一种新型交联PVC人造革及其制备方法技术

本发明专利技术涉及复合材料技术领域，尤其涉及一种新型交联PVC人造革及其制备方法，所述人造革包括基底层和PVC层，所述的PVC层由下列质量份数的原料制备而成：聚氯乙烯树脂100份、增塑剂55‑95份、稳定剂2‑6份、碳酸钙5‑25份、交联剂0.5‑1.5份、发泡剂0‑2份、色料0‑20份；所述交联剂由双环戊二烯类交联剂和三聚氰胺组成。本发明专利技术人造革可以采用涂覆法和/或压延法工艺制备，制得的产品物理性能优异。

【技术实现步骤摘要】
一种新型交联PVC人造革及其制备方法
本专利技术涉及复合材料
，尤其涉及一种新型交联PVC人造革及其制备方法。
技术介绍
聚氯乙烯人造革(PVC革)是在织物上涂覆PVC树脂、增塑剂、稳定剂等助剂制成的糊，或者再覆合一层PVC膜，然后经一定的工艺过程加工制成的。制品强度高，加工容易，成本低廉。可做各种箱包、座套、衬里、杂物等。在人造革的制备过程中，为了追求弹性、柔软度等效果，往往需要对聚氯乙烯进行改性，现有技术下，采用最多的改性方式主要为共混改性，即在树脂中添加各种改性剂，所添加的改性剂包括增塑剂、调色剂、填料、颜料、加工助剂、冲击改性剂等。交联是指通过化学键(或物理力)把大分子链连接成三维空间网络的过程。人们对聚氯乙烯的交联曾做过广泛的研究，其目的是获得较好耐热变形性、耐溶剂性以及改进机械和电气性能(随着使用温度的提高)等。交联是可以提高聚氯乙烯的综合性能的一种改性方法。因聚氯乙烯人造革属于软质PVC，常规的交联方法容易导致材料延展性变差，现有技术中鲜见有利用交联技术，尤其是化学交联技术对PVC进行改性的报道。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种新型交联PVC人造革，使其具有更优异的强度和弹性。本专利技术所要解决的另一个技术问题是提供一种新型交联PVC人造革的制备方法，使该方法过程可控，易于操作。为了解决上述技术问题，本专利技术采用下列技术方案。一种新型交联PVC人造革，包括基底层和PVC层，其特征在于所述的PVC层由符合下列质量比的原料制备而成：聚氯乙烯树脂100份、增塑剂55-95份、稳定剂2-6份、碳酸钙5-25份、交联剂0.5-1.5份、发泡剂0-2份、色料0-20份；所述交联剂由双环戊二烯类交联剂和三聚氰胺组成。所述基底层选自针织或平织布。优选的，所述交联剂由下列物质组成：双环戊二烯二甲酸钠、三聚氰胺；所述物质的质量比为：双环戊二烯二甲酸钠：三聚氰胺＝1：0.5-1。优选的，所述增塑剂选自邻苯二甲酸酯类、磷酸酯类、环氧类增塑剂中的一种或多种。优选的，所述增塑剂由下列物质组成：邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三苯酯、环氧大豆油；所述物质的质量比为：邻苯二甲酸二辛酯：邻苯二甲酸二丁酯：磷酸三苯酯：环氧大豆油＝1：0.2-0.5：0.1-0.2：0.1-0.2。优选的，所述稳定剂选自有机锡、铅盐、有机锑、金属皂、稀土稳定剂中的一种或几种。优选的，所述发泡剂选自偶氮二甲酰胺、碳酸盐类、异氰酸酯类中的一种或几种。进一步优选的，PVC层由符合下列质量比的原料制备而成：聚氯乙烯树脂100份、增塑剂55-95份、稳定剂2-6份、碳酸钙5-25份、交联剂0.5-1.5份、发泡剂0-2份、色料0-20份；所述稳定剂由下列物质组成：硬脂酸钡、硬脂酸镉、甲基硫醇锡，其质量比为硬脂酸钡：硬脂酸镉：甲基硫醇锡＝1：1：0.5；所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。一种新型交联PVC人造革的制备方法，其特征在于所述的方法是涂覆法和/或压延法。进一步的，所述的压延法工艺为：将所述原料排入密炼机里进行混炼，混炼温度130℃，混炼时间200s，然后排出至开放式炼胶机上，依次通过两台开放式炼胶机在120℃的温度条件下进行塑炼15min后，输送至四辊压延机里压延成薄膜，压延机作业条件温度160℃，生产速度(30±20)m/min，成膜压力≥1T。进一步的，所述的涂覆法工艺为：将所述原料在高速分散混合机里混合均匀，搅拌温度110℃-130℃，搅拌时间100-200s；糊涂布在离型纸上，经烘房干燥或者发泡，所述烘房温度为170℃-210℃。需要说明的是，本专利技术所述的PVC层可以是单层的致密层(即非发泡层)或发泡层，也可以是由致密层和发泡层复合而成。本专利技术的技术效果可以通过如下试验证明。试验例本专利技术新型交联PVC人造革性能测试供试材料下文实施例、对比例所制备的PVC人造革。试验方法参照中华人民共和国轻工业标准QB/T4043-2010《汽车用聚氯乙烯人造革的方法》测试供试材料的拉伸强度、残留变形率、破裂强度。试验结果见表1，结果表明，交联剂的加入，能显著提高PVC人造革的强度和弹性。表1新型交联PVC人造革性能测试具体实施方式为了更好的阐述技术方案，下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的说明，但本专利技术所要求的保护范围不限于下列实施例。实施例1新型交联PVC人造革(单致密层)配方：聚氯乙烯树脂100份、增塑剂55份、稳定剂2份、碳酸钙5份、交联剂0.5份、色料0.5份；所述增塑剂由下列物质组成：邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯；其质量比为：邻苯二甲酸二辛酯：邻苯二甲酸二丁酯＝1：0.2。所述稳定剂为硬脂酸钡。所述交联剂由下列物质组成：双环戊二烯二甲酸钠、三聚氰胺；其质量比为：双环戊二烯二甲酸钠：三聚氰胺的质量比为＝1：0.5。制备方法：压延法将所述原料排入密炼机里进行混炼，混炼温度130℃，混炼时间200s，然后排出至开放式炼胶机上，依次通过两台开放式炼胶机在120℃的温度条件下进行塑炼15min后，输送至四辊压延机里压延成薄膜，压延机作业条件温度160℃，生产速度(30±20)m/min，成膜压力≥1T。将所述薄膜与针织布复合即得。对比例1PVC人造革(单致密层)配方除不含交联剂外，余同实施例1。制备方法：同实施例1。实施例2新型交联PVC人造革(单致密层)配方：聚氯乙烯树脂100份、增塑剂95份、稳定剂6份、碳酸钙25份、交联剂1.5份；所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。所述稳定剂为甲基硫醇锡。所述交联剂由下列物质组成：双环戊二烯二甲酸钠、三聚氰胺；其质量比为：双环戊二烯二甲酸钠：三聚氰胺的质量比为＝1：1。制备方法：压延法将所述原料排入密炼机里进行混炼，混炼温度130℃，混炼时间200s，然后排出至开放式炼胶机上，依次通过两台开放式炼胶机在120℃的温度条件下进行塑炼15min后，输送至四辊压延机里压延成薄膜，压延机作业条件温度160℃，生产速度(30±20)m/min，成膜压力≥1T。将所述薄膜与针织布复合即得。对比例2PVC人造革(单致密层)配方除不含交联剂外，余同实施例2。制备方法：同实施例2。实施例3新型交联PVC人造革(单致密层)配方：聚氯乙烯树脂100份、增塑剂70份、稳定剂3份、碳酸钙20份、交联剂1份、色料20份；其特征在于所述增塑剂由下列物质组成：邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三苯酯、环氧大豆油；所述物质的质量比为：邻苯二甲酸二辛酯：邻苯二甲酸二丁酯：磷酸三苯酯：环氧大豆油＝1：0.2：0.1：0.1。所述稳定剂由下列物质组成：硬脂酸钡、硬脂酸镉、甲基硫醇锡，其质量比为硬脂酸钡：硬脂酸镉：甲基硫醇锡＝1：1：0.5所述交联剂由下列物质组成：双环戊二烯二甲酸钠、三聚氰胺；其质量比为：双环戊二烯二甲酸钠：三聚氰胺的质量比为＝1：0.6。制备方法：涂覆法将所述原料在高速分散混合机里混合均匀，搅拌温度110℃，搅拌时间100s；糊涂布在离型纸上，经烘房干燥，所述烘房温度为170℃。将制得的PVC层与针织布复合即得。对比例3PVC人造革(单致密层)配方除不含交联剂外，余同实施例3。制备方法：同实施例3。实施例4新型交联PVC人造革(单泡沫层)配方：聚氯乙烯树脂100份、增塑剂55份、稳定剂2份、碳酸钙5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型交联PVC人造革，包括基底层和PVC层，其特征在于所述的PVC层由下列质量份数的原料制备而成：聚氯乙烯树脂100份、增塑剂55‑95份、稳定剂2‑6份、碳酸钙5‑25份、交联剂0.5‑1.5份、发泡剂0‑2份、色料0‑20份；所述交联剂由双环戊二烯类交联剂和三聚氰胺组成。

【技术特征摘要】
1.一种新型交联PVC人造革，包括基底层和PVC层，其特征在于所述的PVC层由下列质量份数的原料制备而成：聚氯乙烯树脂100份、增塑剂55-95份、稳定剂2-6份、碳酸钙5-25份、交联剂0.5-1.5份、发泡剂0-2份、色料0-20份；所述交联剂由双环戊二烯类交联剂和三聚氰胺组成。2.根据权利要求1所述一种新型交联PVC人造革，其特征在于所述交联剂由下列物质组成：双环戊二烯二甲酸钠、三聚氰胺；所述物质的质量比为：双环戊二烯二甲酸钠：三聚氰胺＝1：0.5-1。3.根据权利1-2所述一种新型交联PVC人造革，其特征在于所述增塑剂选自邻苯二甲酸酯类、磷酸酯类、环氧类增塑剂中的一种或多种。4.根据权利3所述一种新型交联PVC人造革，其特征在于所述增塑剂由下列物质组成：邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三苯酯、环氧大豆油；所述物质的质量比为：邻苯二甲酸二辛酯：邻苯二甲酸二丁酯：磷酸三苯酯：环氧大豆油＝1：0.2-0.5：0.1-0.2：0.1-0.2。5.根据权利1-4所述一种新型交联PVC人造革，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建明，陆勤中，徐青，耿五一，邹建峰，张广清，
申请(专利权)人：昆山阿基里斯人造皮有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32