一种高兼容性封切机构制造技术

本实用新型专利技术适用于包装设备领域，提供了一种高兼容性封切机构，包括归正夹持装置和两套切角装置，两套切角装置对称设置在归正夹持装置的两侧，归正夹持装置包括固定架、第一升降气缸、夹持气缸以及夹持组件；切角装置包括机架、第一水平导轨、驱动组件、第二升降气缸、劈膜固定座、两个劈膜组件以及弹性封切装置；两套切角装置可靠近或远离归正夹持装置，第一升降气缸用于调节归正夹持装置的高度，夹持气缸和夹持组件用于归正夹紧工件；第二升降气缸用于调节切角装置的高度，两个劈膜组件用于配合夹持组件缕平工件上的包装材料，弹性封切装置用于封切工件。该封切机构能够兼容多种规格的产品，使用更加方便，提高了客户的用户体验。

A highly compatible sealing and cutting mechanism

The utility model is suitable for the field of packaging equipment, and provides a high compatibility sealing and cutting mechanism, which comprises a centralized clamping device and two sets of angle cutting devices. The two sets of angle cutting devices are symmetrically arranged on both sides of the centralized clamping device, and the centralized clamping device comprises a fixing frame, a first lifting cylinder, a clamping cylinder and a clamping component. The device comprises a rack, a first horizontal guide rail, a driving assembly, a second lifting cylinder, a film splitting fixing seat, two film splitting assemblies and an elastic sealing and cutting device; two sets of angle splitting devices are reliable near or far from the normalizing clamping device; the first lifting cylinder is used to adjust the height of the normalizing clamping device, and the clamping cylinder and the clamping assembly are used for the normalizing clamping device. The second lift cylinder is used to adjust the height of the cutting device, the two film splitting components are used to match the packing material on the clamping assembly, and the elastic sealing and cutting device is used to seal and cut the workpiece. The sealing and cutting mechanism can be compatible with a variety of specifications of products, more convenient to use, and improve customer experience.

【技术实现步骤摘要】
一种高兼容性封切机构
本技术属于包装设备领域，尤其涉及一种高兼容性封切机构。
技术介绍
在包装行业，对产品实行全封闭包装时，为了达到包装效果，目前多采用三件恒温封切刀配合三件组合模具实现指定规格产品的两个端面的封切。封切时，三件模具贴着产品端面从上而下下降，将端部薄膜缕平。当两边的模具下降到底后，中间的模具继续下压，将两边模具向两边挤开，从而向两边把薄膜缕平。三件模具停止的最终位置与产品的前后面和底面共三个面重合，此时，对应的三个方向的恒温刀切过来，完成端部薄膜的封切，实现产品的全封闭包装。然而，这种封切机构的整体结构较为复杂，占用空间大，需要采用三套动力驱动封切刀，还需另外的一套动力驱动组合模具，封切过程较为繁琐。同时，由于封切采用恒温发热刀的模式，在封切机构出现故障时，需等待封切刀具自然冷却后才能进行维护，维护不方便，耗费工时，耽误生产效率，而且恒温刀保持恒温所需的能耗较大，浪费能源。此外，现有的封切机构一种规格的产品只能对应一种模具，产品规格变化时，需专业人员更换模具，使用不方便，无法兼容多种规格的产品，而且浪费时间。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种高兼容性封切机构，旨在解决现有技术中的封切机构整体结构较为复杂，且无法兼容多种规格的产品的问题。为解决上述技术问题，本技术是这样实现的，一种高兼容性封切机构，包括归正夹持装置和两套切角装置，所述两套切角装置对称设置在所述归正夹持装置的两侧；所述归正夹持装置包括固定架、第一升降气缸、夹持气缸以及夹持组件，所述第一升降气缸固定在所述固定架上，所述夹持气缸安装在所述第一升降气缸的动力输出端上，所述夹持组件安装在所述夹持气缸的动力输出端上；所述第一升降气缸带动所述夹持气缸沿竖直方向上下运动，以调节夹持气缸的高度，所述夹持气缸带动所述夹持组件伸缩运动，以归正并夹紧待包装工件；所述切角装置包括机架、第一水平导轨、驱动组件、第二升降气缸、劈膜固定座、两个劈膜组件以及弹性封切装置，所述第一水平导轨与所述夹持气缸的伸缩方向相互垂直，并设置在所述夹持气缸的一侧，所述机架安装在所述第一水平导轨上，所述驱动组件与所述机架连接，并驱动所述机架沿所述第一水平导轨滑动；所述第二升降气缸安装在所述机架上，所述劈膜固定座安装在所述第二升降气缸的动力输出端，所述两个劈膜组件可开合运动地安装在所述劈膜固定座上，且所述两个劈膜组件的开合运动方向与所述夹持气缸的伸缩方向相互平行；所述弹性封切装置安装于所述两个劈膜组件上，并随所述两个劈膜组件的开合运动改变所述弹性封切装置的形状，以适应待包装工件的尺寸。进一步地，所述弹性封切装置包括电热丝和取电装置，所述电热丝绕置在所述两个劈膜组件上，并随所述两个劈膜组件的开合运动改变所述电热丝的形状，以适应待包装工件的尺寸，所述电热丝与所述取电装置电连接。进一步地，所述夹持气缸的两端均具有伸缩杆，所述夹持组件包括两个夹持部，每一个伸缩杆上均具有一个夹持部；每一个所述的夹持部均包括垫板、夹紧板以及发泡硅胶，所述垫板安装在所述夹持气缸的伸缩杆上，所述夹紧板安装在所述垫板上靠近待包装工件的一侧，所述发泡硅胶安装在所述夹紧板上靠近待包装工件的一侧；所述夹持气缸两端的伸缩杆的运动方向相反。进一步地，所述归正夹持装置还包括第一中间连接板，所述第一中间连接板的一端与第一升降气缸的动力输出端连接，其另一端与所述夹持气缸连接。进一步地，每一个所述的劈膜组件均包括劈膜气缸、劈膜板以及拉簧，所述劈膜固定座上沿与夹持气缸的伸缩方向相平行的方向设有第二水平导轨，所述第二水平导轨上安装有至少两个滑块，所述劈膜气缸的本体与所述滑块固定连接，且所述劈膜气缸的动力输出端固定在劈膜固定座的侧壁上，所述劈膜板固定在所述劈膜气缸的本体上；所述两个劈膜组件对称安装在所述劈膜固定座上，所述电热丝绕置在所述两个劈膜组件的劈膜板上，且所述电热丝的两端分别与两个劈膜组件的拉簧连接。进一步地，所述劈膜组件还包括第二中间连接板，所述第二中间连接板的顶部固定在所述滑块的底部，所述劈膜气缸的本体固定在所述第二中间连接板的一侧，所述劈膜板固定在所述第二中间连接板的底部。进一步地，所述劈膜组件还包括若干用于限位所述电热丝的限位改向轮，所述限位改向轮设置在所述劈膜板的棱角处，所述电热丝绕置在所述限位改向轮上。进一步地，所述劈膜板上还具有滑槽，所述滑槽内设有导电块，所述劈膜组件还包括中间连接丝，所述电热丝的两端分别与两个劈膜组件的导电块连接，所述中间连接丝连接在导向块与拉簧之间。进一步地，所述驱动组件包括旋转电机、齿轮和齿条，所述旋转电机安装在所述第一水平导轨的一侧，所述齿轮安装在所述旋转电机的动力输出端上，所述齿条固定在所述机架上，且所述齿轮和齿条相互啮合。进一步地，所述封切机构还包括用于检测机架位置的位置检测组件，所述位置检测组件安装在所述驱动组件上。本技术与现有技术相比，有益效果在于：本技术的一种高兼容性封切机构，其包括归正夹持装置和两套切角装置，整体结构较为简单。该封切机构沿产品长度方向的兼容性通过两侧的切角装置沿第一水平导轨的运动实现产品长度方向的调节，从而可以兼容不同长度的产品。宽度方向的兼容性是依靠归正夹持装置的夹持组件配合切角装置的两个劈膜组件实现，所述夹持组件的伸缩运动方向与两个劈膜组件的开合运动方向相互平行，工作时，先利用夹持组件夹紧产品，再利用两个劈膜组件的开合运动将包装材料缕平，只要在夹持组件和两个劈膜组件的行程范围内，任何宽度的产品都可实现封切。高度方向的兼容性是通过第一升降气缸和第二升降气缸的升降运动，调节夹持组件和两个劈膜组件的高度位置，同时，可将夹持组件和两个劈膜组件的整体高度高于用户指定范围产品的最高高度，以实现高度的兼容性。该封切机构能够兼容多种规格的产品，使用更加方便。附图说明图1是本技术实施例提供的一种高兼容性封切机构的三维结构示意图；图2是图1中归正夹持装置的三维结构示意图；图3是图1中切角装置的三维结构示意图；图4是图3的主视结构示意图；图5是图3中劈膜固定座和劈膜组件三维结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，为本技术实施例提供的一种高兼容性封切机构100，其包括归正夹持装置1和两套切角装置2，所述两套切角装置2对称设置在所述归正夹持装置1的两侧。具体地，参照图2，所述归正夹持装置1包括固定架11、第一升降气缸12、夹持气缸13以及夹持组件。所述第一升降气缸12固定在所述固定架11上，所述夹持气缸13安装在所述第一升降气缸12的动力输出端上，所述夹持组件安装在所述夹持气缸13的动力输出端上，在本技术实施例中，所述夹持气缸13的两端均具有伸缩杆131，所述夹持组件包括两个夹持部14，每一个伸缩杆131上均具有一个夹持部14，且所述夹持气缸13两端的伸缩杆131的运动方向相反。所述第一升降气缸12带动所述夹持气缸13沿竖直方向上下运动，以调节夹持气缸13的高度，所述夹持气缸13的两个伸缩杆131带动所述两个夹持部14伸缩运动，以归正并夹紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高兼容性封切机构，其特征在于，包括归正夹持装置和两套切角装置，所述两套切角装置对称设置在所述归正夹持装置的两侧；所述归正夹持装置包括固定架、第一升降气缸、夹持气缸以及夹持组件，所述第一升降气缸固定在所述固定架上，所述夹持气缸安装在所述第一升降气缸的动力输出端上，所述夹持组件安装在所述夹持气缸的动力输出端上；所述第一升降气缸带动所述夹持气缸沿竖直方向上下运动，以调节夹持气缸的高度，所述夹持气缸带动所述夹持组件伸缩运动，以归正并夹紧待包装工件；所述切角装置包括机架、第一水平导轨、驱动组件、第二升降气缸、劈膜固定座、两个劈膜组件以及弹性封切装置，所述第一水平导轨与所述夹持气缸的伸缩方向相互垂直，并设置在所述夹持气缸的一侧，所述机架安装在所述第一水平导轨上，所述驱动组件与所述机架连接，并驱动所述机架沿所述第一水平导轨滑动；所述第二升降气缸安装在所述机架上，所述劈膜固定座安装在所述第二升降气缸的动力输出端，所述两个劈膜组件可开合运动地安装在所述劈膜固定座上，且所述两个劈膜组件的开合运动方向与所述夹持气缸的伸缩方向相互平行；所述弹性封切装置安装于所述两个劈膜组件上，并随所述两个劈膜组件的开合运动改变所述弹性封切装置的形状，以适应待包装工件的尺寸。...

【技术特征摘要】
1.一种高兼容性封切机构，其特征在于，包括归正夹持装置和两套切角装置，所述两套切角装置对称设置在所述归正夹持装置的两侧；所述归正夹持装置包括固定架、第一升降气缸、夹持气缸以及夹持组件，所述第一升降气缸固定在所述固定架上，所述夹持气缸安装在所述第一升降气缸的动力输出端上，所述夹持组件安装在所述夹持气缸的动力输出端上；所述第一升降气缸带动所述夹持气缸沿竖直方向上下运动，以调节夹持气缸的高度，所述夹持气缸带动所述夹持组件伸缩运动，以归正并夹紧待包装工件；所述切角装置包括机架、第一水平导轨、驱动组件、第二升降气缸、劈膜固定座、两个劈膜组件以及弹性封切装置，所述第一水平导轨与所述夹持气缸的伸缩方向相互垂直，并设置在所述夹持气缸的一侧，所述机架安装在所述第一水平导轨上，所述驱动组件与所述机架连接，并驱动所述机架沿所述第一水平导轨滑动；所述第二升降气缸安装在所述机架上，所述劈膜固定座安装在所述第二升降气缸的动力输出端，所述两个劈膜组件可开合运动地安装在所述劈膜固定座上，且所述两个劈膜组件的开合运动方向与所述夹持气缸的伸缩方向相互平行；所述弹性封切装置安装于所述两个劈膜组件上，并随所述两个劈膜组件的开合运动改变所述弹性封切装置的形状，以适应待包装工件的尺寸。2.如权利要求1所述的高兼容性封切机构，其特征在于，所述弹性封切装置包括电热丝和取电装置，所述电热丝绕置在所述两个劈膜组件上，并随所述两个劈膜组件的开合运动改变所述电热丝的形状，以适应待包装工件的尺寸，所述电热丝与所述取电装置电连接。3.如权利要求1所述的高兼容性封切机构，其特征在于，所述夹持气缸的两端均具有伸缩杆，所述夹持组件包括两个夹持部，每一个伸缩杆上均具有一个夹持部；每一个所述的夹持部均包括垫板、夹紧板以及发泡硅胶，所述垫板安装在所述夹持气缸的伸缩杆上，所述夹紧板安装在所述垫板上靠近待包装工件的一侧，所述发泡硅胶安装在所述夹紧板上靠近待包装工件的一侧；所述夹持气缸两端的伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国瑞，林晓新，王建兴，雷江权，牟全智，温祖辉，
申请(专利权)人：紫光日东科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44