圆锯机的转盘传动改良结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种圆锯机的转盘传动改良结构，包含：一台板，其具有一贯穿的容置孔，该容置孔孔缘下方设有一内弧齿；及一装配于该容置孔的转盘，该转盘底面组设一支撑座，该支撑座上组设一具有传动齿轮的马达，该传动齿轮与该内弧齿相啮合；通过上述结构，当该马达驱动该传动齿轮转动并一体带动该支撑座及转盘，而可使该转盘转动至设定角度位置，使加工料件可以一角度裁切，并达到构件简单、组装快速、粉尘碎屑不易堆积及降低齿轮损耗的功效。

Improved structure of turntable drive for circular sawing machine

The utility model provides an improved transmission structure of a rotary table for a circular saw machine, which comprises a board with a penetrating capacitive hole, an inner arc tooth arranged below the edge of the capacitive hole, and a rotary table assembled on the capacitive hole. The bottom of the rotary table is arranged with a support, and a motor with a transmission gear is arranged on the support seat. The transmission gear meshes with the inner arc tooth; by the above-mentioned structure, when the motor drives the transmission gear to rotate and drive the supporting seat and the rotating disc in one body, the rotating disc can rotate to the setting angle position, so that the processing material can be cut at an angle, and the components are simple, the assembly is fast, and the dust debris is not easy to accumulate and reduce. The effect of gear loss.

【技术实现步骤摘要】
圆锯机的转盘传动改良结构
本技术关于圆锯机的转盘传动结构，特别是一种使机台台板顶面不易堆积裁切碎屑，以达到转盘转动顺畅的圆锯机的转盘传动改良结构。
技术介绍
如今，常见的圆锯机的转盘传动结构如图1至图3所示，其包含：一台板11，其具有一贯穿板体的容置孔111，该台板11顶面沿容置孔111周缘设有一弧形的轨道架12，其中，该轨道架12包括：一组固于该台板11顶面的下弧杆121，该下弧杆121两侧分别设有一立杆122，该二立杆122上跨设一上弧杆123，且该上弧杆123外缘具有一外弧齿124；及一装配于该容置孔111且可转动的转盘13，该转盘13顶面设有一承载座14，该承载座14一侧设有一支撑座15，该支撑座15组设一具有传动齿轮161的马达16，该传动齿轮161与该外弧齿124相啮合；通过上述结构，当该马达16驱动该传动齿轮161转动并一体带动该支撑座15、承载座14及转盘13，而可使该转盘13转动至设定角度位置，使加工料件得以一角度裁切；然而上述的结构，其实存在有以下缺点：该下弧杆121设置在该台板11顶面，且位于该容置孔111外缘，而该下弧杆121本身具有的高度于该台板11顶面形成一围墙状阻挡，当切锯工作作业时，所产生的切锯粉尘碎屑会堆积于该处，进而容易进入该台板11与转盘13的间隙，造成粉尘碎屑阻碍该转盘13转动的顺畅，甚至使其无法转动而故障。该轨道架12构件多，其实成本较高且组装费时。该传动齿轮161由该外弧齿124的弧径外侧与的啮合，其啮合面积较小使啮合较不确实，且其啮合力集中易使该传动齿轮161与外弧齿124磨损。
技术实现思路
本技术目的在于解决上述问题，而提供一种圆锯机的转盘传动改良结构，主要技术、目的为：将一内弧齿设于台板下方，再将组设于转盘下方的马达及其传动齿轮与内弧齿相啮合；通过上述结构，使转盘及台板顶面不堆积裁切产生的碎屑，得避免碎屑进入转盘与台板间隙影响转盘转动的实用功效。根据本技术上述的目的，提供一种圆锯机的转盘传动改良结构，包含：一台板，其具有一贯穿板体的容置孔，该容置孔孔缘下方设有一内弧齿；及一装配于该容置孔且可转动的转盘，该转盘底面组设一支撑座，该支撑座上组设一具有传动齿轮的马达，该传动齿轮与该内弧齿相啮合。在本技术一实施例中，其中，该支撑座凹设一开口，该支撑座两侧分别设有一滑轨，该滑轨上嵌组一具有一通孔的滑动板，该滑动板底面两侧分别设有一凸座，且该支撑座分别与各该凸座之间设有一弹性件，该马达组设于该通孔，该传动齿轮通过该通孔及开口与该内弧齿相啮合。通过上述结构，当该马达驱动该传动齿轮转动并一体带动该支撑座及转盘，而可使该转盘转动至设定角度位置，使加工料件可以一角度裁切，并达到构件简单、组装快速、粉尘碎屑不易堆积及降低齿轮损耗的功效。附图说明图1是
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的立体图；图2是
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的侧视剖视图；图3是
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的俯视剖视图；图4是本技术的立体图；图5是本技术的台板仰视立体分解图；图6是本技术的俯视图；图7是本技术的传动齿轮与内弧齿啮合的局部侧视剖视图；图8是本技术的传动齿轮与内弧齿啮合的局部俯视剖视图。图中：〔
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〕10圆锯机124外弧齿；11台板13转盘；111容置孔14承载座；12轨道架15支撑座；121下弧杆16马达；122立杆161传动齿轮；123上弧杆；〔本技术〕20圆锯机24马达；21台板241传动齿轮；211容置孔25滑动板；212内弧齿251通孔；22转盘252凸座；23支撑座26弹性件；231开口；232滑轨。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。请参阅图4至图8，其包含：一台板21，其具有一贯穿板体的容置孔211，该容置孔211孔缘下方设有一内弧齿212；及一装配于该容置孔211且可转动的转盘22，该转盘22底面组设一L形的支撑座23，该支撑座23上组设一具有传动齿轮241的马达24，该传动齿轮241与该内弧齿212相啮合；该支撑座23对应于该内弧齿212方向凹设一开口231，该支撑座23两侧分别设有一水平向的滑轨232，该滑轨232上嵌组一滑动板25并可自由滑移，该滑动板25具有一通孔251，该滑动板25底面两侧分别设有一凸座252，且该支撑座23分别与各该凸座252之间设有一弹性件26，该马达24组设于该滑动板25的通孔251，该传动齿轮241通过该通孔251及开口231与该内弧齿212相啮合；通过上述结构，当该马达24驱动该传动齿轮241转动并一体带动该支撑座23及转盘22，而可使该转盘22转动至设定角度位置，使圆锯机20可将加工料件以一角度裁切，并达到构件简单、组装快速、粉尘碎屑不易堆积及降低齿轮损耗的功效。本技术的组成，细节说明如下：请参阅图4至图7所示，本技术将组设该马达24的支撑座23设置于该转盘22下方，使该内弧齿212、支撑座23及马达24均位于该台板21及转盘22底面，当切锯工作作业时，所产生的切锯粉尘碎屑不会堆积在该容置孔211及转盘22之间，且更容易清理，换言之，不致因粉尘碎屑容易堆积而阻碍了该转盘22转动，达到粉尘碎屑不堆积，转动更顺畅的功效；再者，该内弧齿212装设简易，更有节省成本的实质功效。且该传动齿轮241由该内弧齿212的弧径内侧与的啮合，其啮合面积较大使啮合较确实，且其啮合力分散使该传动齿轮241与内弧齿212有不易磨损的功效。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆锯机的转盘传动改良结构，其特征在于，包含：一台板，所述台板具有一贯穿板体的容置孔，该容置孔的孔缘下方设有一内弧齿；一转盘，所述转盘装配于该容置孔且能够转动，该转盘底面组设一支撑座，该支撑座上组设一具有传动齿轮的马达，该传动齿轮与该内弧齿相啮合。

【技术特征摘要】
1.一种圆锯机的转盘传动改良结构，其特征在于，包含：一台板，所述台板具有一贯穿板体的容置孔，该容置孔的孔缘下方设有一内弧齿；一转盘，所述转盘装配于该容置孔且能够转动，该转盘底面组设一支撑座，该支撑座上组设一具有传动齿轮的马达，该传动齿轮与该内弧齿相啮合。2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：林坤良，林坤郁，
申请(专利权)人：日意机械股份有限公司，昆山铭铝精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71