冲压磨具中落料冲头的固定结构制造技术

技术编号:19146555 阅读:25 留言:0更新日期:2018-10-13 09:41
本实用新型专利技术公开了一种冲压磨具中落料冲头的固定结构,解决了现有落料冲头与上模板之间固定结构强度低,容易产生变形,降低了磨具的使用寿命,包括落料冲头、固定板和固定钢珠,所述固定板上开设有安装孔,所述落料冲头安装于安装孔中;所述安装孔的侧壁上具有多个滚珠安装穴,所述冲头的侧壁上开设有多个滚珠定位槽,所述滚珠安装穴与滚珠定位槽一一对应,并且滚珠安装穴与滚珠定位槽之间形成球形腔,所述固定钢珠设于球形腔内,本实用新型专利技术增加了落料冲头与上模板之间的受力面积,延长了冲压模具的使用寿命。

Fixed structure of blanking punch in stamping tools

The utility model discloses a fixed structure of a blanking punch in a punching abrasive tool, which solves the problem that the fixed structure between the existing blanking punch and the upper template has low strength, is easy to deform, and reduces the service life of the abrasive tool, including a blanking punch, a fixed plate and a fixed steel ball. The fixed plate is provided with an installation hole, and the blanking is easy to deform. The punch is installed in the mounting hole; a plurality of ball mounting holes are arranged on the side wall of the mounting hole, and a plurality of ball positioning grooves are arranged on the side wall of the punch. The ball mounting holes correspond to the ball positioning groove one by one, and a spherical cavity is formed between the ball mounting hole and the ball positioning groove, and the fixed steel ball is arranged in the spherical cavity. The utility model increases the force area between the blanking punch and the upper template, and prolongs the service life of the stamping die.

【技术实现步骤摘要】
冲压磨具中落料冲头的固定结构
本技术涉及一种冲压磨具中落料冲头的固定结构。
技术介绍
目前冲压磨具中,落料冲头的固定方式为:在落料冲头的顶部开设多个螺纹孔21,在上模上开设多个与螺纹孔对应的过孔,穿入固定栓实现落料冲头的固定,如图3、4为现有技术中落料冲头的示意图。该固定方式存在着缺陷,即落料冲头上螺纹孔的开设,导致落料冲头的受理面积减小,导致上模板以及落料冲头在冲压时易变形,降低了上模板和落料冲头的正常使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种冲压磨具中落料冲头的固定结构,增加了落料冲头与上模板之间的受力面积,延长了冲压模具的使用寿命。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种冲压磨具中落料冲头的固定结构,包括落料冲头、固定板和固定钢珠,所述固定板上开设有安装孔,所述落料冲头安装于安装孔中;所述安装孔的侧壁上具有多个滚珠安装穴,所述冲头的侧壁上开设有多个滚珠定位槽,所述滚珠安装穴与滚珠定位槽一一对应,并且滚珠安装穴与滚珠定位槽之间形成球形腔,所述固定钢珠设于球形腔内。优选的,所述球形腔分布于冲头的四周。优选的,所述安装孔的孔型与冲头的外形相适配。优选的,所述固定板包括板体和固定栓,所述板体的侧壁上开设有多个固定孔,所述固定栓螺纹配合于固定孔内,并且滚珠安装穴位于固定栓的端部。与现有技术相比,本技术的优点为:落料冲头的顶部不需要开设螺纹孔,受力面积增大,从而增加了落料冲头的结构强度,避免了上模板与落料冲头挤压时,发生变形的情况,提高了磨具的正常使用寿命。附图说明图1为本实施例所提供的冲压磨具中落料冲头的固定结构的俯视图;图2为本实施例所提供的冲压磨具中落料冲头的固定结构的侧面剖视图;图3为现有技术中落料冲头的俯视图;图4为现有技术中落料冲头的侧视图。具体实施方式通过图1至图2对本技术冲压磨具中落料冲头的固定结构作进一步的说明。一种冲压磨具中落料冲头的固定结构,包括落料冲头2、固定板1和固定钢珠3,所述固定板1上开设有安装孔13,所述落料冲头2安装于安装孔13中;所述安装孔13的侧壁上具有三个滚珠安装穴121,所述冲头的侧壁上开设有三个滚珠定位槽22,所述滚珠安装穴121与滚珠定位槽22一一对应,并且滚珠安装穴121与滚珠定位槽22之间形成球形腔,所述固定钢珠3设于球形腔内,从而实现落料冲头2在安装孔13内的固定。进一步的,三个所述的球形腔分布于冲头的四周,该设置能够提高落料冲头2在固定板1内安装的稳定性。进一步的,所述安装孔13的孔型与冲头的外形相适配,该设置能够进一步的增加落料冲头2与固定板1之间配合的稳定性。进一步的,所述固定板1包括板体11和固定栓12,所述板体11的侧壁上开设有多个固定孔,所述固定栓12螺纹配合于固定孔内,并且滚珠安装穴121位于固定栓12的端部,该设置能够方便落料冲头2在安装孔13内的安装,即固定钢珠3设于滚珠安装穴121内,因此转动固定栓12,能够带动滚珠安装穴121以及固定钢珠3移动,从而便于对滚珠安装穴121和滚珠定位槽22之间的距离进行调节,以方便固定钢珠3进入到滚珠定位槽22中,以方便落料冲头2在固定板1上的安装。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的多个改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种冲压磨具中落料冲头的固定结构,其特征是:包括落料冲头、固定板和固定钢珠,所述固定板上开设有安装孔,所述落料冲头安装于安装孔中;所述安装孔的侧壁上具有多个滚珠安装穴,所述冲头的侧壁上开设有多个滚珠定位槽,所述滚珠安装穴与滚珠定位槽一一对应,并且滚珠安装穴与滚珠定位槽之间形成球形腔,所述固定钢珠设于球形腔内。

【技术特征摘要】
1.一种冲压磨具中落料冲头的固定结构,其特征是:包括落料冲头、固定板和固定钢珠,所述固定板上开设有安装孔,所述落料冲头安装于安装孔中;所述安装孔的侧壁上具有多个滚珠安装穴,所述冲头的侧壁上开设有多个滚珠定位槽,所述滚珠安装穴与滚珠定位槽一一对应,并且滚珠安装穴与滚珠定位槽之间形成球形腔,所述固定钢珠设于球形腔内。2.根据权利要求1所述的冲压磨具...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕宏义
申请(专利权)人:嘉兴和新精冲科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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