一种熔融沉积快速成型机的余料续接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种熔融沉积快速成型机的余料续接装置，包括压盖（1）、底座（2）、断点焊接通道（3）、加热系统、水冷系统以及弹簧锁紧系统，其中压盖（1）与底座（2）的一个侧面采用合页方式进行连接，压盖（1）与底座（2）相接触的表面分别开设半圆柱形断点焊接通道（3），加热系统和水冷系统分别安装于断点焊接管道的不同位置，而弹簧锁紧系统固定安装于压盖（1）与底座（2）的另一侧面。该装置通过加热系统与水冷系统分别实现丝料的加热续接与冷却降温，达到熔融沉积快速成型机的余料快速续接。

A continuous feeding device for a fused deposition rapid prototyping machine

The utility model discloses a residual material continuing device of a melt deposition rapid prototyping machine, which comprises a cover (1), a base (2), a breakpoint welding channel (3), a heating system, a water cooling system and a spring locking system. The cover (1) is connected with one side of the base (2) by a hinge method, and the cover (1) is pressed. A semi-cylindrical breakpoint welding channel (3) is arranged on the surface contacting the base (2), and the heating system and the water cooling system are respectively installed at different positions of the breakpoint welding pipe, while the spring locking system is fixed on the other side of the cover (1) and the base (2). The heating system and the water-cooling system are used to realize the heating and cooling of the silk material, respectively, so as to achieve the quick continuation of the residue of the melt deposition rapid prototyping machine.

【技术实现步骤摘要】
一种熔融沉积快速成型机的余料续接装置
本技术涉及增材制造与熔融沉积快速成型
，具体涉及熔融沉积快速成型机的余料续接装置。
技术介绍
3D打印技术是一种基于离散、堆积成型思想的新型快速成型技术，属于增材制造
，该技术根据零件或物体的三维模型数据，快速、准确地制造出零件或物体的实体模型。其中熔融沉积快速成型技术（简称为FDM型技术）是主要3D打印技术之一，FDM型技术又称为热熔堆积技术，该技术是将热熔型丝料加热融化后从喷头挤出，沉积在打印工作平台或前一层已固化的材料上，当温度低于丝料固化温度后开始固化。3D打印机在铺层过程中，切片软件对快速成型制品进行分层是根据切片软件内置的算法进行分层，其中包括分层的厚度、铺层的路径、铺层的速度等相关参数，即对快速成型制品进行整体切片分层处理，3D打印喷头依次进行每一层切片的铺层任务，直至整个快速成型制品打印完成。在熔融沉积快速成型过程中，若使用的ABS丝材或PLA丝材存在的某些质量问题，如丝材质地不均匀、断裂等现象，将导致快速成型制品的某些铺层不均匀或快速成型制品打印中断，从而造成无法完成快速成型制品的铺层任务。现有的部分熔融沉积快速成型机不具备的断续打印功能，因此为完成整个快速成型制品的打印任务，必须将未完成的半成品从熔融沉积快速成型机内取出，并重新安装丝材从快速成型制品的第一层进行铺层。若采用熔融沉积快速成型机进行大体积模型的快速成型过程中，必须保证所用的丝材不存在任何的质量问题，才能保证在大体积模型的整个快速成型过程中不会出现打印中断或丝材断裂的情况发生。然而按照现有的行业标准和丝材成型工艺，无法百分之百地保证所有丝材均不出现任何质量问题，一旦所用的丝材存在问题，对于熔融沉积快速成型机的操作人员来说，需重新开始大体积模型的打印任务，因而将造成人力、物力以及财力的多重浪费。同时，现有的熔融沉积快速成型机所使用的丝料均为盘状丝料，若某盘状丝料在使用若干次之后，所剩余的丝料已经不足以满足下一个制品的打印任务时，需要及时更换新的盘状丝料。而通常情况下，被替换的盘状丝料作为余料将一直处于闲置状态，无法继续使用，造成极大的材料浪费。综合以上问题，为了最大限度的提高材料的利用率，避免盘状丝料的余料闲置现象，亟需一种熔融沉积快速成型机的余料续接装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种熔融沉积快速成型机的余料续接装置，该装置通过加热系统与水冷系统分别实现丝料的加热续接与冷却降温，达到熔融沉积快速成型机的余料快速续接。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：所述的一种熔融沉积快速成型机的余料续接装置，包括压盖、底座、断点焊接通道、加热系统、水冷系统以及弹簧锁紧系统，其中压盖与底座的一个侧面采用合页方式进行连接，压盖与底座相接触的表面分别开设半圆柱形断点焊接通道，加热系统和水冷系统分别安装于断点焊接管道的不同位置，而弹簧锁紧系统固定安装于压盖与底座的另一侧面。所述的加热系统，包括控制单元和加热片，加热片安装固定于断点焊接通道内，控制单元与加热片相连接，控制加热片的加热温度和加热时间。所述的水冷系统，包括水冷通道、水冷进水管、水冷出水管、冷却水箱和供水泵，水冷通道分别通过水冷进水管、水冷出水管与冷却水箱相连接，供水泵安装于水冷进水管路中。所述的弹簧锁紧系统，包括弹簧与挂钩，弹簧的固定端安装于底座的侧立面，而挂钩固定安装于压盖的侧立面，当压盖与底座处于贴合状态时，弹簧的自由端悬挂于挂钩上，利用弹簧的弹力将压盖与底座连接在一起。本技术一种熔融沉积快速成型机的余料续接装置的工作原理如下：未启动电源之前，余料续接装置的压盖与底座处于分离状态，即压盖绕着合页的中心轴旋转一定的角度，两盘状丝料的断点采用端点对端点的方式放置于断点焊接管道的加热片系统处；然后旋转余料续接装置的压盖，使得压盖与底座处于贴合状态，弹簧锁紧系统的弹簧自由端悬挂于挂钩上，压紧压盖与底座；其次，启动电源，加热系统处于工作状态，直至加热系统完成丝料的断点焊接任务；随后，打开弹簧锁紧系统和料续接装置的压盖，将丝料的断点焊接处缓慢移动至水冷系统处，再次将压盖与底座通过瘫痪锁紧系统进行压紧，启动供水泵，直至丝料断点焊接处冷却至常温为止；最后，打开弹簧锁紧系统和料续接装置的压盖，取出断点续接完成的丝料。附图说明图1为本技术的一种熔融沉积快速成型机的余料续接装置的整体结构示意图；图中标记为：1：压盖；2：底座；3：断点焊接通道；4：控制单元；5：加热片；6：冷却水箱；7：供水泵；8：水冷进水管；9：水冷出水管；10：弹簧；11：水冷通道；12：挂钩。具体实施方式以下结合附图1，对本技术的一个实施例作进一步描述：所述的一种熔融沉积快速成型机的余料续接装置，包括压盖1、底座2、断点焊接通道3、加热系统、水冷系统以及弹簧锁紧系统，其中压盖1与底座2的一个侧面采用合页方式进行连接，压盖1与底座2相接触的表面分别开设半圆柱形断点焊接通道3，加热系统和水冷系统分别安装于断点焊接管道的不同位置，而弹簧锁紧系统固定安装于压盖1与底座2的另一侧面。所述的加热系统，包括控制单元4和加热片5，加热片5安装固定于断点焊接通道3内，控制单元4与加热片5相连接，控制加热片5的加热温度和加热时间。所述的水冷系统，包括水冷通道11、水冷进水管8、水冷出水管9、冷却水箱6和供水泵7，水冷通道11分别通过水冷进水管8、水冷出水管9与冷却水箱6相连接，供水泵7安装于水冷进水管路中。所述的弹簧锁紧系统，包括弹簧10与挂钩12，弹簧10的固定端安装于底座2的侧立面，而挂钩12固定安装于压盖1的侧立面，当压盖1与底座2处于贴合状态时，弹簧10的自由端悬挂于挂钩12上，利用弹簧10的弹力将压盖1与底座2连接在一起。本技术一种熔融沉积快速成型机的余料续接装置的工作原理如下：未启动电源之前，余料续接装置的压盖1与底座2处于分离状态，即压盖1绕着合页的中心轴旋转一定的角度，两盘状丝料的断点采用端点对端点的方式放置于断点焊接管道3的加热片5系统处；然后旋转余料续接装置的压盖1，使得压盖1与底座2处于贴合状态，弹簧锁紧系统的弹簧10自由端悬挂于挂钩12上，压紧压盖1与底座2；其次，启动电源，加热系统处于工作状态，直至加热系统完成丝料的断点焊接任务；随后，打开弹簧锁紧系统和料续接装置的压盖1，将丝料的断点焊接处缓慢移动至水冷系统处，再次将压盖1与底座2通过弹簧锁紧系统进行压紧，启动供水泵7，直至丝料断点焊接处冷却至常温为止；最后，打开弹簧锁紧系统和料续接装置的压盖1，取出断点续接完成的丝料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔融沉积快速成型机的余料续接装置，包括压盖（1）、底座（2）、断点焊接通道（3）、加热系统、水冷系统以及弹簧锁紧系统，其特征在于：压盖（1）与底座（2）的一个侧面采用合页方式进行连接，压盖（1）与底座（2）相接触的表面分别开设半圆柱形断点焊接通道（3），加热系统和水冷系统分别安装于断点焊接管道的不同位置，而弹簧锁紧系统固定安装于压盖（1）与底座（2）的另一侧面。

【技术特征摘要】
1.一种熔融沉积快速成型机的余料续接装置，包括压盖（1）、底座（2）、断点焊接通道（3）、加热系统、水冷系统以及弹簧锁紧系统，其特征在于：压盖（1）与底座（2）的一个侧面采用合页方式进行连接，压盖（1）与底座（2）相接触的表面分别开设半圆柱形断点焊接通道（3），加热系统和水冷系统分别安装于断点焊接管道的不同位置，而弹簧锁紧系统固定安装于压盖（1）与底座（2）的另一侧面。2.根据权利要求1所述的一种熔融沉积快速成型机的余料续接装置，其特征在于：加热系统包括控制单元（4）和加热片（5），加热片（5）安装固定于断点焊接通道（3）内，控制单元（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建波，杨双将，王海杰，陈吉庆，王延锋，
申请(专利权)人：河南蓝域三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41