换热器、电气元件制造技术

本实用新型专利技术提供一种换热器、电气元件。该换热器，包括换热基座、换热翅片，所述换热翅片包括若干换热翅片组，所述若干换热翅片组沿气流方向依次布设于所述换热基座上，所述换热翅片组包括若干翅片单体，所述翅片单体之间形成气流通道，彼此相邻的换热翅片组中的翅片单体沿翅片单体的排列方向交错布置。根据本实用新型专利技术的换热器、电气元件，可以提高气流后段的流速，使气流在通道中的换热效率更为均衡，进而提高换热器的换热效率，杜绝了换热器局部过热现象的产生。

【技术实现步骤摘要】
换热器、电气元件
本技术属于换热
，具体涉及一种换热器、电气元件。
技术介绍
现有的电气元件所使用的换热器多采用翅片进行换热，各翅片的长度相等且单个翅片贯穿换热器的换热基座表面，该种换热器翅片由于长度较长，导致其热效率在翅片长度上有所差异。气流紊乱度对换热的效果影响较大，对于该种换热器，气流紊乱度在刚入换热翅片间的气流通道的前部较高，在通道的中后部则会降低，同时气流与换热器温差沿流向逐渐减小，换热集中于翅片前段区域，由此导致该种换热器的换热效率较低，换热不均衡导致换热器存在局部过热的现象。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于提供一种换热器、电气元件，可以提高气流后段的流速，使气流在通道中的换热效率更为均衡，进而提高换热器的换热效率，杜绝了换热器局部过热现象的产生。为了解决上述问题，本技术提供一种换热器，包括换热基座、换热翅片，所述换热翅片包括若干换热翅片组，所述若干换热翅片组沿气流方向依次布设于所述换热基座上，所述换热翅片组包括若干翅片单体，所述翅片单体之间形成气流通道，彼此相邻的换热翅片组中的翅片单体沿翅片单体的排列方向交错布置。优选地，在相邻的两组换热翅片组中，交错设置的两个翅片单体之间的间距为L1；位于同一换热翅片组中，相邻的两个翅片单体之间的间距为L2，所述L1与L2之间的关系为：10％L2＜L1＜50％L2。优选地，30％L2≤L1＜50％L2。优选地，沿气流方向所述翅片单体的长度依次递减。优选地，所述换热翅片组为N组，与气流最先接触的换热翅片组为第一换热翅片组，所述第一换热翅片组中的翅片单体的长度不小于所述换热基座沿气流方向长度与N的比值。优选地，2≤N≤6。优选地，当3≤N≤6时，所述第一换热翅片组中的翅片单体的长度介于所述换热基座沿气流方向长度的20％至40％之间。优选地，所述若干换热翅片组彼此之间沿所述气流方向具有间隔距离，为△X，△X＜5mm。本技术还提供一种电气元件，包括上述任意一种换热器。本技术提供的换热器，由于彼此相邻的翅片单体之间形成交错使各翅片单体之间形成的气流通道彼此之间也发生交错，气流进入气流通道后，在交错处由于气流通道面积突然减小，气流流速将得到提高，从而使换热器的换热效率得到提升，由于温差减小导致的后段换热能力低于前段的差距得到弥补。附图说明图1为本技术实施例的换热器的结构示意图。附图标记表示为：1、换热基座；2、翅片单体；3、第一换热翅片组。具体实施方式结合参见图1所示，根据本技术的实施例，提供一种换热器，包括换热基座1、换热翅片，所述换热翅片包括若干换热翅片组，所述若干换热翅片组沿气流方向依次布设于所述换热基座1上，所述换热翅片组包括若干翅片单体2，所述翅片单体2之间形成气流通道，彼此相邻的换热翅片组中的翅片单体2沿翅片单体2的排列方向交错布置。由于彼此相邻的翅片单体2之间形成交错使各翅片单体2之间形成的气流通道彼此之间也发生交错，如图1中水平方向箭头所示的气流进入所述气流通道后，在交错处由于气流通道面积突然减小，气流流速将得到提高，从而使所述换热器的换热效率得到提升，由于温差减小导致的后段换热能力低于前段的差距得到弥补。为进一步提高所述换热器的换热效率，结合实际应用的情况，应对所述翅片单体2的交错宽度进行适当限制，以增强交错处气流的扰动程度，优选地，在相邻的两组换热翅片组中，交错设置的两个翅片单体2之间的间距为L1；位于同一换热翅片组中，相邻的两个翅片单体2之间的间距为L2，所述L1与L2之间的关系为：10％L2＜L1＜50％L2；进一步地，当30％L2≤L1＜50％L2时，所述翅片单体2之间所形成的气流通道的流道阻力最小，气流流动最通畅。为保证气流在流道中后段有足够气流扰动以改善局部对流换热，实现整体热效率进一步提高，优选地，沿气流方向所述翅片单体2的长度依次递减；当所述换热翅片组为N组时，与气流最先接触的换热翅片组为第一换热翅片组3，所述第一换热翅片组3中的翅片单体2的长度不小于所述换热基座1沿气流方向长度与N的比值；优选地，2≤N≤6。由于在翅片中气流与翅片单体2的温差随流入长度增加而逐步减小，使后段换热能力低于前段，为尽可能减小前后段换热差距，优选地，当3≤N≤6时，所述第一换热翅片组3中的翅片单体2的长度介于所述换热基座1沿气流方向长度的20％至40％之间，此时防止了所述第一换热翅片组3中的翅片单体2的长度过短使前段尚未达到最优热效率就与错位处交接，未能完全发挥所述第一换热翅片组3中的翅片单体2的换热优势，同时，也防止所述第一换热翅片组3中的翅片单体2的长度过长导致位于所述第一换热翅片组3中的翅片单体2之后的翅片单体换热效率发挥不足，影响整体换热效率。进一步地，所述若干换热翅片组彼此之间沿所述气流方向具有间隔距离且该距离优选地小于5mm，具体的如图1中所示，所述间隔距离为△X，△X＜5mm，该技术方案，使彼此相邻的所述换热翅片组之间气流流动更加顺畅、充分，能够进一步提高所述换热器的换热效率。根据本技术的实施例，本技术还提供一种电气元件，包括上述任意一种换热器。本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热器，其特征在于，包括换热基座(1)、换热翅片，所述换热翅片包括若干换热翅片组，所述若干换热翅片组沿气流方向依次布设于所述换热基座(1)上，所述换热翅片组包括若干翅片单体(2)，所述翅片单体(2)之间形成气流通道，彼此相邻的换热翅片组中的翅片单体(2)沿翅片单体(2)的排列方向交错布置；沿气流方向所述翅片单体(2)的长度依次递减。

【技术特征摘要】
1.一种换热器，其特征在于，包括换热基座(1)、换热翅片，所述换热翅片包括若干换热翅片组，所述若干换热翅片组沿气流方向依次布设于所述换热基座(1)上，所述换热翅片组包括若干翅片单体(2)，所述翅片单体(2)之间形成气流通道，彼此相邻的换热翅片组中的翅片单体(2)沿翅片单体(2)的排列方向交错布置；沿气流方向所述翅片单体(2)的长度依次递减。2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，在相邻的两组换热翅片组中，交错设置的两个翅片单体(2)之间的间距为L1；位于同一换热翅片组中，相邻的两个翅片单体(2)之间的间距为L2，所述L1与L2之间的关系为：10％L2＜L1＜50％L2。3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，30％L2≤L1＜50％L2。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：廖俊杰，陈英强，李树云，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44