一种新型薄壁钢管弯管机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型薄壁钢管弯管机，包括横向滑道，锁紧装置，凹轮，测量板，纵向滑道，桌面，支撑柱，白炽灯，安全网，LED指示灯，外接电源，照明开关，抽屉，万向轮，复位按钮，执行按钮，电源开关和控制箱，所述横向滑道安装在锁紧装置的后部，且凹轮安装在横向滑道的上部；所述纵向滑道安装在凹轮的后部，其中横向滑道与纵向滑道垂直安装在桌面的上部；所述支撑柱安装在桌面的一侧。本实用新型专利技术测量板，白炽灯和安全网的设置，测量精准，结构简单，安装或拆卸方便，安全防护性较好，便于市场推广和应用。

A new thin walled steel pipe bender

The utility model provides a new type of thin-walled pipe bender, which comprises a transverse slide, a locking device, a concave wheel, a measuring board, a longitudinal slide, a desktop, a supporting post, an incandescent lamp, a safety net, an LED indicator, an external power supply, a lighting switch, a drawer, a universal wheel, a reset button, an execution button, a power switch and a control box. The transverse slideway is mounted at the rear of the locking device and the concave wheel is mounted at the upper part of the transverse slideway; the longitudinal slideway is mounted at the rear of the concave wheel, wherein the transverse slideway and the longitudinal slideway are mounted vertically at the upper part of the desktop; and the support pillar is mounted on one side of the desktop. The measuring board, incandescent lamp and safety net of the utility model have the advantages of accurate measurement, simple structure, convenient installation or disassembly, good safety and protection, and convenient market promotion and application.

【技术实现步骤摘要】
一种新型薄壁钢管弯管机
本技术属于管件加工机械
，尤其涉及一种新型薄壁钢管弯管机。
技术介绍
弯管机主要用于电力施工、锅炉、桥梁、弯管机船舶、家俱、装潢等钢管的折弯，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。弯管在制冷、机械、化工等行业中的应用十分广泛，薄壁钢管弯管的批量生产，但是现有薄壁弯管机存在着测量不准，无法在光线较暗的地方进行工作，安全保护性差的问题。因此，专利技术一种新型薄壁钢管弯管机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型薄壁钢管弯管机，以解决现有薄壁弯管机存在着测量不准，无法在光线较暗的地方进行工作，安全保护性差的问题。一种新型薄壁钢管弯管机，包括横向滑道，锁紧装置，凹轮，测量板，纵向滑道，桌面，支撑柱，白炽灯，安全网，LED指示灯，外接电源，照明开关，抽屉，万向轮，复位按钮，执行按钮，电源开关和控制箱，所述横向滑道安装在锁紧装置的后部，且凹轮安装在横向滑道的上部；所述纵向滑道安装在凹轮的后部，其中横向滑道与纵向滑道垂直安装在桌面的上部；所述支撑柱安装在桌面的一侧；所述LED指示灯安装在外接电源的上部；所述外接电源设置在复位按钮的后部，且照明开关安装在电源开关的后部；所述抽屉设置在控制箱的外部；所述万向轮安装在控制箱的下端；所述复位按钮安装在照明开关的下部，且执行按钮安装在复位按钮的前部；所述电源开关安装在执行按钮的上部，且执行按钮安装在照明开关的前部；所述控制箱包括变压模块，显示模块，电动机，正反转控制模块，驱动模块和微处理器，所述变压模块通过导线连接外接电源，且变压模块通过导线连接微处理器；所述显示模块通过导线连接微处理器，且显示模块通过导线连接白炽灯和LED指示灯；所述电动机通过导线连接驱动模块，且驱动模块连接微处理器；所述微处理器通过导线连接照明开关，且微处理器通过导线连接复位按钮，其中微处理器通过导线连接执行按钮；所述微处理器通过导线连接电源开关。所述锁紧装置采用可拆卸式半圆形锁紧装置，且半圆形内部安装有橡胶垫；所述锁紧装置安装在横向滑道的内部，有利于进行薄壁钢管在弯曲时内部受损，结构简单，安装方便，改善了薄壁钢管在弯曲时内部的变形。所述测量板采用长方形带有刻度的测量板；所述测量板安装在纵向滑道的外部，有利于根据使用者的要求进行测量薄壁钢管的长度，提高了精确性，降低了薄壁钢管的报废率。所述白炽灯采用卤素灯；所述白炽灯安装在支撑柱的下部；有利于在光线较暗的情况下进行工作，结构简单，安装或拆卸方便，改善了在光线较暗的情况下进行正常工作。所述安全网采用网格式金属安全网；所述安全网安装在桌面的上部；所述安全网高度为40厘米至60厘米，有利于进行保护使用者的安全，防止机器出现故障时，薄壁钢管弹出伤人，提高了安全性。所述正反转控制模块采用V的电机正反转控制模块，所述正反转控制模块通过导线连微处理器，且正反转控制模块通过导线连接电动机，有利于进行电动机的正反转进行复位，省时省力，节省了人工进行弯管时不必要的麻烦。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的测量板的设置，有利于根据使用者的要求进行测量薄壁钢管的长度，提高了精确性，降低了薄壁钢管的报废率。2.本技术的白炽灯的设置，有利于在光线较暗的情况下进行工作，结构简单，安装或拆卸方便，改善了在光线较暗的情况下进行正常工作。3.本技术的安全网的设置，有利于进行保护使用者的安全，防止机器出现故障时，薄壁钢管弹出伤人，提高了安全性。附图说明图1是本技术的桌面结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是本技术的电路连接结构示意图。图中：1-横向滑道，2-锁紧装置，3-凹轮，4-测量板，5-纵向滑道，6-桌面，7-支撑柱，8-白炽灯，9-安全网，10-LED指示灯，11-外接电源，12-照明开关，13-抽屉，14-万向轮，15-复位按钮，16-执行按钮，17-电源开关，18-控制箱，1801-变压模块，1802-显示模块，1803-电动机，1804-正反转控制模块，1805-驱动模块，1806-微处理器。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图3所示本技术提供一种新型薄壁钢管弯管机，包括横向滑道1，锁紧装置2，凹轮3，测量板4，纵向滑道5，桌面6，支撑柱7，白炽灯8，安全网9，LED指示灯10，外接电源11，照明开关12，抽屉13，万向轮14，复位按钮15，执行按钮16，电源开关17和控制箱18，所述横向滑道1安装在锁紧装置2的后部，且凹轮3安装在横向滑道1的上部；所述纵向滑道5安装在凹轮3的后部，其中横向滑道1与纵向滑道5垂直安装在桌面6的上部；所述支撑柱7安装在桌面6的一侧；所述LED指示灯10安装在外接电源11的上部；所述外接电源11设置在复位按钮15的后部，且照明开关12安装在电源开关17的后部；所述抽屉13设置在控制箱18的外部；所述万向轮14安装在控制箱18的下端；所述复位按钮15安装在照明开关12的下部，且执行按钮16安装在复位按钮15的前部；所述电源开关17安装在执行按钮16的上部，且执行按钮16安装在照明开关12的前部；所述控制箱18包括变压模块1801，显示模块1802，电动机1803，正反转控制模块1804，驱动模块1805和微处理器1806，所述变压模块1801通过导线连接外接电源11，且变压模块1801通过导线连接微处理器1806；所述显示模块1802通过导线连接微处理器1806，且显示模块1802通过导线连接白炽灯8和LED指示灯10；所述电动机1803通过导线连接驱动模块1805，且驱动模块1805连接微处理器1806；所述微处理器1806通过导线连接照明开关12，且微处理器1806通过导线连接复位按钮15，其中微处理器1806通过导线连接执行按钮16；所述微处理器1806通过导线连接电源开关17。所述锁紧装置2采用可拆卸式半圆形锁紧装置，且半圆形内部安装有橡胶垫；所述锁紧装置2安装在横向滑道1的内部，有利于进行薄壁钢管在弯曲时内部受损，结构简单，安装方便，改善了薄壁钢管在弯曲时内部的变形。所述测量板4采用长方形带有刻度的测量板；所述测量板4安装在纵向滑道5的外部，有利于根据使用者的要求进行测量薄壁钢管的长度，提高了精确性，降低了薄壁钢管的报废率。所述白炽灯8采用卤素灯；所述白炽灯8安装在支撑柱7的下部；有利于在光线较暗的情况下进行工作，结构简单，安装或拆卸方便，改善了在光线较暗的情况下进行正常工作。所述安全网9采用网格式金属安全网；所述安全网9安装在桌面6的上部；所述安全网9高度为40厘米至60厘米，有利于进行保护使用者的安全，防止机器出现故障时，薄壁钢管弹出伤人，提高了安全性。所述正反转控制模块1804采用220V的电机正反转控制模块，所述正反转控制模块1804通过导线连微处理器1806，且正反转控制模块1804通过导线连接电动机1803，有利于进行电动机的正反转进行复位，省时省力，节省了人工进行弯管时不必要的麻烦。工作原理本技术中，使用者连接外部电源1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型薄壁钢管弯管机，其特征在于：包括横向滑道(1)，锁紧装置(2)，凹轮(3)，测量板(4)，纵向滑道(5)，桌面(6)，支撑柱(7)，白炽灯(8)，安全网(9)，LED指示灯(10)，外接电源(11)，照明开关(12)，抽屉(13)，万向轮(14)，复位按钮(15)，执行按钮(16)，电源开关(17)和控制箱(18)，所述横向滑道(1)安装在锁紧装置(2)的后部，且凹轮(3)安装在横向滑道(1)的上部；所述纵向滑道(5)安装在凹轮(3)的后部，其中横向滑道(1)与纵向滑道(5)垂直安装在桌面(6)的上部；所述支撑柱(7)安装在桌面(6)的一侧；所述LED指示灯(10)安装在外接电源(11)的上部；所述外接电源(11)设置在复位按钮(15)的后部，且照明开关(12)安装在电源开关(17)的后部；所述抽屉(13)设置在控制箱(18)的外部；所述万向轮(14)安装在控制箱(18)的下端；所述复位按钮(15)安装在照明开关(12)的下部，且执行按钮(16)安装在复位按钮(15)的前部；所述电源开关(17)安装在执行按钮(16)的上部，且执行按钮(16)安装在照明开关(12)的前部；所述控制箱(18)包括变压模块(1801)，显示模块(1802)，电动机(1803)，正反转控制模块(1804)，驱动模块(1805)和微处理器(1806)，所述变压模块(1801)通过导线连接外接电源(11)，且变压模块(1801)通过导线连接微处理器(1806)；所述显示模块(1802)通过导线连接微处理器(1806)，且显示模块(1802)通过导线连接白炽灯(8)和LED指示灯(10)；所述电动机(1803)通过导线连接驱动模块(1805)，且驱动模块(1805)连接微处理器(1806)；所述微处理器(1806)通过导线连接照明开关(12)，且微处理器(1806)通过导线连接复位按钮(15)，其中微处理器(1806)通过导线连接执行按钮(16)；所述微处理器(1806)通过导线连接电源开关(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型薄壁钢管弯管机，其特征在于：包括横向滑道(1)，锁紧装置(2)，凹轮(3)，测量板(4)，纵向滑道(5)，桌面(6)，支撑柱(7)，白炽灯(8)，安全网(9)，LED指示灯(10)，外接电源(11)，照明开关(12)，抽屉(13)，万向轮(14)，复位按钮(15)，执行按钮(16)，电源开关(17)和控制箱(18)，所述横向滑道(1)安装在锁紧装置(2)的后部，且凹轮(3)安装在横向滑道(1)的上部；所述纵向滑道(5)安装在凹轮(3)的后部，其中横向滑道(1)与纵向滑道(5)垂直安装在桌面(6)的上部；所述支撑柱(7)安装在桌面(6)的一侧；所述LED指示灯(10)安装在外接电源(11)的上部；所述外接电源(11)设置在复位按钮(15)的后部，且照明开关(12)安装在电源开关(17)的后部；所述抽屉(13)设置在控制箱(18)的外部；所述万向轮(14)安装在控制箱(18)的下端；所述复位按钮(15)安装在照明开关(12)的下部，且执行按钮(16)安装在复位按钮(15)的前部；所述电源开关(17)安装在执行按钮(16)的上部，且执行按钮(16)安装在照明开关(12)的前部；所述控制箱(18)包括变压模块(1801)，显示模块(1802)，电动机(1803)，正反转控制模块(1804)，驱动模块(1805)和微处理器(1806)，所述变压模块(1801)通过导线连接外接电源(11)，且变压模块(1801)通过导线连接微处理器(1806)；所述显示模块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏仁爱，余丽珍，
申请(专利权)人：浙江巨龙钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33