一种举升装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种举升装置，包括第一支撑件、第二支撑件、举升组件、转轴和驱动件；第一支撑件与第二支撑件相对设置；转轴可转动地安装在第一支撑件上；驱动件与转轴连接，以驱动转轴转动；举升组件包括支撑杆和驱动杆，支撑杆与驱动杆铰接；支撑杆的一端与第二支撑件铰接，支撑杆另一端与第一支撑件滑动连接；驱动杆的一端与转轴固定连接，驱动杆的另一端与第二支撑件滑动连接。本发明专利技术能够减少在竖直方向上占用的空间，有利于降低模具生产成本。

A lifting device

The invention discloses a lifting device, which comprises a first support, a second support, a lifting assembly, a rotating shaft and a driving member; a first support is relative to a second support; a rotating shaft is rotatably mounted on the first support member; a driving member is connected with a rotating shaft to drive the rotating shaft; and a lifting assembly comprises a supporting rod and a driving member. The moving rod, the supporting rod and the driving rod are articulated; one end of the supporting rod is articulated with the second supporting member, and the other end of the supporting rod is sliding with the first supporting member; one end of the driving rod is fixed with the rotating shaft, and the other end of the driving rod is sliding with the second supporting member. The invention can reduce the space occupied in the vertical direction, and is beneficial to reduce the production cost of the mould.

【技术实现步骤摘要】
一种举升装置
本专利技术涉及板件包边模具
，特别是一种举升装置。
技术介绍
现有技术中的轿车车门、发盖、尾门等总成件需通过包边模来完成最终的组合，在包边模具中进行包边时需将小总成件放在输送皮带1＇上，然后输送皮带1＇下降，将小总成件放入下模镶块上；最后进行包边，在完成包边后，利用举升气缸将皮带1＇顶起，包边后的小总成件随输送皮带1＇向上顶起，然后输送皮带1＇在电机3＇的驱动下将包边件输送1＇到模具外侧。现有技术中，通过举升气缸2＇直接将输送皮带1＇顶起，对于质量较大的总成件，单个小的举升气缸2＇无法提供所需举升力，需要较大的举升气缸2＇来完成，但较大的举升气缸2＇在竖直方向上所占空间尺寸较大，这就使得下镶块在竖直方向的尺寸较大，大大增加了模具的闭合高度，进而增加了模具的开发成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种举升装置，以解决现有技术中的不足，它能够减小在竖直方向上的占用空间。本专利技术提供了一种举升装置，其中，包括第一支撑件、第二支撑件、举升组件、转轴和驱动件；所述第一支撑件与所述第二支撑件相对设置；所述转轴可转动地安装在所述第一支撑件上；所述驱动件与所述转轴连接，以驱动所述转轴转动；所述举升组件包括支撑杆和驱动杆，所述支撑杆与所述驱动杆铰接；所述支撑杆的一端与所述第二支撑件铰接，另一端与所述第一支撑件滑动连接；所述驱动杆的一端与所述转轴固定连接，所述驱动杆的另一端与所述第二支撑件滑动连接。可选地，所述举升装置包括两组所述举升组件，且两组所述举升组件分别位于所述驱动件的两侧。可选地，两组所述举升组件的所述支撑杆平行设置，两组所述举升组件的所述驱动杆平行设置。可选地，所述举升装置还包括连杆，所述连杆的一端与所述转轴连接，所述连杆的另一端与所述驱动件铰接，以使所述驱动件通过所述连杆驱动所述转轴转动。可选地，所述举升装置还包括第一滑座和第二滑座；所述支撑杆远离所述第二支撑件的一端与所述第一滑座铰接，所述第一滑座滑动设置于所述第一支撑件上；所述驱动杆远离所述第一支撑件的一端与所述第二滑座铰接，所述第二滑座滑动设置于所述第二支撑件上。可选地，所述第一支撑件上设有限位杆，所述限位杆位于所述第一支撑件靠近所述第二支撑件的一侧；所述限位杆的中心线垂直于所述第一支撑件。可选地，所述举升装置还包括转接块，所述驱动杆通过所述转接块与所述转轴连接。可选地，所述第一支撑件靠近所述第二支撑件的一侧设有止转块，且所述止转块位于所述转接块的转动区域内，以使得所述转接块旋转至与所述止转块相接触时，所述转接块停止转动。可选地，所述转轴的两端分别通过两支座与所述第一支撑件连接，所述转轴的中心线与第一支撑件平行设置。可选地，所述第一支撑件和所述第二支撑件均为板状；所述第一支撑件与所述第二支撑件平行设置。本公开通过在第一支撑件和第二支撑件之间设置举升组件、转轴和驱动件，通过驱动件驱动转轴转动。转轴转动的过程中，带动举升组件中的驱动杆转动，驱动杆在转动的过程中使得第一支撑件与第二支撑件之间的距离发生变化从而实现举升。由于在举升的过程中，仅需要驱动转轴转动即可，从而能够减小举升装置在竖直方向上占用的空间，有降低模具的开发成本。附图说明图1是现有技术公开的举升装置的结构示意图；图2是本专利技术具体实施方式公开的举升装置在举升状态下的结构示意图；图3是本专利技术具体实施方式公开的举升装置在收缩状态下的结构示意图；图4是本专利技术具体实施方式公开的举升装置的拆解图。附图标记说明：1'-输送皮带，2'-举升气缸，3'-电机；1-第一支撑件，2-第二支撑件，3-举升组件，4-转轴，5-驱动件，6-连杆，7-第一滑座，8-第二滑座，9-限位杆，10-转接块，11-止转块，12-支座；31-支撑杆，32-驱动杆。具体实施方式现在将参照附图来详细描述本专利技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。请参照图2到图4，图2是本专利技术具体实施方式公开的举升装置在举升状态下的结构示意图；图3是本专利技术具体实施方式公开的举升装置在收缩状态下的结构示意图；图4是本专利技术具体实施方式公开的举升装置的拆解图。本公开提出了一种举升装置，其中，包括第一支撑件1、第二支撑件2、举升组件3、转轴4和驱动件5。所述第一支撑件1与所述第二支撑件2相对设置；所述转轴4可转动地安装在所述第一支撑件1上；所述驱动件5与所述转轴4连接，以驱动所述转轴4转动；具体实施时，驱动件5可以是旋转类的动力机构，例如电机，也可以是往复运动类和动力机构，如液压缸、气缸等。所述举升组件3包括支撑杆31和驱动杆32，所述支撑杆31与所述驱动杆32铰接；可选地，支撑杆31的中部与所述驱动杆32的中部铰接，进一步地，支撑杆31与驱动杆32的具体铰接点由第一支撑件1与第二支撑件2之间的大小来确定。例如，当第一支撑件1的面积小于第二支撑件2的面积时，为了防止支撑杆31从第二支撑件2上脱离，可以在第二支撑件2上设置限位块，或者使铰接点与第二支撑件2之间的距离小于铰接点与第一支撑件2之间的距离。所述支撑杆31的一端与所述第二支撑件2铰接，另一端与所述第一支撑件1滑动连接；所述驱动杆32的一端与所述转轴4固定连接，所述驱动杆32的另一端与所述第二支撑件2滑动连接，以使驱动杆32在转动的过程中向第二支撑件2施加朝向远离所述第一支撑件1方向的力，从而实现对于第二支撑件2的举升。具体地，驱动杆32与转轴4之间可以是固定连接，也可以是键连接、花键连接等方式。可选地，驱动杆32的中心线与转轴4的中心线垂直。具体使用时，请参照图2和图3，当需要举升时，通过驱动件5带动转轴4转动，在转轴4的带动下，驱动杆32也绕转轴4的中心线转动，并控制转轴4沿能够增大第一支撑件1与第二支撑件2之间距离的方向转动。例如，当转轴4的中心线与第一支撑件1平行，且驱动杆32的中心线垂直于转轴4的中心线时，转轴4的转动方向为由平行于第一支撑件1的状态向垂直于第一支撑件1的状态转动。当收起时，通过驱动件5带动转轴4反向转动，即，使转轴4沿能够减小第一支撑件1与第二支撑件2之间距离的方向转动，例如，当转轴4的中心线与第一支撑件1平行，且驱动杆32的中心线垂直于转轴4的中心线时，转轴4的转动方向为由垂直于第一支撑件1的状态向平行于第一支撑件1的状态转动。由于通过转轴4的转动来带动驱动杆32转动，无论是驱动件5为电机、液压缸或气缸，都不会大幅增加在垂直于第一支撑件1方向上的尺寸，这是由于：当驱动件5为电机时，通过传动件带动驱动杆32转动即可，在垂直于第一支撑件1方向的尺寸大小仅为电机的尺寸；当驱动件5为液压缸或气缸时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种举升装置，其特征在于，包括第一支撑件、第二支撑件、举升组件、转轴和驱动件；所述第一支撑件与所述第二支撑件相对设置；所述转轴可转动地安装在所述第一支撑件上；所述驱动件与所述转轴连接，以驱动所述转轴转动；所述举升组件包括支撑杆和驱动杆，所述支撑杆与所述驱动杆铰接；所述支撑杆的一端与所述第二支撑件铰接，所述支撑杆另一端与所述第一支撑件滑动连接；所述驱动杆的一端与所述转轴固定连接，所述驱动杆的另一端与所述第二支撑件滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种举升装置，其特征在于，包括第一支撑件、第二支撑件、举升组件、转轴和驱动件；所述第一支撑件与所述第二支撑件相对设置；所述转轴可转动地安装在所述第一支撑件上；所述驱动件与所述转轴连接，以驱动所述转轴转动；所述举升组件包括支撑杆和驱动杆，所述支撑杆与所述驱动杆铰接；所述支撑杆的一端与所述第二支撑件铰接，所述支撑杆另一端与所述第一支撑件滑动连接；所述驱动杆的一端与所述转轴固定连接，所述驱动杆的另一端与所述第二支撑件滑动连接。2.根据权利要求1所述的举升装置，其特征在于，所述举升装置包括两组所述举升组件，且两组所述举升组件分别位于所述驱动件的两侧。3.根据权利要求2所述的举升装置，其特征在于，两组所述举升组件的所述支撑杆平行设置，两组所述举升组件的所述驱动杆平行设置。4.根据权利要求1所述的举升装置，其特征在于，所述举升装置还包括连杆，所述连杆的一端与所述转轴连接，所述连杆的另一端与所述驱动件铰接，以使所述驱动件通过所述连杆驱动所述转轴转动。5.根据权利要求1所述的举升装置，其特征在于，所述举升装置还包括第一滑座和第二滑座；所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春雨，郑薇，陈馨，朱莉，刘峰，李昂，何鹏申，卢桥，赵鸿鹄，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34