一种竹制板材加工用操作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹制板材加工用操作台，包括操作面板，所述操作面板的板体均匀设有若干通孔，操作面板的底端固定安装有收集框和两组支撑杆，操作面板的板体对称设有四组圆形通孔，操作面板在圆形通孔处均滑动连接有伸缩杆，两两伸缩杆的顶端焊接有卡位板，伸缩杆的底端均焊接有防脱落板，伸缩杆的外侧套设有弹簧，弹簧的顶端与操作面板的底端焊接相连，弹簧的底端与防脱落板的顶端焊接相连，操作面板的顶端固定安装有两组滑轨，滑轨与卡位板平行，滑轨的顶端均滑动连接有滑动杆，滑动杆之间焊接有导向杆。相比较现有装置而言，本实用新型专利技术能够较好地对竹质板材进行固定夹紧，且能够方便地对竹质板材的表面进行打磨处理。

Operation table for processing bamboo board

The utility model discloses an operating table for bamboo sheet metal processing, which comprises an operation panel. The plate body of the operation panel is evenly provided with a number of through holes, the bottom end of the operation panel is fixed with a collection frame and two groups of supporting rods, and the plate body of the operation panel is symmetrically provided with four groups of circular through holes, and the operation panel slides at the circular through holes. The top of the telescopic rod is welded with a clamping plate, the bottom of the telescopic rod is welded with a shedding-proof plate, the outer cover of the telescopic rod is provided with a spring, the top of the spring is welded with the bottom of the operation panel, the bottom of the spring is welded with the top of the shedding-proof plate, and the top of the operation panel is fixed and installed with two groups. The sliding rail, the sliding rail and the clamping plate are parallel. The top of the sliding rail is sliding and connected with a sliding rod. A guide rod is welded between the sliding rods. Compared with the existing device, the utility model can fix and clamp the bamboo plate well, and can conveniently grind the surface of the bamboo plate.

【技术实现步骤摘要】
一种竹制板材加工用操作台
本技术涉及竹质板材加工
，尤其涉及一种竹制板材加工用操作台。
技术介绍
竹质板材作为一种绿色环保的板材，在平常的加工中较为常见，可以制造人们日常生活中的门帘或者凉席等，给人们较为舒适的感受，但是由于竹质板材在加工的过程中较为粗糙，容易剌手，使得加工人员的手受伤，由于竹制板材的一面较为光滑，不易固定进行操作，且加工后的零件不易于散落，容易给人们造成不便，为此我们提出一种竹制板材加工用操作台。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种竹制板材加工用操作台。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种竹制板材加工用操作台，包括操作面板，所述操作面板的板体均匀设有若干通孔，操作面板的底端固定安装有收集框和两组支撑杆，操作面板的板体对称设有四组圆形通孔，操作面板在圆形通孔处均滑动连接有伸缩杆，两两伸缩杆的顶端焊接有卡位板，伸缩杆的底端均焊接有防脱落板，伸缩杆的外侧套设有弹簧，弹簧的顶端与操作面板的底端焊接相连，弹簧的底端与防脱落板的顶端焊接相连，操作面板的顶端固定安装有两组滑轨，滑轨与卡位板平行，滑轨的顶端均滑动连接有滑动杆，滑动杆之间焊接有导向杆，导向杆的外侧套设有滑动套管，滑动套管的底端固定安装有打磨装置，滑动套管的顶端焊接有T形杆。优选的，所述打磨装置包括外壳，外壳的顶端内壁固定安装有电动机，电动机的输出轴焊接有螺纹杆，外壳的底端内壁设有圆形凹槽，螺纹杆的底端在圆形凹槽处与外壳转动连接。优选的，所述电动机的两侧均设有固定杆，固定杆的两端与外壳的顶端内壁和底端内壁焊接相连，电动机的下方设有连接板，连接板的板体设有两组圆形通孔和一组螺纹通孔，连接板在螺纹通孔处与螺纹杆螺纹连接，连接板在圆形通孔处与固定杆滑动连接。优选的，所述连接板的底端焊接有两组连接杆，外壳的底端设有两组通孔，连接杆的杆体在通孔处与外壳滑动连接，连接杆的底端固定安装有磨砂轮。本技术的有益效果为：1、首先通过弹簧、伸缩杆、卡位板和防脱落板设置能够较为方便地帮助操作人员对竹质板材进行固定夹紧；2、通过滑轨、导向杆、导向杆、滑动套管和打磨装置的设置，使得竹制板材能够得到较好的打磨处理，方便后续的加工的进行。相比较现有装置而言，本技术能够较好地对竹质板材进行固定夹紧，且能够方便地对竹质板材的表面进行打磨处理。附图说明图1为本技术提出的一种竹制板材加工用操作台的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种竹制板材加工用操作台的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种竹制板材加工用操作台的打磨装置主视结构示意图。图4为本技术提出的一种竹制板材加工用操作台的打磨装置结构示意图。图中：1操作面板、2收集框、3伸缩杆、4滑轨、5滑动杆、6打磨装置、7T形杆、8滑动套管、9导向杆、10卡位板、11弹簧、12防脱落板、13支撑杆、14磨砂轮、15连接杆、16固定杆、17电动机、18外壳、19连接板、20螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种竹制板材加工用操作台，包括操作面板1，操作面板1的板体均匀设有若干通孔，操作面板1的底端固定安装有收集框2和两组支撑杆13，操作面板1的板体对称设有四组圆形通孔，操作面板1在圆形通孔处均滑动连接有伸缩杆3，两两伸缩杆3的顶端焊接有卡位板10，伸缩杆3的底端均焊接有防脱落板12，伸缩杆3的外侧套设有弹簧11，弹簧11的顶端与操作面板1的底端焊接相连，弹簧11的底端与防脱落板12的顶端焊接相连，操作面板1的顶端固定安装有两组滑轨4，滑轨4与卡位板10平行，滑轨4的顶端均滑动连接有滑动杆5，滑动杆5之间焊接有导向杆9，导向杆9的外侧套设有滑动套管8，滑动套管8的底端固定安装有打磨装置6，滑动套管8的顶端焊接有T形杆7，打磨装置6包括外壳18，外壳18的顶端内壁固定安装有电动机17，电动机17的输出轴焊接有螺纹杆20，外壳18的底端内壁设有圆形凹槽，螺纹杆20的底端在圆形凹槽处与外壳18转动连接，电动机17的两侧均设有固定杆16，固定杆16的两端与外壳18的顶端内壁和底端内壁焊接相连，电动机17的下方设有连接板19，连接板19的板体设有两组圆形通孔和一组螺纹通孔，连接板19在螺纹通孔处与螺纹杆20螺纹连接，连接板19在圆形通孔处与固定杆16滑动连接，连接板19的底端焊接有两组连接杆15，外壳18的底端设有两组通孔，连接杆15的杆体在通孔处与外壳18滑动连接，连接杆15的底端固定安装有磨砂轮14。工作流程：首先通过上提卡位板10，将竹制板材深入，在弹簧11的作用下，使得卡位板10对竹质板材进行固定夹紧，接着通过启动电动机17，使得螺纹杆20旋转，从而使得连接板19在固定杆16的作用下竖直向下运动，从而使得磨砂轮14下降，接着通过滑动滑动套管8以及滑动杆5，从而使得打磨装置6对竹制板材的表面进行全方位的打磨处理。还有，如图4所示，在收集框内设有两根位于同一个水平面内的导辊21，以及环绕在导辊21上的环形网带22，任意一根导辊21与驱动电机连接，在收集框的底部设有至少一个与收集框内部连通的抽风孔23，在每个抽风孔23一端分别设有抽风风机24。在收集框内还设有位于环形网带22输出端的刮刀25，所述的刮刀25与升降驱动器连接。刮刀25在升降驱动器的驱动下可以去靠近环形网带22从而将吸附在环形网带22上的打磨废料刮掉，在收集框内还设有位于环形网带22输出端下方的可拆卸抽屉26，可拆卸抽屉26将打磨废料承接后抽离即可完成清理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹制板材加工用操作台，包括操作面板(1)，其特征在于，所述操作面板(1)的板体均匀设有若干通孔，操作面板(1)的底端固定安装有收集框(2)和两组支撑杆(13)，操作面板(1)的板体对称设有四组圆形通孔，操作面板(1)在圆形通孔处均滑动连接有伸缩杆(3)，两两伸缩杆(3)的顶端焊接有卡位板(10)，伸缩杆(3)的底端均焊接有防脱落板(12)，伸缩杆(3)的外侧套设有弹簧(11)，弹簧(11)的顶端与操作面板(1)的底端焊接相连，弹簧(11)的底端与防脱落板(12)的顶端焊接相连，操作面板(1)的顶端固定安装有两组滑轨(4)，滑轨(4)与卡位板(10)平行，滑轨(4)的顶端均滑动连接有滑动杆(5)，滑动杆(5)之间焊接有导向杆(9)，导向杆(9)的外侧套设有滑动套管(8)，滑动套管(8)的底端固定安装有打磨装置(6)，滑动套管(8)的顶端焊接有T形杆(7)。

【技术特征摘要】
1.一种竹制板材加工用操作台，包括操作面板(1)，其特征在于，所述操作面板(1)的板体均匀设有若干通孔，操作面板(1)的底端固定安装有收集框(2)和两组支撑杆(13)，操作面板(1)的板体对称设有四组圆形通孔，操作面板(1)在圆形通孔处均滑动连接有伸缩杆(3)，两两伸缩杆(3)的顶端焊接有卡位板(10)，伸缩杆(3)的底端均焊接有防脱落板(12)，伸缩杆(3)的外侧套设有弹簧(11)，弹簧(11)的顶端与操作面板(1)的底端焊接相连，弹簧(11)的底端与防脱落板(12)的顶端焊接相连，操作面板(1)的顶端固定安装有两组滑轨(4)，滑轨(4)与卡位板(10)平行，滑轨(4)的顶端均滑动连接有滑动杆(5)，滑动杆(5)之间焊接有导向杆(9)，导向杆(9)的外侧套设有滑动套管(8)，滑动套管(8)的底端固定安装有打磨装置(6)，滑动套管(8)的顶端焊接有T形杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种竹制板材加工用操作台，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：程国凉，
申请(专利权)人：浙江亮月板业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33