本实用新型专利技术公开了一种梳棉机的自动上料装置，包括：梳棉机和支撑架，所述支撑架两端分别设置有主滚筒和从滚筒，所述主滚筒和从滚筒上设置有环形带连接传输，所述环形带外表面间隔设置有数个三角形刮板，所述支撑架上设置有位于环形带两侧的竖板，所述竖板上端之间设置有开口向下的U型板，所述U型板两底端分别设置有斜指向下方的导向板，所述出料口下方设置有位于竖板之间的转轴，所述转轴外圆间隔套装有数个轴套，轴套上设置有数个锥形齿。通过上述方式，本实用新型专利技术所述的梳棉机的自动上料装置，经过进料口放入大量的棉花在U型板内腔，随转轴转动的锥形齿撕拽出料口的棉花或棉卷落在环形带上送入梳棉机，降低了劳动强度，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种梳棉机的自动上料装置
本技术涉及纺织加工领域，特别是涉及一种梳棉机的自动上料装置。
技术介绍
梳棉机的工作是将前道工序送来的棉卷供给的油棉层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉卷成为伸直的单纤维状态；在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。现有的梳棉机的上料工作是由人工操作，操作人员从地面上将棉卷或棉花抱起放在梳棉机的入料口进行送料，增加了操作人员的工作量，而且梳棉机的工作效率低下，需要进行改进。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种梳棉机的自动上料装置，操作简单，提高了工作效率和降低了劳动强度。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种梳棉机的自动上料装置，包括：梳棉机和支撑架，所述支撑架设置在梳棉机一侧，所述支撑架两端分别设置有主滚筒和从滚筒，所述主滚筒和从滚筒上设置有环形带连接传输，所述环形带外表面间隔设置有数个三角形刮板，所述支撑架上设置有位于环形带两侧的竖板，所述竖板上端之间设置有开口向下的U型板，所述U型板两底端分别设置有斜指向下方的导向板，所述导向板下端之间形成出料口，所述出料口下方设置有位于竖板之间的转轴，所述转轴外圆间隔套装有数个轴套，所述轴套外圆环形阵列设置有数个锥形齿，所述U型板顶部设置有指向下方的伸缩装置，所述伸缩装置底端设置有移动板。在本技术一个较佳实施例中，所述三角形刮板上间隔设置有数个与锥形齿对应的让位槽。在本技术一个较佳实施例中，所述U型板一侧设置有进料口，所述U型板上设置有与进料口对应的导料槽。在本技术一个较佳实施例中，所述U型板另一侧设置有长方形槽，所述长方形槽内设置有玻璃片。在本技术一个较佳实施例中，所述主滚筒端部设置有第一驱动电机，所述转轴端部设置有第二驱动电机。在本技术一个较佳实施例中，所述伸缩装置为气压缸或液压缸。在本技术一个较佳实施例中，所述竖板上设置有控制单元，所述控制单元与伸缩装置为电性连接。本技术的有益效果是：本技术指出的一种梳棉机的自动上料装置，经过进料口放入大量的棉花在U型板内腔，随转轴转动的锥形齿撕拽出料口的棉花落在环形带上送入梳棉机，降低了劳动强度，提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一种梳棉机的自动上料装置一较佳实施例的结构示意图；图2是图1的俯视图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1~2，本技术实施例包括：一种梳棉机的自动上料装置，包括：梳棉机1和支撑架2，所述支撑架2设置在梳棉机1一侧，所述支撑架2两端分别设置有主滚筒3和从滚筒4，所述主滚筒3端部设置有第一驱动电机16，所述主滚筒3和从滚筒4上设置有环形带5连接传输，所述环形带5外表面间隔设置有数个三角形刮板6，结构简单，输送效率高。所述支撑架2上设置有位于环形带5两侧的竖板7，所述竖板7上端之间设置有开口向下的U型板8，所述U型板8两底端分别设置有斜指向下方的导向板9，所述导向板9下端之间形成出料口10，所述U型板8一侧设置有进料口11，所述U型板8上设置有与进料口11对应的导料槽12；两个竖板7、U型板8和两个导向板9形成开口向下的腔体，一次性将大量棉花或棉卷放入导料槽12从进料口11进入腔体内，避免操作人员连续不停地放料，降低劳动强度，棉花或棉卷由于是泡状物，不会自动从出料口10落下到环形带5上。所述出料口10下方设置有位于竖板7之间的转轴13，所述转轴13外圆间隔套装有数个轴套14，所述轴套14外圆环形阵列设置有数个锥形齿15，所述转轴端部设置有第二驱动电机17；进料口11内有棉花或棉卷，在第二驱动电机17作逆时针转动作用下，转轴13、轴套14和锥形齿15均作逆时针转动，转动的锥形齿15对出料口10外的棉花或棉卷进行撕拽下料，撕拽下的棉花或棉卷有的落在环形带5上被输送至梳棉机1内，有的还可能随锥形齿15转动，此时环形带5上的三角形刮板6对锥形齿15上的棉花或棉卷进行刮落被带走，使锥形齿15可持续性工作。所述U型板8顶部设置有指向下方的伸缩装置18，所述伸缩装置18为气压缸或液压缸，结构简单，安装方便，所述伸缩装置18底端设置有移动板19，所述竖板7上设置有控制单元20，所述控制单元20与伸缩装置18为电性连接；当出料口10内因过多的棉花或棉卷而堵塞时，操作控制单元20使伸缩装置18伸出，移动板19向下移动压紧腔体内的棉花或棉卷，使棉花或棉卷露出出料口10后，又被锥形齿15撕拽下传送至梳棉机1内，无需人为干涉，提高了使用的便利性。所述三角形刮板6上间隔设置有数个与锥形齿15对应的让位槽21，避免转动的锥形齿15与移动的三角形刮板6产生干涉现象。所述U型板8另一侧设置有长方形槽22，所述长方形槽22内设置有玻璃片23，方便操作人员观看腔体内棉花或棉卷的剩余量，确定是否要上料。综上所述，本技术指出的一种梳棉机的自动上料装置，操作简单，提高了工作效率和降低了劳动强度。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种梳棉机的自动上料装置，包括：梳棉机和支撑架，所述支撑架设置在梳棉机一侧，其特征在于，所述支撑架两端分别设置有主滚筒和从滚筒，所述主滚筒和从滚筒上设置有环形带连接传输，所述环形带外表面间隔设置有数个三角形刮板，所述支撑架上设置有位于环形带两侧的竖板，所述竖板上端之间设置有开口向下的U型板，所述U型板两底端分别设置有斜指向下方的导向板，所述导向板下端之间形成出料口，所述出料口下方设置有位于竖板之间的转轴，所述转轴外圆间隔套装有数个轴套，所述轴套外圆环形阵列设置有数个锥形齿，所述U型板顶部设置有指向下方的伸缩装置，所述伸缩装置底端设置有移动板。
【技术特征摘要】
1.一种梳棉机的自动上料装置，包括：梳棉机和支撑架，所述支撑架设置在梳棉机一侧，其特征在于，所述支撑架两端分别设置有主滚筒和从滚筒，所述主滚筒和从滚筒上设置有环形带连接传输，所述环形带外表面间隔设置有数个三角形刮板，所述支撑架上设置有位于环形带两侧的竖板，所述竖板上端之间设置有开口向下的U型板，所述U型板两底端分别设置有斜指向下方的导向板，所述导向板下端之间形成出料口，所述出料口下方设置有位于竖板之间的转轴，所述转轴外圆间隔套装有数个轴套，所述轴套外圆环形阵列设置有数个锥形齿，所述U型板顶部设置有指向下方的伸缩装置，所述伸缩装置底端设置有移动板。2.根据权利要求1所述的梳棉机的自动上料装置，其特征在于，所述三角...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐杰，
申请(专利权)人：沭阳美洁纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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