一种自动清洗及废液回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动清洗及废液回收设备，包括清洗机本体，所述清洗机本体上设置有自动清洗装置和废液回收装置；所述清洗装置包括有用于清洗墨辊的滚筒清洗机构和喷淋清洗机构；所述废液回收装置包括用于接入废液的入水管，用于将废液加热的解析加热装置、使气态溶剂冷凝成液态的解析冷凝装置、将处理后的液体回收的储液罐、用于回收清洁水的存储罐和将残余物回收的除杂罐，通过所述滚筒清洗机构和喷淋清洗机构可以同时对多个墨辊进行清洗，大大节省了人力物力，进一步的，通过所述废液回收装置对清洗墨辊的废液进行解析，回收废液中的油墨溶剂，同时对处理过的清洁水进行回收，减少了对环境的污染，更节省了生产成本。

An automatic cleaning and waste liquid recovery equipment

The utility model discloses an automatic cleaning and waste liquid recovery device, including a cleaning machine body, which is provided with an automatic cleaning device and a waste liquid recovery device; the cleaning device comprises a roller cleaning mechanism and a spray cleaning mechanism for cleaning an ink roller; and the waste liquid recovery device comprises a connecting device. The water inlet pipe of waste liquid is used for heating the waste liquid, condensing the gaseous solvent to liquid, recovering the treated liquid, recovering the clean water, and recovering the residue. The cylinder cleaning mechanism and the spray cleaning mechanism can simultaneously clean the waste liquid. A plurality of ink rollers are cleaned, which greatly saves manpower and material resources. Further, the waste liquid of the cleaning ink rollers is analyzed by the waste liquid recovery device, the ink solvent in the waste liquid is recovered, and the treated clean water is recycled, thereby reducing the pollution to the environment and saving the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种自动清洗及废液回收设备
本技术涉及清洗
，特别涉及一种自动清洗及废液回收设备。
技术介绍
印刷分为凸版印刷、平版印刷(也称胶印)、凹版印刷以及丝网印刷四种方式。在生产过程中，印刷设备及其使用的工具都会粘上油墨等污垢，如凹印的版辊、墨缸、胶印的墨辊以及其它各种工具等等，在长期的使用中会逐渐形成油墨污垢。当污垢过多若不及时地清洗法垢，会对印刷质量产生很大的影响，如导致凹印的刮刀线痕、胶印传墨辊跳动等等。所以必须及时进行清洗。传统的清洗方法是通过人工方式，将有污垢的版辊、工具等浸泡在清洗液中，手工进行清洗。该方式不仅费时、费力、效率低下，而且不能及时地进行清洗，影响了机器的正常运转，降低了印刷质量和效率，还浪费抹布和清洗液等清洗用品，清洗效果不佳。并且，清洗过程中清洗液挥发对操作人员健康还会造成很大危害。再者，清洗后的废液往往直接向外排放，这不仅不利于资源的回收再利用，而且含有油墨的废液直接排放严重影响环境，另外废液中的清洗液如果能够有效的回收，使其能够重复利用，将给企业节约生产成本，也有利于保护环境。因而现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种自动清洗及废液回收设备，可以自动清洗墨辊、印版辊筒等设备和工具，还可以将含有油墨的废液进行处理，回收废液中的清洗液，减少了对环境的污染，还可以节约生产成本。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种自动清洗及废液回收设备，包括清洗机本体，所述清洗机本体上设置有自动清洗装置和废液回收装置；所述清洗装置包括有用于清洗墨辊的滚筒清洗机构和喷淋清洗机构，用于将待清洗装置送至滚筒清洗机构的第一输送机构和用于将待清洗装置送至喷淋清洗机构中的第二输送机构，所述滚筒清洗机构位于喷淋清洗机构的上方；所述废液回收装置包括用于接入废液的入口管，用于将废液加热的解析加热装置、用于使气态溶剂冷凝成液态的解析冷凝装置、若干用于将冷凝解析后的液体回收的储液罐、用于回收清洁液体的存储罐和将残余物回收的除杂罐，所述解析加热装置连接解析冷凝装置、还通过入口管连通自动清洗装置的废液排出口，所述解析冷凝装置连接储液罐和存储罐，所述解析加热装置的底部连接除杂罐。所述的自动清洗及废液回收设备中，所述滚筒清洗机构包括若干第一喷嘴支架、若干清洗辊和若干第一入口管；所述第一喷嘴支架上设置有若干第一喷嘴，第一喷嘴支架位于清洗辊的上方、下方、左方和/或右方，并与第一入口管连接；各清洗辊之间设有预设间隙。所述的自动清洗及废液回收设备中，所述喷淋清洗机构包括若干第二喷嘴支架和若干第二入口管；所述第二喷嘴支架上设置有若干第二喷嘴，第二喷嘴支架位于第二输送机构的上方、下方、左方和/或右方，并与第二入口管连接。所述的自动清洗及废液回收设备中，所述解析加热装置包括预蒸机构、蒸馏机构、温度控制器和温度传感器，所述预蒸机构包括加热罐和对加热罐进行加热处理的第一加热组件，所述第一加热组件设于加热罐上，所述蒸馏机构包括蒸馏罐和对蒸馏罐进行加热处理的第二加热组件，所述第二加热组件设于蒸馏罐上，所述温度控制器和温度传感器均与第二加热组件连接。所述的自动清洗及废液回收设备中，所述解析冷凝装置包括冷凝器和第一冷凝盘管，冷凝器与蒸馏罐连通、且设置于解析加热装置的上方，所述第一冷凝盘管的一端连接第一注水管，第一冷凝盘管的另一端连接第一出水管，所述第一冷凝盘管设置于冷凝器中。所述的自动清洗及废液回收设备中，所述解析冷凝装置还包括真空罐和第二冷凝盘管，所述第二冷凝盘管的一端连接第二注水管，第二冷凝盘管的另一端连接第二出水管，所述第二冷凝盘管设置于真空罐中，所述真空罐与冷凝器、储液罐和存储罐连通。所述的自动清洗及废液回收设备中，所述蒸馏罐的内壁上设置有用于刮除蒸馏罐内壁上的固态杂质的刮刀机构。所述的自动清洗及废液回收设备中，所述蒸馏罐的底部设置有用于称蒸馏罐内杂质的重量的称重传感器，所述称重传感器与控制设备电连接。所述的自动清洗及废液回收设备中，所述蒸馏罐上设置有抽真空装置。相较于现有技术，本技术提供的自动清洗及废液回收设备，通过所述滚筒清洗机构和喷淋清洗机构可以同时对多个墨辊进行清洗，大大提高了工作效率，而且还节省了人力物力。进一步的，通过所述废液回收装置对清洗墨辊的废液进行解析，回收废液中的油墨溶剂和清洗剂，同时对处理过的清洁水进行回收，减少了对环境的污染，更节省了生产成本，本技术结构简单，操作简便，适合广泛推广。附图说明图1为本技术提供的自动清洗及废液回收设备的清洗装置的部分结构示意图。图2为本技术提供的自动清洗及废液回收设备的废液回收装置的结构示意图。图3为本技术提供的自动清洗及废液回收设备的废液回收装置的解析加热装置的结构示意图。具体实施方式鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种自动清洗及废液回收设备，可以自动清洗墨辊，还可将含有油墨的废液进行处理，回收废液中的油墨溶剂，同时对处理过的清洁水进行回收，减少了对环境的污染，还可以节约生产成本。为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。还需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。请参阅图1、图2及图3，本技术提供的自动清洗及废液回收设备，包括清洗机本体1，所述清洗机本体1上设置有自动清洗装置(图中未标出)和废液回收装置(图中未标出)；所述清洗装置包括有用于清洗墨辊的滚筒清洗机构2和喷淋清洗机构3，用于将待清洗装置送至滚筒清洗机构2的第一输送机构(图中未示出)和用于将待清洗装置送至喷淋清洗机构3中的第二输送机构(图中未示出)。待清洗装置包括但不限于印刷版、印刷机印刷色组的墨辊等所述第一输送机构和第二输送机构可以是传输带、挂钩或其他方式，本技术对此不作限定。所述滚筒清洗机构2位于喷淋清洗机构3的上方，滚筒清洗机构2和喷淋清洗机构3均具有喷射清洗液及清水喷淋漂洗的功能，滚筒清洗机构2在喷淋清洗机构3的基础上增加了滚筒或软毛刷滚动清洗的功能，在喷淋清洗剂的同时，通过滚筒或软毛刷滚动与清洗墨辊清洗干净。对于不能采用滚筒或软毛刷清洗的待清洗装置(如印刷版)，则通过喷淋清洗机构3进行喷淋清洗及喷淋漂洗。本技术通过所述滚筒清洗机构2和喷淋清洗机构3可以同时对多个墨辊进行清洗，大大节省了人力物力，更提高了工作效率。请参阅图2和图3，所述废液回收装置包括用于接入废液的入水管6，用于将废液加热的解析加热装置(图中未标号)、使气态溶剂冷凝成液态的解析冷凝装置8、若干用于将冷凝解析后的液体回收的储液罐9、用于回收清洁水的存储罐10和将残余物回收的除杂罐11，所述解析加热装置连接解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动清洗及废液回收设备，包括清洗机本体，其特征在于，所述清洗机本体上设置有自动清洗装置和废液回收装置；所述清洗装置包括有用于清洗墨辊的滚筒清洗机构和喷淋清洗机构，用于将待清洗装置送至滚筒清洗机构的第一输送机构和用于将待清洗装置送至喷淋清洗机构中的第二输送机构，所述滚筒清洗机构位于喷淋清洗机构的上方；所述废液回收装置包括用于接入废液的入水管，用于将废液加热的解析加热装置、用于使气态溶剂冷凝成液态的解析冷凝装置、若干用于将冷凝解析后的液体回收的储液罐、用于回收清洁水的存储罐和将残余物回收的除杂罐，所述解析加热装置连接解析冷凝装置、还通过入水管连通自动清洗装置的废液排出口，所述解析冷凝装置连接储液罐和存储罐，所述解析加热装置的底部连接除杂罐。

【技术特征摘要】
1.一种自动清洗及废液回收设备，包括清洗机本体，其特征在于，所述清洗机本体上设置有自动清洗装置和废液回收装置；所述清洗装置包括有用于清洗墨辊的滚筒清洗机构和喷淋清洗机构，用于将待清洗装置送至滚筒清洗机构的第一输送机构和用于将待清洗装置送至喷淋清洗机构中的第二输送机构，所述滚筒清洗机构位于喷淋清洗机构的上方；所述废液回收装置包括用于接入废液的入水管，用于将废液加热的解析加热装置、用于使气态溶剂冷凝成液态的解析冷凝装置、若干用于将冷凝解析后的液体回收的储液罐、用于回收清洁水的存储罐和将残余物回收的除杂罐，所述解析加热装置连接解析冷凝装置、还通过入水管连通自动清洗装置的废液排出口，所述解析冷凝装置连接储液罐和存储罐，所述解析加热装置的底部连接除杂罐。2.根据权利要求1所述的自动清洗及废液回收设备，其特征在于，所述滚筒清洗机构包括若干第一喷嘴支架、若干清洗辊和若干第一入口管；所述第一喷嘴支架上设置有若干第一喷嘴，第一喷嘴支架位于清洗辊的上方、下方、左方和/或右方，并与第一入口管连接；各清洗辊之间设有预设间隙。3.根据权利要求1所述的自动清洗及废液回收设备，其特征在于，所述喷淋清洗机构包括若干第二喷嘴支架和若干第二入口管；所述第二喷嘴支架上设置有若干第二喷嘴，第二喷嘴支架位于第二输送机构的上方、下方、左方和/或右方，并与第二入口管连接。4.根据权利要求1所述的自动清洗及废液回...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕伟，
申请(专利权)人：深圳劲嘉集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44