防潮门板用塑木材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了防潮门板用塑木材料的制备方法，方法包括：将聚氯乙烯、聚丙烯、稻壳以及填充剂置于干燥机中，控制温度为60‑75℃，干燥30‑50min；将干燥后的稻壳加入至粉碎机中，粉碎至5‑20目，得到稻壳粉；将稻壳粉以及聚氯乙烯、聚丙烯、填充剂、相容剂、润滑剂、偶联剂、防老剂、分散剂加入至高混机中，混合，得到混料；将混料加入至双螺杆挤出机中，控制挤出机中温度为185‑210℃，进行混料造粒，得到塑木材料。用本制备方法制备的塑木材料制作的门板，具有防潮的功能，即使在回南天季节，门板表面不会出现水汽冷凝水，造成塑木材料被水泡湿，进而大大缩短塑木门板的使用寿命，制备的原材料易得，价格便宜，成本低廉。

Preparation of plastic wood material for moisture-proof door panels

The invention discloses a preparation method of plastic wood material for moistureproof door board, which comprises: placing polyvinyl chloride, polypropylene, rice husk and filler in a dryer, controlling the temperature to 60_75 C and drying for 30_50 min, adding the dried rice husk to a pulverizer, crushing to 5_20 mesh, obtaining rice husk powder, crushing rice husk and drying agent. Polyvinyl chloride, polypropylene, filler, compatibilizer, lubricant, coupling agent, antioxidant, dispersant are added to the high mixer to mix and get the mixture; the mixture is added to the twin-screw extruder, the temperature in the extruder is controlled to 185 210 and the mixture is granulated to get the plastic wood material. The door board made of the plastic wood material prepared by the preparation method has the function of moisture-proof. Even in the season of returning to the south, the surface of the door board will not appear water vapor condensation, causing the plastic wood material to be wet by water bubbles, thus greatly shortening the service life of the plastic wood door board. The raw materials prepared are easy to obtain, cheap and low cost.

【技术实现步骤摘要】
防潮门板用塑木材料的制备方法
本专利技术涉及塑木材料领域，尤其涉及防潮门板用塑木材料的制备方法。
技术介绍
塑木也叫木塑，即木塑复合材料，是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料。木塑复合材料内含塑料，因而具有较好的弹性模量。此外，由于内含纤维并经与塑料充分混合，因而具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能，并且其耐用性明显优于普通木质材料。表面硬度高，一般是木材的2‐‐5倍。但是，在潮湿的南方，由于湿气重，水汽非常容易凝结，即回南天现象，现有的制备方法制备的塑木材料一到回南天季节，塑木门板会完全湿透，造成塑木门板使用寿命大大缩短。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了防潮门板用塑木材料的制备方法。防潮门板用塑木材料的制备方法，方法包括：将聚氯乙烯、聚丙烯、稻壳以及填充剂置于干燥机中，控制温度为60‐75℃，干燥30‐50min；将干燥后的稻壳加入至粉碎机中，粉碎至5‐20目，得到稻壳粉；将稻壳粉以及聚氯乙烯、聚丙烯、填充剂、相容剂、润滑剂、偶联剂、防老剂、分散剂加入至高混机中，混合速度为600‐900r/min，混合时间为8‐15min，得到混料；将混料加入至双螺杆挤出机中，控制挤出机中温度为185‐210℃，进行混料造粒，得到塑木材料。优选地，方法包括：将聚氯乙烯、聚丙烯、稻壳以及填充剂置于干燥机中，控制温度为63‐71℃，干燥35‐46min；将干燥后的稻壳加入至粉碎机中，粉碎至8‐16目，得到稻壳粉；将稻壳粉以及聚氯乙烯、聚丙烯、填充剂、相容剂、润滑剂、偶联剂、防老剂、分散剂加入至高混机中，混合速度为650‐780r/min，混合时间为10‐13min，得到混料；将混料加入至双螺杆挤出机中，控制挤出机中温度为190‐205℃，进行混料造粒，得到塑木材料。优选地，方法包括：将聚氯乙烯、聚丙烯、稻壳以及填充剂置于干燥机中，控制温度为68℃，干燥39min；将干燥后的稻壳加入至粉碎机中，粉碎至14目，得到稻壳粉；将稻壳粉以及聚氯乙烯、聚丙烯、填充剂、相容剂、润滑剂、偶联剂、防老剂、分散剂加入至高混机中，混合速度为720r/min，混合时间为11min，得到混料；将混料加入至双螺杆挤出机中，控制挤出机中温度为198℃，进行混料造粒，得到塑木材料。优选地，方法还包括称取组份量的聚氯乙烯、聚丙烯、稻壳、填充剂、相容剂、润滑剂、偶联剂、防老剂以及分散剂。优选地，所述所述填充剂为高岭土、硅藻土、滑石粉、氧化铝粉以及石英粉中的至少一种。优选地，所述相容剂为ABS‐g‐MAH或者PE‐g‐MAH。优选地，所述润滑剂为硅油、硅酸酯、磷酸酯以及氟油中的一种。优选地，所述偶联剂为硅烷偶联剂或者钛酸酯偶联剂。优选地，所述所述防老剂为2，2，4‐三甲基1，2‐二氢化喹、N‐苯基‐α‐苯胺以及N‐苯基‐β‐萘胺中的一种。优选地，所述分散剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌以及硬脂酸镁中的一种。本专利技术的防潮门板用塑木材料的制备方法，用本制备方法制备的塑木材料制作的门板，具有防潮的功能，即使在回南天季节，门板表面不会出现水汽冷凝水，造成塑木材料被水泡湿，进而大大缩短塑木门板的使用寿命，制备的原材料易得，价格便宜，成本低廉。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。还应当进一步理解，在本专利技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。实施例1防潮门板用塑木材料，按质量组份包括：其制备方法为：称取组份量的聚氯乙烯、聚丙烯、稻壳、高岭土、ABS‐g‐MAH、硅油、硅烷偶联剂、2，2，4‐三甲基1，2‐二氢化喹以及硬脂酸钙；将聚氯乙烯、聚丙烯、稻壳以及高岭土置于干燥机中，控制温度为60℃，干燥50min；将干燥后的稻壳加入至粉碎机中，粉碎至20目，得到稻壳粉；将稻壳粉以及聚氯乙烯、聚丙烯、高岭土、ABS‐g‐MAH、硅油、硅烷偶联剂、2，2，4‐三甲基1，2‐二氢化喹、硬脂酸钙加入至高混机中，混合速度为600r/min，混合时间为8min，得到混料；将混料加入至双螺杆挤出机中，控制挤出机中温度为185℃，进行混料造粒；将混料粒加入至带有门板模具的挤出机中，模具温度为200℃，挤出得到门板。实施例2防潮门板用塑木材料，按质量组份包括：其制备方法为：称取组份量的聚氯乙烯、聚丙烯、稻壳、硅藻土、PE‐g‐MAH、硅酸酯、钛酸酯偶联剂、N‐苯基‐α‐苯胺以及硬脂酸锌；将聚氯乙烯、聚丙烯、稻壳以及硅藻土置于干燥机中，控制温度为71℃，干燥46min；将干燥后的稻壳加入至粉碎机中，粉碎至8目，得到稻壳粉；将稻壳粉以及聚氯乙烯、聚丙烯、硅藻土、PE‐g‐MAH、硅酸酯、钛酸酯偶联剂、N‐苯基‐α‐苯胺、硬脂酸锌加入至高混机中，混合速度为780r/min，混合时间为10min，得到混料；将混料加入至双螺杆挤出机中，控制挤出机中温度为205℃，进行混料造粒；将混料粒加入至带有门板模具的挤出机中，模具温度为215℃，挤出得到门板。实施例3防潮门板用塑木材料，按质量组份包括：其制备方法为：称取组份量的聚氯乙烯、聚丙烯、稻壳、滑石粉、PE‐g‐MAH、磷酸酯、钛酸酯偶联剂、N‐苯基‐β‐萘胺以及硬脂酸镁；将聚氯乙烯、聚丙烯、稻壳以及滑石粉置于干燥机中，控制温度为75℃，干燥30min；将干燥后的稻壳加入至粉碎机中，粉碎至5目，得到稻壳粉；将稻壳粉以及聚氯乙烯、聚丙烯、滑石粉、PE‐g‐MAH、磷酸酯、钛酸酯偶联剂、N‐苯基‐β‐萘胺、硬脂酸镁加入至高混机中，混合速度为900r/min，混合时间为15min，得到混料；将混料加入至双螺杆挤出机中，控制挤出机中温度为185℃，进行混料造粒；将混料粒加入至带有门板模具的挤出机中，模具温度为220℃，挤出得到门板。实施例4防潮门板用塑木材料，按质量组份包括：其制备方法为：称取组份量的聚氯乙烯、聚丙烯、稻壳、氧化铝粉、ABS‐g‐MAH、氟油、硅烷偶联剂、N‐苯基‐α‐苯胺以及硬脂酸锌；将聚氯乙烯、聚丙烯、稻壳以及氧化铝粉置于干燥机中，控制温度为63℃，干燥35min；将干燥后的稻壳加入至粉碎机中，粉碎至16目，得到稻壳粉；将稻壳粉以及聚氯乙烯、聚丙烯、氧化铝粉、ABS‐g‐MAH、氟油、硅烷偶联剂、N‐苯基‐α‐苯胺、硬脂酸锌加入至高混机中，混合速度为650r/min，混合时间为13min，得到混料；将混料加入至双螺杆挤出机中，控制挤出机中温度为190℃，进行混料造粒；将混料粒加入至带有门板模具的挤出机中，模具温度为215℃，挤出得到门板。实施例5防潮门板用塑木材料，按质量组份包括：其制备方法为：称取组份量的聚氯乙烯、聚丙烯、稻壳、滑石粉以及氧化铝粉、PE‐g‐MAH、磷酸酯、硅烷偶联剂、2，2，4‐三甲基1，2‐二氢化喹以及硬脂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防潮门板用塑木材料的制备方法，其特征在于，方法包括：将聚氯乙烯、聚丙烯、稻壳以及填充剂置于干燥机中，控制温度为60‐75℃，干燥30‐50min；将干燥后的稻壳加入至粉碎机中，粉碎至5‐20目，得到稻壳粉；将稻壳粉以及聚氯乙烯、聚丙烯、填充剂、相容剂、润滑剂、偶联剂、防老剂、分散剂加入至高混机中，混合速度为600‐900r/min，混合时间为8‐15min，得到混料；将混料加入至双螺杆挤出机中，控制挤出机中温度为185‐210℃，进行混料造粒，得到塑木材料。

【技术特征摘要】
1.防潮门板用塑木材料的制备方法，其特征在于，方法包括：将聚氯乙烯、聚丙烯、稻壳以及填充剂置于干燥机中，控制温度为60‐75℃，干燥30‐50min；将干燥后的稻壳加入至粉碎机中，粉碎至5‐20目，得到稻壳粉；将稻壳粉以及聚氯乙烯、聚丙烯、填充剂、相容剂、润滑剂、偶联剂、防老剂、分散剂加入至高混机中，混合速度为600‐900r/min，混合时间为8‐15min，得到混料；将混料加入至双螺杆挤出机中，控制挤出机中温度为185‐210℃，进行混料造粒，得到塑木材料。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，方法包括：将聚氯乙烯、聚丙烯、稻壳以及填充剂置于干燥机中，控制温度为63‐71℃，干燥35‐46min；将干燥后的稻壳加入至粉碎机中，粉碎至8‐16目，得到稻壳粉；将稻壳粉以及聚氯乙烯、聚丙烯、填充剂、相容剂、润滑剂、偶联剂、防老剂、分散剂加入至高混机中，混合速度为650‐780r/min，混合时间为10‐13min，得到混料；将混料加入至双螺杆挤出机中，控制挤出机中温度为190‐205℃，进行混料造粒，得到塑木材料。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，方法包括：将聚氯乙烯、聚丙烯、稻壳以及填充剂置于干燥机中，控制温度为68℃，干燥39min；将干燥后的稻壳加入至粉碎机中，粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯志坚，
申请(专利权)人：佛山市上利丰装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44