成品石油焦卸料器制造技术

技术编号:19162374 阅读:29 留言:0更新日期:2018-10-13 13:21
本实用新型专利技术提供一种成品石油焦卸料器,涉及石油焦的储存装置技术领域,包括长方体形状的卸料箱,所述卸料箱为中空结构,所述卸料箱的下端开口处设有对开的第一门体和第二门体,所述第一门体和所述第二门体的两侧分别设有扇形的第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和所述第二侧板上分别设有相啮合的主动轮和从动轮,所述第一侧板和所述主动轮以及所述第二侧板和所述从动轮均通过一固定轴相连并活动连接于所述卸料箱的侧壁,所述第一门体连接有伸缩杆,所述伸缩杆连接有气缸。本实用新型专利技术下料速度可调,不卡料,下料顺畅,节省劳动力。

【技术实现步骤摘要】
成品石油焦卸料器
本技术涉及石油焦的储存装置
,具体涉及一种成品石油焦卸料器。
技术介绍
石油焦,是原油经蒸馏将轻重质油分离,重质油再经热裂过程转化而成的产品,从外观上看,石油焦为形状不规则、大小不一的黑色块状或颗粒,有金属光泽,石油焦的颗粒为多孔隙结构,主要的元素组成为碳。石油焦可视其质量而用于制石墨、冶炼和化工等工业。成品石油焦通常储存于罐体中,通过储存罐底部的出料口取料,但是目前储存罐的卸料器存在下料不畅、下料速度无法调节、卡料、卸料门脱落、浪费人力等问题,给成品石油焦的取用带来麻烦。因此急需提供一种下料速度可调,不卡料,下料顺畅,节省劳动力的成品石油焦卸料器。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有成品石油焦卸料器的不足,提供一种下料速度可调,不卡料,下料顺畅,节省劳动力的成品石油焦卸料器。本技术提供了如下技术方案:成品石油焦卸料器,包括长方体形状的卸料箱,所述卸料箱为中空结构,所述卸料箱的下端开口处设有对开的第一门体和第二门体,所述第一门体和所述第二门体的两侧分别设有扇形的第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和所述第二侧板上分别设有相啮合的主动轮和从动轮,所述第一侧板和所述主动轮以及所述第二侧板和所述从动轮均通过一固定轴相连并活动连接于所述卸料箱的侧壁,所述第一门体连接有伸缩杆,所述伸缩杆连接有气缸。优选的,所述第一门体上设有固定块,所述固定块与所述伸缩杆通过一转轴相连,所述伸缩杆可以所述转轴为中心转动。该结构便于伸缩杆在伸缩运动时调节与第一门体间的角度。优选的,所述第一门体的开口处设有一凸台,所述第二门体的开口处设有与所述凸台相卡合的凹槽,当第一门体与第二门体相卡合时,凸台卡入凹槽中,防止成品石油焦从两个门体间的缝隙漏出。优选的,所述第一侧板和所述第二侧板上均设有加强筋,有利于加强卸料器的结构强度,防止第一门体和第二门体脱落。优选的,所述卸料箱上开口的边缘固接有固定台,便于将卸料器固定于储存罐的底部。优选的,所述固定台上设有若干均匀分布的螺栓,使卸料器与储存罐底部形成牢固连接。本技术的有益效果是:通过调节伸缩杆的伸缩长度,可以控制两门体的开合角度,从而调节下料速度,下料过程中不卡料,下料顺畅;通过气缸调节伸缩杆的伸缩,不需人工控制,节省劳动力。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解和说明。图1是本技术的结构示意图;图2是图1中A的局部结构放大图;图3是本技术中第一门体和第二门体打开时的结构示意图。图中标记为:1、出料口;2、固定台;3、卸料箱;4、第一门体;41、凸台;5、第二门体;51、凹槽;6、主动轮;7、从动轮;8、固定轴;9、加强筋;10、固定块;11、伸缩杆;12、气缸;13、螺栓;14、转轴;15、第一侧板;16、第二侧板。具体实施方式如图1所示,成品石油焦卸料器,包括长方体形状的卸料箱3,卸料箱3为中空结构,卸料箱3的下端开口处设有对开的第一门体4和第二门体5,第一门体4和第二门体5的两侧分别设有扇形的第一侧板15和第二侧板16,第一侧板15和第二侧板16上分别设有相啮合的主动轮6和从动轮7,第一侧板15和主动轮6以及第二侧板16和从动轮7均通过一固定轴8相连并活动连接于卸料箱3的侧壁,第一门体4连接有伸缩杆11,伸缩杆11连接有气缸12。第一门体4上设有固定块10,固定块10与伸缩杆11通过一转轴14相连,伸缩杆11可以转轴14为中心转动。如图1所示,第一侧板15和第二侧板16上均设有加强筋9,有利于加强卸料器的结构强度,防止第一门体4和第二门体5脱落。如图1所示,卸料箱3上开口的边缘固接有固定台2,固定台2上设有若干均匀分布的螺栓13,使卸料器与储存罐底部形成牢固连接。如图2所示,第一门体4的开口处设有一凸台41,第二门体5的开口处设有与凸台41相卡合的凹槽51。本技术的工作方式为:如图1和图2所示,通过固定台2将卸料器安装于储存罐的底部,卸料箱3的上开口正对储存罐的出料口1,当第一门体4与第二门体5相卡合时,凸台41卡入凹槽51中,防止成品石油焦从两个门体间的缝隙漏出。如图3所示,当需要取用成品石油焦时,气缸12使伸缩杆11压缩并带动第一门体4和第一侧板15向一侧运动,主动轮6随之转动,而从动轮7在主动轮6的带动下向相反的方向转动,相应的,第二侧板16和第二门体5也向另一侧运动,从而实现第一门体4和第二门体5的打开。通过调节伸缩杆11的伸缩长度,可以控制两门体的开合角度,从而调节下料速度,下料过程中不卡料,下料顺畅。以上所述仅为本技术的优选应用案例,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.成品石油焦卸料器,其特征在于,包括长方体形状的卸料箱,所述卸料箱为中空结构,所述卸料箱的下端开口处设有对开的第一门体和第二门体,所述第一门体和所述第二门体的两侧分别设有扇形的第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和所述第二侧板上分别设有相啮合的主动轮和从动轮,所述第一侧板和所述主动轮以及所述第二侧板和所述从动轮均通过一固定轴相连并活动连接于所述卸料箱的侧壁,所述第一门体连接有伸缩杆,所述伸缩杆连接有气缸。

【技术特征摘要】
1.成品石油焦卸料器,其特征在于,包括长方体形状的卸料箱,所述卸料箱为中空结构,所述卸料箱的下端开口处设有对开的第一门体和第二门体,所述第一门体和所述第二门体的两侧分别设有扇形的第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和所述第二侧板上分别设有相啮合的主动轮和从动轮,所述第一侧板和所述主动轮以及所述第二侧板和所述从动轮均通过一固定轴相连并活动连接于所述卸料箱的侧壁,所述第一门体连接有伸缩杆,所述伸缩杆连接有气缸。2.根据权利要求1所述的成品石油焦卸料器,其特征在于,所述第一门体上设有固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员:王长华王斌
申请(专利权)人:镇江东亚碳素焦化有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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