圈梳栉（A）、第二衬纬梳栉（B）、第三成圈梳栉（C）。2.根据权利要求1所述的拉舍尔经编机的编织机构，其特征在于：在所述第三成圈梳栉（C）的后方还配置有第四衬纬梳栉（D）。3.根据权利要求1所述的拉舍尔经编机的编织机构，其特征在于：所述第一成圈梳栉（A）为至少一把集聚的花梳栉，所述第二衬纬梳栉（B）为至少一把集聚的花梳栉，所述第三成圈梳栉（C）为一把地梳栉或者是二把地梳栉或者是一把分离式贾卡梳栉或者由一把集聚的花梳栉与一把地梳栉组成。4.根据权利要求2所述的拉舍尔经编机的编织机构，其特征在于：所述第四衬纬梳栉（D）由至少一把集聚的花梳栉、一把分离式贾卡梳栉与一把氨纶梳栉组成。5.根据权利要求1至4中任一项所述的拉舍尔经编机的编织机构，其特征在于：所述第二衬纬梳栉（B）由传动机构驱动作上下运动。6.根据权利要求5所述的拉舍尔经编机的编织机构，其特征在于：所述传动机构包括摆臂（4）和梳栉轴（5），所述第二衬纬梳栉（B）固定安装在所述摆臂（4）的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王占洪，丁伟，赵加洋，赵红霞，陈佩佩，李宁，
申请(专利权)人：王占洪，
类型：新型
国别省市：江苏,32