一种高强度人造板及其制造工艺制造技术

技术编号:19157373 阅读:35 留言:0更新日期:2018-10-13 12:00
本发明专利技术涉及木材加工制备技术领域,具体是一种高强度人造板,其包括如下重量份组分杉木粉30~50份、剑麻渣粉20~30份、聚乙烯20~30份、脲醛树脂胶粘剂5~10份、阻燃剂3~5份、防虫剂3~6份、丙烯腈2~4份,钛酸镁1~3份,除甲醛中药粉0.8~1份。本发明专利技术使用杉木和剑麻组合为原料,既能有效利用剑麻渣,也能保证木板的强度,增强了塑料与植物纤维的相容性,使得界面相互作用力增强,提高了木塑板材的力学性能。

A high strength artificial board and its manufacturing process

The invention relates to the technical field of wood processing and preparation, in particular to a high-strength wood-based panel, which comprises 30-50 parts of Chinese fir powder, 20-30 parts of sisal powder, 20-30 parts of polyethylene, 5-10 parts of urea-formaldehyde resin adhesive, 3-5 parts of flame retardant, 3-6 parts of insect repellent, 2-4 parts of acrylonitrile, 1-3 parts of magnesium titanate and 0-3 parts of traditional Chinese medicine powder for removing formaldehyde. .8~1 copies. The invention uses the combination of Chinese fir and sisal as raw materials, which not only can effectively utilize sisal residue, but also can ensure the strength of wood board, enhance the compatibility of plastics and plant fibers, enhance the interfacial interaction force, and improve the mechanical properties of wood-plastic board.

【技术实现步骤摘要】
一种高强度人造板及其制造工艺
本专利技术涉及木材加工制备
,具体是一种高强度人造板及其制造工艺。
技术介绍
木塑复合材料(Wood-PlasticComposites,WPC)是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料,指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等,代替通常的树脂胶粘剂,与超过50%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料,再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺,生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材,称之为挤压木塑复合板材。目前,木塑复合板材多由塑料和木粉加工而成,但木粉来源有限,而椰糠本身就属于副产品,如果能将其应用于木塑复合材料的加工就大大提高了其经济效益。我国回收的废旧塑料主要是聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯的混合物,由于各种塑料组分之间的相容性差,而且共混物的极性低,与木质纤维材料的界面相容性差,制备出的木塑复合材料的力学性能差,尤其是抗冲击性能低,不适合生产高性能要求的木塑复合材料产品。因此,如何改善植物纤维与各种废弃塑料间的界面粘合作用是利用废弃塑料制备木塑复合材料所必须的关键技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术中的上述缺陷,提供一种高强度人造板及其制造工艺。为实现上述专利技术目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种高强度人造板,其包括如下重量份组分杉木粉30~50份、剑麻渣粉20~30份、聚乙烯20~30份、脲醛树脂胶粘剂5~10份、阻燃剂3~5份、防虫剂3~6份、丙烯腈2~4份,钛酸镁1~3份,除甲醛中药粉0.8~1份。此外,本专利技术还提供如下附属技术方案:优选地,一种高强度人造板,其包括如下重量份组分杉木粉40~50份、剑麻渣粉25~30份、聚乙烯25~30份、脲醛树脂胶粘剂6~10份、阻燃剂4~5份、防虫剂3~5份、丙烯腈2~4份,钛酸镁1~3份,除甲醛中药粉0.8~1份。优选地,一种高强度人造板,其包括如下重量份组分杉木粉50份、剑麻渣粉30份、聚乙烯30份、脲醛树脂胶粘剂10份、阻燃剂3份、防虫剂6份、丙烯腈4份,钛酸镁1份,除甲醛中药粉1份。优选地,一种高强度人造板的制备方法,包括如下步骤:(1)将钛酸镁、钛酸钙粉碎成粉末,与杉木粉、剑麻渣粉和除甲醛中药粉进行混合,然后在转速为300-500r/min下搅拌12-18min,温度设置为40~60℃;(2)将步骤(1)所得加入其剩余其他物料倒入双螺杆挤出机中,设置挤出温度:I区90~100℃、II区110~120℃、III区140~150℃、IV区150~160℃,机头温度160~180℃,机头压力0.14~0.20Mpa,主机加料转速15r/min、螺杆转速130r/min,挤出造粒,制得粒料;(3)将步骤(2)粒料用板材成型机进行压制成型,压制成型温度为90~115℃,再在室温下进行冷却。优选地,所述阻燃剂由聚磷酸铵、石墨粉、石英砂、SiO2、抗氧化剂、分散剂、渗透剂、含磷化合物、含氮化合物、含硼化合物、含硅化合物、发泡剂、乳化剂制成。优选地,所述聚磷酸铵、石墨粉、石英砂、SiO2、抗氧化剂、分散剂、渗透剂、含磷化合物、含氮化合物、含硼化合物、含硅化合物、发泡剂、乳化剂的比例为3~5:1~3:5~10:2~3:3~4:3~4:3~4:3~5:3~5:2~4:3~6:1~5:1~3。优选地,所述阻燃剂的制备方法为:按重量份数比例将聚磷酸铵、石墨粉、石英砂、SiO2、抗氧化剂、分散剂、渗透剂、含磷化合物、含氮化合物、含硼化合物、含硅化合物、发泡剂、乳化剂在50~60℃的温度下混合搅拌30-50min得到阻燃剂。优选地,所述防虫剂由硫酸镁、氯化镁、水、氧化镁、磷酸二氢钠、硼酸、硼酸盐、硼砂、甲基纤维素、磷酸淀粉酯、磷-氮化合物、聚乙二醇、磷酸铵、磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、磷酸脲、水溶性聚磷酸铵、磷酸脒基脲制成。优选地,所述除中药粉料由以下重量份数的原料制备而成:艾蒿10~15份、薰衣草5~8份、贝母10~18份、白芷10~18份、桔梗提取物10~15份。优选地,所述根据权利要求1所述的一种冷压成型生产板材,其特征在于:所述中药粉料由以下重量份数的原料制备而成:艾蒿15份、薰衣草8份、贝母10份、白芷18份、桔梗提取物15份。相比于现有技术,本专利技术的优势在于:(1)使用杉木和剑麻组合为原料,既能有效利用剑麻渣,也能保证木板的强度,增强了塑料与植物纤维的相容性,使得界面相互作用力增强,提高了木塑板材的力学性能。(2)由于加入丙烯腈,钛酸镁,不仅能增强植物纤维与塑料的相容性,还能有效提高产品的刚、韧性、光洁度以及弯曲强度;改善加工性能,提高成型率;改善产品的流变性能、稳定性能、耐热稳定性、耐磨性,具有填充及增强、增韧的作用,能取代部分价格昂贵的填充料。加入矿物纤维增强了抗压强度和耐磨性。(3)将除甲醛中药添加入板材中,加速除甲醛中草药中芳香分子的挥发,挥发后的芳香分子能发散到板材上,根据相似相溶的化学原理,这些芳香分子对绝大多数有害气体都是极好的溶剂,它们把污染气体分子溶解后,随着体积和质量的增加,使有害物质沉降到板材上,从而达到了迅速降低板材有害物质的排出。(4)本专利技术还具有加工工艺简单、加工时间短、成本低等优点,适用于工业化生产。具体实施方式以下结合较佳实施例对本专利技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。实施例1一种高强度人造板,其包括如下重量份组分杉木粉30份、剑麻渣粉20份、聚乙烯20份、脲醛树脂胶粘剂5份、阻燃剂3份、防虫剂3份、丙烯腈2份,钛酸镁1份,除甲醛中药粉0.8份。一种高强度人造板的制备方法,包括如下步骤:(1)将钛酸镁、钛酸钙粉碎成粉末,与杉木粉、剑麻渣粉和除甲醛中药粉进行混合,然后在转速为300r/min下搅拌12min,温度设置为40℃;(2)将步骤(1)所得加入其剩余其他物料倒入双螺杆挤出机中,设置挤出温度:I区90℃、II区110℃、III区140℃、IV区150℃,机头温度160℃,机头压力0.14Mpa,主机加料转速15r/min、螺杆转速130r/min,挤出造粒,制得粒料;(3)将步骤(2)粒料用板材成型机进行压制成型,压制成型温度为90~115℃,再在室温下进行冷却。阻燃剂由聚磷酸铵、石墨粉、石英砂、SiO2、抗氧化剂、分散剂、渗透剂、含磷化合物、含氮化合物、含硼化合物、含硅化合物、发泡剂、乳化剂制成。聚磷酸铵、石墨粉、石英砂、SiO2、抗氧化剂、分散剂、渗透剂、含磷化合物、含氮化合物、含硼化合物、含硅化合物、发泡剂、乳化剂的比例为3:1:5:2:3:3:3:3:3:2:3:1:1。阻燃剂的制备方法为:按重量份数比例将聚磷酸铵、石墨粉、石英砂、SiO2、抗氧化剂、分散剂、渗透剂、含磷化合物、含氮化合物、含硼化合物、含硅化合物、发泡剂、乳化剂在50℃的温度下混合搅拌30-min得到阻燃剂。防虫剂由硫酸镁、氯化镁、水、氧化镁、磷酸二氢钠、硼酸、硼酸盐、硼砂、甲基纤维素、磷酸淀粉酯、磷-氮化合物、聚乙二醇、磷酸铵、磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、磷酸脲、水溶性聚磷酸铵、磷酸脒基脲制成。除中药粉料由以下重量份数的原料制备而成:艾蒿10份、薰衣草5份、贝母10份、白芷10份、桔梗提取物10份。实施例2一种高强度人造板,其包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度人造板,其特征在于:其包括如下重量份组分杉木粉30~50份、剑麻渣粉20~30份、聚乙烯20~30份、脲醛树脂胶粘剂5~10份、阻燃剂3~5份、防虫剂3~6份、丙烯腈2~4份,钛酸镁1~3份,除甲醛中药粉0.8~1份。

【技术特征摘要】
1.一种高强度人造板,其特征在于:其包括如下重量份组分杉木粉30~50份、剑麻渣粉20~30份、聚乙烯20~30份、脲醛树脂胶粘剂5~10份、阻燃剂3~5份、防虫剂3~6份、丙烯腈2~4份,钛酸镁1~3份,除甲醛中药粉0.8~1份。2.根据权利要求1所述的一种高强度人造板,其特征在于:其包括如下重量份组分杉木粉40~50份、剑麻渣粉25~30份、聚乙烯25~30份、脲醛树脂胶粘剂6~10份、阻燃剂4~5份、防虫剂3~5份、丙烯腈2~4份,钛酸镁1~3份,除甲醛中药粉0.8~1份。3.根据权利要求1所述的一种高强度人造板,其特征在于:其包括如下重量份组分杉木粉50份、剑麻渣粉30份、聚乙烯30份、脲醛树脂胶粘剂10份、阻燃剂3份、防虫剂6份、丙烯腈4份,钛酸镁1份,除甲醛中药粉1份。4.根据权利要求1所述的一种高强度人造板的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)将钛酸镁、钛酸钙粉碎成粉末,与杉木粉、剑麻渣粉和除甲醛中药粉、除甲醛中药粉进行混合,然后在转速为300-500r/min下搅拌12-18min,温度设置为40~60℃;(2)将步骤(1)所得加入其剩余其他物料倒入双螺杆挤出机中,设置挤出温度:I区90~100℃、II区110~120℃、III区140~150℃、IV区150~160℃,机头温度160~180℃,机头压力0.14~0.20Mpa,主机加料转速15r/min、螺杆转速130r/min,挤出造粒,制得粒料;(3)将步骤(2)粒料用板材成型机进行压制成型,压制成型温度为90~115℃,再在室温下进行冷却。5.根据权利要求1所述的一种高强度人造板,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:张朝林伏广春李同双谢振能
申请(专利权)人:柳州市林道科技有限公司
类型:发明
国别省市:广西,45

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