带料切送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带料切送装置，包括底座、进料机构、切带机构、输送机构及夹带机构。进料机构设置于底座上，进料机构用于导入带料。切带机构靠近进料机构设置，切带机构包括支撑件、第一动力源及动切刀，动切刀可转动地设置于支撑件上，第一动力源用于驱动动切刀转动。输送机构设置于底座上，输送机构包括动力组件及输送台，动力组件用于驱动输送台相对于底座移动。夹带机构设置于输送台上，夹带机构随输送台的移动而移动，夹带机构包括第二动力源及带料夹，第二动力源用于驱动带料夹的开合，动切刀位于带料夹与进料机构之间。该带料切送装置能提高生产效率，提高厂家的经济效益。

Feeding and cutting device

The utility model relates to a belt cutting and feeding device, which comprises a base, a feeding mechanism, a belt cutting mechanism, a conveying mechanism and a belt clamping mechanism. The feeding mechanism is arranged on the base, and the feeding mechanism is used for guiding the material. The belt cutting mechanism is arranged close to the feeding mechanism. The belt cutting mechanism comprises a support, a first power source and a movable cutter. The movable cutter is rotatably arranged on the support, and the first power source is used to drive the movable cutter to rotate. The conveying mechanism is arranged on the base, and the conveying mechanism comprises a power component and a conveying platform, which are used to drive the conveying platform to move relative to the base. The belt clamping mechanism is arranged on the conveyor table, and the belt clamping mechanism moves with the movement of the conveyor table. The belt clamping mechanism comprises a second power source and a belt clamp. The second power source is used to drive the opening and closing of the belt clamp. The movable cutter is located between the belt clamp and the feeding mechanism. The belt feeding and cutting device can improve the production efficiency and improve the economic efficiency of the manufacturer.

【技术实现步骤摘要】
带料切送装置
本技术涉及文胸制作
，特别是涉及一种带料切送装置。
技术介绍
在文胸的制作过程中，将肩带的环扣与胸位的接耳配合，可实现胸位与肩带的连接。接耳的常用原料为带料，因接耳用料较少，带料的长度较长，故一条带料可制作多个接耳。在传统的接耳制作过程中，需要作业人员手动裁剪带料，然后将裁剪后的带料配送至下一工位进行缝纫，生产效率低，厂家经济性低。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种带料切送装置，旨在提高生产效率，从而提高厂家的经济效益。一种带料切送装置，包括：底座；进料机构，设置于所述底座上，所述进料机构用于导入带料；切带机构，靠近所述进料机构设置，所述切带机构包括支撑件、第一动力源及动切刀，所述动切刀可转动地设置于所述支撑件上，所述第一动力源用于驱动所述动切刀转动；输送机构，设置于所述底座上，所述输送机构包括动力组件及输送台，所述动力组件用于驱动所述输送台相对于所述底座移动；及夹带机构，设置于所述输送台上，所述夹带机构随所述输送台的移动而移动，所述夹带机构包括第二动力源及带料夹，所述第二动力源用于驱动所述带料夹的开合，所述动切刀位于所述带料夹与所述进料机构之间。上述带料切送装置至少具有以下优点：工作时，通过进料机构将带料导入，第一动力源驱动动切刀转动，以切割导入的带料。第二动力源驱动带料夹夹紧，以夹持被切落的带料，第一动力源驱动动切刀朝相反的方向转动，使得动切刀回复至初始位置，以等待下一次裁料动作。动力组件驱动输送台相对于底座向靠近下一工位的方向移动，从而带动被夹持的带料相对于底座向靠近下一工位的方向移动，以到达下一个工位。第二动力源驱动带料夹开启，动力组件驱动输送台相对于底座向远离下一工位的方向移动，以使带料夹回复初始位置，等待下一次夹料动作。该带料切送装置可实现带料的切割与输送，提高了生产效率，提升了厂家的经济效益，且在一定程度上减少了劳动力。下面进一步对技术方案进行说明：在其中一个实施例中，所述进料机构包括第三动力源、主动转轴及从动转轴，所述主动转轴与所述从动转轴均可转动地设置于所述支撑件上，所述主动转轴与所述从动转轴间隔相对设置，所述第三动力源用于带动所述主动转轴转动。在其中一个实施例中，所述切带机构还包括连接转轴、摇臂及转动臂，所述连接转轴可转动地设置于所述支撑件上，所述动切刀通过所述连接转轴设置于所述支撑件上，所述摇臂与所述转动臂活动连接，所述转动臂通过所述摇臂与所述连接转轴相连，所述第一动力源为电磁铁，所述电磁铁与所述转动臂活动连接，所述电磁铁通过所述转动臂与所述摇臂相连。在其中一个实施例中，所述切带机构还包括静切刀，所述静切刀设置于所述支撑件上，所述动切刀能随所述连接转轴的转动而相对于所述静切刀开合。在其中一个实施例中，所述进料机构还包括挡板，所述挡板设置于所述支撑件上，所述支撑件具有第一支撑板，所述第一支撑板与所述挡板间隔设置，所述静切刀设置于所述第一支撑板上，所述静切刀与所述挡板之间存在间距。在其中一个实施例中，所述支撑件上开设有容置孔及容纳孔，所述容置孔与所述容纳孔相连通，所述连接转轴穿设于所述容置孔中，所述摇臂与所述连接转轴相连的一端位于所述容纳孔内。在其中一个实施例中，所述输送机构还包括滑轨，所述动力组件包括输送电机、传送带、主动轴及从动轴，所述输送台可移动地设置于所述滑轨上，且卡固于所述传送带上，所述主动轴与所述从动轴可转动地设置于所述滑轨的相对两端，且位于所述传送带之间，所述输送电机与所述主动轴相连，所述输送电机用于带动所述主动轴转动，所述传送带及所述从动轴随着所述主动轴的转动而转动。在其中一个实施例中，所述输送电机的输出轴竖向设置。在其中一个实施例中，所述夹带机构还包括安装板，所述安装板设置于所述输送台上，所述带料夹包括动夹臂及静夹臂，所述动夹臂与所述静夹臂均设置于所述安装板上，所述动夹臂与所述第二动力源相连，所述第二动力源用于驱动所述动夹臂相对于所述静夹臂开合。在其中一个实施例中，所述安装板位于所述第二动力源与所述动夹臂之间，所述动夹臂位于所述安装板靠近所述切带机构的一侧。附图说明图1为一实施方式中带料切送装置的结构示意图，图中省去了防护罩；图2为图1所示带料切送装置装有防护罩后的另一视角的结构示意图；图3为图1中进料机构及切带机构的结构示意图；图4为图1中输送机构的结构示意图；图5为图1中夹带机构的结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“竖向”、“水平”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。请参阅图1及图2，一实施方式中的带料切送装置10，包括底座100、进料机构200、切带机构300、输送机构400及夹带机构500。其中，切带机构300包括支撑件310。该带料切送装置10可实现带料的切割与输送，提高了生产效率，提高了厂家的经济效益。需要说明的是，带料可以为橡筋带、丝绸带或棉带等。底座100主要起支撑作用，用于支撑进料机构200、切带机构300、输送机构400及夹带机构500。底座100上开设有固定孔110，可以将螺栓穿设于固定孔110中以将底座100固定在工作平台上。进料机构200设置于底座100上，进料机构200用于导入带料。进料机构200包括第三动力源、主动转轴(图未示)及从动转轴210，主动转轴与从动转轴210均可转动地设置于支撑件310上，主动转轴与从动转轴210间隔相对设置，第三动力源用于带动主动转轴转动。在本实施方式中，第三动力源为第一电机220。导带作业时，带料处于主动转轴与从动转轴210之间，且主动转轴及从动转轴210的外侧壁分别与带料相接触。主动转轴在第一电机220的驱动作用下转动，在摩擦力的作用下，从动转轴210朝与主动转轴相反的转动方向转动，带料从主动转轴与从动转轴210之间穿过，且随主动转轴的转动能被导入至切带机构300附近。主动转轴与从动转轴210上均可设置多个防滑凸起，以增大摩擦力，便于带料从主动转轴与从动转轴210之间通过。进料机构200还包括限位架230，限位架230靠近主动转轴与从动转轴210设置，限位架230包括两个相对设置的限位杆，带料位于两根限位杆之间。限位架230的存在一方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带料切送装置，其特征在于，包括：底座；进料机构，设置于所述底座上，所述进料机构用于导入带料；切带机构，靠近所述进料机构设置，所述切带机构包括支撑件、第一动力源及动切刀，所述动切刀可转动地设置于所述支撑件上，所述第一动力源用于驱动所述动切刀转动；输送机构，设置于所述底座上，所述输送机构包括动力组件及输送台，所述动力组件用于驱动所述输送台相对于所述底座移动；及夹带机构，设置于所述输送台上，所述夹带机构随所述输送台的移动而移动，所述夹带机构包括第二动力源及带料夹，所述第二动力源用于驱动所述带料夹的开合，所述动切刀位于所述带料夹与所述进料机构之间。

【技术特征摘要】
1.一种带料切送装置，其特征在于，包括：底座；进料机构，设置于所述底座上，所述进料机构用于导入带料；切带机构，靠近所述进料机构设置，所述切带机构包括支撑件、第一动力源及动切刀，所述动切刀可转动地设置于所述支撑件上，所述第一动力源用于驱动所述动切刀转动；输送机构，设置于所述底座上，所述输送机构包括动力组件及输送台，所述动力组件用于驱动所述输送台相对于所述底座移动；及夹带机构，设置于所述输送台上，所述夹带机构随所述输送台的移动而移动，所述夹带机构包括第二动力源及带料夹，所述第二动力源用于驱动所述带料夹的开合，所述动切刀位于所述带料夹与所述进料机构之间。2.根据权利要求1所述的带料切送装置，其特征在于，所述进料机构包括第三动力源、主动转轴及从动转轴，所述主动转轴与所述从动转轴均可转动地设置于所述支撑件上，所述主动转轴与所述从动转轴间隔相对设置，所述第三动力源用于带动所述主动转轴转动。3.根据权利要求1所述的带料切送装置，其特征在于，所述切带机构还包括连接转轴、摇臂及转动臂，所述连接转轴可转动地设置于所述支撑件上，所述动切刀通过所述连接转轴设置于所述支撑件上，所述摇臂与所述转动臂活动连接，所述转动臂通过所述摇臂与所述连接转轴相连，所述第一动力源为电磁铁，所述电磁铁与所述转动臂活动连接，所述电磁铁通过所述转动臂与所述摇臂相连。4.根据权利要求3所述的带料切送装置，其特征在于，所述切带机构还包括静切刀，所述静切刀设置于所述支撑件上，所述动切刀能随所述连接转轴的转动而相对于所述静切刀开合。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈骏，
申请(专利权)人：广州睿尔星电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44