The invention discloses a method for producing light gas-steamed brick with blast furnace ash inorganic material, which comprises the following steps: first, the raw material of blast furnace ash is mixed with sand and gypsum in a weight ratio of 50-60:10-15:5-6 into a ball mill for wet grinding to obtain blast furnace mortar; second, the quicklime is crushed and ground into quicklime powder; Furnace ash slurry and quicklime powder in the weight ratio of 65-70:20-25 into the molding mixer mixing uniform, then into the foaming agent and catalyst for rapid mixing uniform, get concrete slurry; Step 3, put the concrete slurry into the trough on the rail car, reaction foaming, molding hardening, and then take off the trough cut into square bricks; The brick is sent into the autoclave and pressurized to maintain the bricks. The invention can realize the thorough resource utilization of blast furnace ash, realize energy saving and environmental protection, and has the advantages of light weight, good heat preservation performance, high strength and uniform internal structure of the brick body.
【技术实现步骤摘要】
一种高炉灰无机材料生产轻质气蒸砖的方法
本专利技术涉及高炉灰的应用,具体涉及一种高炉灰无机材料生产轻质气蒸砖的方法。
技术介绍
高炉灰作为炼钢产业中产生的固体废弃物,需要被合理处理与处置,以满足环保的要求。高炉灰在炼钢厂中一直都有,只是在原材料冶炼时产生的数量比较少,其中含可回收铁比例较大,可以做成块状或球状体垫在炉底回烧,从而对高炉灰进行处理。近年来,废旧钢材回收炼钢的比例较大,产生的高炉灰不但量大,而且质差,其中氧化亚铁的含量达到了50%左右,可磁选铁的含量少于6%,锌的含量达到了1.5%左右。这样的高炉灰由于其含有的锌类物质对炉膛有损害,因此不宜采用回烧处理。具体为,单质锌的熔点为420℃,燃烧时会产生熔点在1900℃以上的氧化锌,氧化锌会在炉腔上结瘤,而炉腔结瘤会影响生产。目前针对炉腔结瘤的方法是停产降温至常温后,由人工进行结瘤的铲除,在铲除作业时,容易弄碎炉膛耐火砖,从而破坏炉体,由此不再回烧。现有的高炉灰资源化方法主要有两种,一种是湿选,另一种是活性选,这两种方法都只是取高炉灰在红的一项或两项单体进行资源化利用。例如,其中碳作为墨黑或者活性炭,以及磁选铁等。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的是提供一种高炉灰无机材料生产轻质气蒸砖的方法,能够实现高炉灰的彻底的资源化利用,实现节能环保,生产的气蒸砖具有质量轻、保温性能好、强度高、砖体内部组织结构均匀的优点。为达到上述专利技术目的,本专利技术采用的技术方案是:一种高炉灰无机材料生产轻质气蒸砖的方法,包括如下步骤:步骤一、将含有铁、碳和锌的高炉灰原料与砂、石膏按重量比为50~60:10~15:5~6 ...
【技术保护点】
1.一种高炉灰无机材料生产轻质气蒸砖的方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一、将含有铁、碳和锌的高炉灰原料与砂、石膏按重量比为50~60:10~15:5~6一起进入球磨机加水湿磨,得到高炉灰浆料;生石灰破碎并研磨成生石灰粉;步骤二、将高炉灰浆料和生石灰粉按重量比为65~70:20~25投入成型搅拌机中搅拌均匀后,再投入发泡剂和催化剂快速搅拌均匀,得到混凝土浆料;所述发泡剂的用量占所有原料的0.1~0.2%,所述催化剂的用量占所有原料的0.05~0.07%;步骤三、将混凝土浆料放入轨车上槽中,反应发泡、成型硬化,然后脱槽切割成方砖;步骤四、将方砖送入蒸压釜中加压养护后,出釜分砖。
【技术特征摘要】
1.一种高炉灰无机材料生产轻质气蒸砖的方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一、将含有铁、碳和锌的高炉灰原料与砂、石膏按重量比为50~60:10~15:5~6一起进入球磨机加水湿磨,得到高炉灰浆料;生石灰破碎并研磨成生石灰粉;步骤二、将高炉灰浆料和生石灰粉按重量比为65~70:20~25投入成型搅拌机中搅拌均匀后,再投入发泡剂和催化剂快速搅拌均匀,得到混凝土浆料;所述发泡剂的用量占所有原料的0.1~0.2%,所述催化剂的用量占所有原料的0.05~0.07%;步骤三、将混凝土浆料放入轨车上槽中,反应发泡、成型硬化,然后脱槽切割成方砖;步骤四、将方砖送入蒸压釜中加压养护后,出釜分砖。2.根据权利要求1所述的高炉灰无机材料生产轻质气蒸砖的方法,其特征在于:所述步骤一中,所述高炉灰原料为大于300目的粉末;所述石膏为100~120目的脱硫石膏粉;所述生石灰粉为100~120目。3.根据权利要...
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