自动攻牙机专用卸料装置制造方法及图纸

技术编号:19148565 阅读:28 留言:0更新日期:2018-10-13 10:03
一种自动攻牙机专用卸料装置,涉及螺母自动攻牙设备与设施,包括机架,机架上设有两块底座,两块底座上各设有一组顶紧装置,两组顶紧装置之间设有压紧装置,压紧装置正下方设有卸料装置,压紧装置与卸料装置之间设有攻牙螺母,所述的卸料装置与滑座连接,滑座位于底座上且两者为固定连接,所述的卸料装置包括推出板、连接板、缓冲装置及动力装置,所述的推出板的数量为两个,两个推出板均与连接板连接,此装置在使用过程中通过动力装置带动推出板,使推出板进行移动,通过推出板对加工完成的螺母进行卸料,此装置不仅能够做到卸料速度快,使工作效率提高,而且还能做到保护工人不会有受伤的危险,给使用者带来诸多方便。

Special unloading device for automatic tapping machine

The utility model relates to a special unloading device for an automatic tooth tapping machine, which relates to a nut automatic tooth tapping device and facilities, including a frame, two bases on which are provided, a set of jacking devices on each base, a pressing device between the two sets of jacking devices, a unloading device directly below the jacking device, and a pressing device and a unloading device between the jacking device and the unloading device. The discharging device comprises a pushing plate, a connecting plate, a buffer device and a power device. The number of the pushing plates is two, and the two pushing plates are connected with the connecting plate. The device passes through the connecting plate during use. The power device drives the push-out plate to move the push-out plate, and unloads the finished nut through the push-out plate. This device can not only achieve fast unloading speed and improve work efficiency, but also can protect workers from injury and bring many conveniences to users.

【技术实现步骤摘要】
自动攻牙机专用卸料装置
:本技术涉及螺母自动攻牙设备与设施,具体涉及一种自动攻牙机专用卸料装置。
技术介绍
:随着时代的快速进步,在工业生产中,螺母现在已经是不必可少的零件,在任何一台设备上都会有螺母的存在,众所周知螺母在使用过程中是与螺栓进行配合使用的,而螺母内部是存在螺纹的,在螺母加工的过程中,最关键的一个步骤就是对螺纹的加工,随之出现了一种攻牙机,攻牙机是对螺母加工过程中起到关键作用的一种机器,攻牙机在使用的过程中首先对螺母进行固定,然后利用攻牙设备对螺母进行攻牙,但是现有设备中存在以下缺点:1、现有的攻牙设备在卸料的过程中一直都是一个无法解决的问题,传统的卸料方式一般同时通过人工手动卸料,此种卸料方式不仅工作效率低,而且在工人注意力不集中时还会出现工人受伤的情况出现,给使用者带来诸多困扰,为了解决上述技术问题,特提出一种新的技术方案。
技术实现思路
:本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种自动攻牙机专用卸料装置。本技术采用的技术方案为:一种自动攻牙机专用卸料装置,包括机架,机架上设有两块底座,两块底座上各设有一组顶紧装置,两组顶紧装置之间设有压紧装置,压紧装置正下方设有卸料装置,压紧装置与卸料装置之间设有攻牙螺母,所述的卸料装置与滑座连接,滑座位于底座上且两者为固定连接,所述的卸料装置包括推出板、连接板、缓冲装置及动力装置,所述的推出板的数量为两个,两个推出板均与连接板连接,推出板与连接板通过螺栓C连接,连接板与缓冲装置通过螺栓D连接,缓冲装置与动力装置连接,动力装置固定在机架上。所述的两块推出板相互平行,两块推出板关于连接板呈轴对称结构。所述的缓冲装置包括缓冲板、连接杆、缓冲块及缓冲垫,所述的缓冲板与连接板通过螺栓D连接,缓冲板内部设有缓冲垫,缓冲垫与缓冲块相接触,缓冲块与连接杆连接,连接杆与动力装置连接。所述的动力装置包括推杆、气缸及固定座,所述的推杆与缓冲装置连接,推杆与气缸连接,气缸固定在固定座上,固定座固定在机架上。所述的动力装置包括推杆、液压缸及固定座,所述的推杆与缓冲装置连接,推杆与液压缸连接,液压缸固定在固定座上,固定座固定在机架上。所述的滑座包括座体A、隔离块、锁紧块、螺栓A、固定块及螺栓B,所述的固定块的数量为两块,两块固定块与座体A连接且两者之间通过螺栓A连接,两块固定块之间设有锁紧块,锁紧块内部设有隔离块。本技术的有益效果是:1、此装置在使用过程中通过动力装置带动推出板,使推出板进行移动,通过推出板对加工完成的螺母进行卸料,此装置不仅能够做到卸料速度快,使工作效率提高,而且还能做到保护工人不会有受伤的危险,给使用者带来诸多方便。附图说明:图1是本技术结构示意图。图2是本技术卸料装置结构示意图。图3是本技术滑座结构示意图。具体实施方式:附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。参照各图,一种自动攻牙机专用卸料装置,包括机架1,机架1上设有两块底座2,两块底座2上各设有一组顶紧装置3,两组顶紧装置3之间设有压紧装置5,压紧装置5正下方设有卸料装置6,压紧装置5与卸料装置6之间设有攻牙螺母,所述的卸料装置6与滑座4连接,滑座4位于底座2上且两者为固定连接,所述的卸料装置6包括推出板601、连接板602、缓冲装置及动力装置,所述的推出板601的数量为两个,两个推出板601均与连接板602连接,推出板601与连接板602通过螺栓C603连接,连接板602与缓冲装置通过螺栓D611连接,缓冲装置与动力装置连接,动力装置固定在机架1上。此装置在使用的过程中,将待攻牙的螺母放置到压紧装置5与卸料装置6之间,待加工完成后,通过动力装置推动推出板601运动,使推出板601对攻牙之后的螺母进行推出,即可,完成卸料,此种方式卸料,能够快速的完成卸料,而且卸料时都是自动操作,使其变得更加安全。所述的两块推出板601相互平行,两块推出板601关于连接板呈602轴对称结构。在此装置中设置的两块推出板601,设置两块推出板601的主要作用在于,可以实现两个螺母同时加工,也可以根据使用者的需求,相应的增加推出板601的数量,从而达到快速加工的目的。所述的缓冲装置包括缓冲板604、连接杆605、缓冲块609及缓冲垫610,所述的缓冲板604与连接板602通过螺栓D611连接,缓冲板604内部设有缓冲垫610,缓冲垫610与缓冲块609相接触,缓冲块609与连接杆605连接,连接杆605与动力装置连接。缓冲装置在此装置中起到的作用为缓冲,由于装置在使用过程中,主要动力来源方式为动力装置,动力装置在给予力时,一般都是硬性力,故需要通过缓冲装置对硬性力进行进一步缓冲,通过缓冲装置能够使装置避免长时间工作造成装置损坏,能够使装置的使用寿命更长。所述的动力装置包括推杆606、气缸608及固定座607,所述的推杆606与缓冲装置连接,推杆606与气缸608连接,气缸608固定在固定座607上,固定座607固定在机架1上。此装置中的动力装置主要是通过气缸608推动推杆606来实现的,在使用前需要将气缸608连接到空气压缩机上,通过控制空气压缩机的抽气或放气,来实现气缸608的运动,从而提供整个装置的整体运动的动力源,也是此装置的基础。所述的动力装置包括推杆606、液压缸及固定座607,所述的推杆606与缓冲装置连接,推杆606与液压缸连接,液压缸固定在固定座607上,固定座607固定在机架1上。此装置中的动力源可以根据使用者的需求对其进行更换,可以将气缸608更换为液压缸,使装置在使用的过程中更加灵活,而且适用范围更广。所述的滑座4包括座体A401、隔离块402、锁紧块403、螺栓A405、固定块406及螺栓B407,所述的固定块406的数量为两块,两块固定块406与座体A401连接且两者之间通过螺栓A405连接,两块固定块406之间设有锁紧块403,锁紧块403内部设有隔离块402。滑座4在此装置中的作用主要起到导向的作用,使装置在使用的过程中方向确定,实现准确的对螺母进行卸料,能够有效避免操作错误出现。此装置在使用过程中通过动力装置带动推出板601,使推出板601进行移动,通过推出板601对加工完成的螺母进行卸料,此装置不仅能够做到卸料速度快,使工作效率提高,而且还能做到保护工人不会有受伤的危险,给使用者带来诸多方便图中,描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;显然,本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例,而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动攻牙机专用卸料装置,包括机架,其特征在于:机架上设有两块底座,两块底座上各设有一组顶紧装置,两组顶紧装置之间设有压紧装置,压紧装置正下方设有卸料装置,压紧装置与卸料装置之间设有攻牙螺母,所述的卸料装置与滑座连接,滑座位于底座上且两者为固定连接,所述的卸料装置包括推出板、连接板、缓冲装置及动力装置,所述的推出板的数量为两个,两个推出板均与连接板连接,推出板与连接板通过螺栓C连接,连接板与缓冲装置通过螺栓D连接,缓冲装置与动力装置连接,动力装置固定在机架上。

【技术特征摘要】
1.一种自动攻牙机专用卸料装置,包括机架,其特征在于:机架上设有两块底座,两块底座上各设有一组顶紧装置,两组顶紧装置之间设有压紧装置,压紧装置正下方设有卸料装置,压紧装置与卸料装置之间设有攻牙螺母,所述的卸料装置与滑座连接,滑座位于底座上且两者为固定连接,所述的卸料装置包括推出板、连接板、缓冲装置及动力装置,所述的推出板的数量为两个,两个推出板均与连接板连接,推出板与连接板通过螺栓C连接,连接板与缓冲装置通过螺栓D连接,缓冲装置与动力装置连接,动力装置固定在机架上。2.根据权利要求1所述的自动攻牙机专用卸料装置,其特征在于:所述的两块推出板相互平行,两块推出板关于连接板呈轴对称结构。3.根据权利要求1所述的自动攻牙机专用卸料装置,其特征在于:所述的缓冲装置包括缓冲板、连接杆、缓冲块及缓冲垫,所述的缓冲板与连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴昊
申请(专利权)人:广州森劲自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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