一种镁铝合金型材内芯的拔出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及镁铝合金型材加工设备领域，尤其是一种镁铝合金型材内芯的拔出装置。它包括一工作台，在工作台顶部竖直设有一固定板，在固定板一侧的工作台顶部设有一滑槽，在滑槽内设有一丝杠，丝杠一端与一挤压电机相连，一与丝杠配合的滑块滑动设置在滑槽内，滑块的顶部固连一活动板，型材置于固定板和活动板之间；在的工作台上设有一齿轮架，在齿轮架的顶部一齿轮，在齿轮架的一侧设有一与转轴传动配合的驱动电机，在齿轮上配合设有一链条，链条朝向固定板的一端设有一挂钩，在内芯的端部设有一挂孔；在工作台顶部设有一限位挡板。它无需人力拔出，降低了工作人员的劳动强度，有效的提高了拔芯的效率，能够有效满足人们的需求。

Pull-out device for inner core of magnesium aluminum alloy profile

The utility model relates to the field of processing equipment for magnesium-aluminum alloy profiles, in particular to a drawing device for inner core of magnesium-aluminum alloy profiles. The utility model comprises a workbench, a fixed plate is vertically arranged on the top of the workbench, a sliding groove is arranged on the top of the workbench on the one side of the fixed plate, a lead screw is arranged in the sliding groove, a sliding block matched with the lead screw is arranged in the sliding groove, a movable plate is fixed on the top of the sliding block, and the profiles are arranged in the solid groove. There is a gear rack on the top of the gear rack, a driving motor matching with the rotating shaft transmission on one side of the gear rack, a chain on the gear rack, a hook on one end of the chain facing the fixed plate and a hanging hole on the end of the inner core. A baffle plate is arranged on the top of the platform. It needs no manpower to pull out, reduces the labor intensity of the staff, effectively improves the efficiency of core pulling, and can effectively meet the needs of people.

【技术实现步骤摘要】
一种镁铝合金型材内芯的拔出装置
：本技术涉及镁铝合金型材加工设备领域，尤其是一种镁铝合金型材内芯的拔出装置。
技术介绍
：镁铝合金型材由于具有美观、耐腐蚀易于技工等特点，广泛的应用在各个领域中，例如镁铝合金门窗等。在型材进行加工时，经常需要对型材进行弯折，为了防止型材在弯折过程中被压扁、折裂，在折弯前多在型材内部插入聚酯材质的内芯，使型材在折弯过程中内芯可在型材内部提供一定的支撑力，在型材折弯完成后再将内芯抽出。目前，内芯抽出工作多由工作人员手动完成，由于在型材折弯后内芯与型材进一步贴合，使内芯在拔出时的阻力较大，工作人员的劳动强度较大，工作效率较低。显然，现有的镁铝合金型材拔出方法已经无法有效满足人们的需求。
技术实现思路
：本技术提供了一种镁铝合金型材内芯的拔出装置，它结构简单，设计合理，无需人力拔出，降低了工作人员的劳动强度，有效的提高了拔芯的效率。显然，本技术能够有效满足人们的需求。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种镁铝合金型材内芯的拔出装置，包括一工作台，在工作台顶部竖直设有一固定板，在固定板一侧的工作台顶部设有一与固定板垂直设置的滑槽，在滑槽内设有一丝杠，丝杠远离固定板的一端与一挤压电机相连，一与丝杠配合的滑块滑动设置在滑槽内，滑块的顶部固连一与固定板相对设置的活动板，型材置于固定板和活动板之间；在固定板长度方向的工作台上设有一齿轮架，在齿轮架的顶部通过一转轴活动设有一齿轮，在齿轮架的一侧设有一驱动电机，驱动电机的输出轴与转轴传动配合，在齿轮上配合设有一链条，链条朝向固定板的一端设有一挂钩，在内芯的端部设有一与挂钩配合的挂孔；在固定板朝向齿轮架一端的工作台顶部设有一限位挡板。进一步的，在所述固定板朝向活动板的侧壁上设有橡胶层，在所述活动板朝向固定板的侧壁上设有橡胶层。进一步的，在所述橡胶层内设有应力传感器，在工作台的一侧设有一通过导线与各应力传感器连接的显示屏。进一步的，在所述工作台对应齿轮架处设有一凹槽，在凹槽内设有一顶部与齿轮架固连的伸缩杆。进一步的，所述伸缩杆的顶部设有一与齿轮架相固连的安装板，在安装板上沿其长度方向设有一通槽，一螺栓的下端穿过通槽并与伸缩杆顶部螺纹配合，螺栓的螺帽与安装板紧密抵接。进一步的，所述挂孔直接在内芯上开设形成。或者，在所述内芯的端部设有一金属材质的挂环，在挂环设设有挂孔。进一步的，所述工作台包括一与固定板相连接的第一工作板，在第一工作板的一侧设有一与齿轮架相连的第二工作板，第二工作板的两侧分别设有一连接板，各连接板的端部均与第一工作板两侧壁相抵接，在各连接板对应位置处的第一工作板上沿其长度方向间隔设有若干个螺纹孔，各连接板均通过螺栓与对应位置处的第二工作板相固连。本技术的有益效果在于，它结构简单，设计合理，通过加压电机带动活动板将型材挤压固定，在通过驱动电机带动链条将内芯抽出，整个过程无需人力，降低了工作人员的劳动强度，有效的提高了拔芯的效率。显然，本技术能够有效满足人们的需求。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为图1中A-A向的局部剖视图图4为图2中B处的局部放大剖视图；图中，1、工作台；2、固定板；3、滑槽；4、丝杠；5、挤压电机；6、滑块；7、活动板；8、齿轮架；9、齿轮；10、转轴；11、驱动电机；12、链条；13、挂钩；14、限位挡板；15、橡胶层；16、凹槽；17、伸缩杆；18、安装板；19、通槽；20、螺栓；21、内芯；22、挂环；23、挂孔；24、第一工作板；25、第二工作板；26、连接板；27、螺纹孔；28、型材。具体实施方式：为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。本技术的实施方式如图1-4所示，一种镁铝合金型材内芯的拔出装置，包括一工作台1，在工作台1顶部竖直设有一固定板2，在固定板2一侧的工作台1顶部设有一与固定板2垂直设置的滑槽3，在滑槽3内设有一丝杠4，丝杠4远离固定板2的一端与一挤压电机5相连，一与丝杠4配合的滑块6滑动设置在滑槽3内，滑块6的顶部固连一与固定板2相对设置的活动板7，型材28置于固定板2和活动板7之间；在固定板2长度方向的工作台8上设有一齿轮架，在齿轮架8的顶部通过一转轴10活动设有一齿轮9，在齿轮架8的一侧设有一驱动电机11，驱动电机11的输出轴与转轴10传动配合，在齿轮9上配合设有一链条12，链条12朝向固定板2的一端设有一挂钩13，在内芯21的端部设有一与挂钩13配合的挂孔23；在固定板2朝向齿轮架8一端的工作台1顶部设有一限位挡板14。由此可以在完成型材28折弯后，将型材28放置于固定板2与活动板7之间的工作台1上，使限位挡板14与型材28的端部相抵接，通过固定板2和活动板7将型材28夹紧，限位挡板14可在固定板2和活动板7对型材28挤压的摩擦力不足时，对型材28提供一个抵接限位的作用，防止型材28被拉动而产生变形，然后将链条12的挂钩13挂在挂环22上，由齿轮9转动拉动链条12，进而将内芯21抽出，无需人力拔出，降低了工作人员的劳动强度，有效的提高了拔芯的效率。在所述固定板2朝向活动板7的侧壁上设有橡胶层15，在所述活动板7朝向固定板2的侧壁上设有橡胶层15。由此可以增加型材28与固定板2、活动板7之间的摩擦力，并且可以防止活动板7在移动时挤压损伤型材28。在所述橡胶层15内设有应力传感器，在工作台1的一侧设有一通过导线与各应力传感器连接的显示屏。由此可以在移动活动板7时，能够依据压力传感器上的示数观测到活动板7和固定板2对型材28的挤压力，可在保证在拔芯时型材28具有足够的摩擦力的同时，防止型材28被挤压损伤。需要说明的是，在本实施方式中由挤压电机5带动活动板7移动，进一步的减轻了工作人员的劳动强度。当然，在实际使用时，也可以在丝杠4的外端添加手柄，通过手摇使活动板7移动，能够简化结构，降低成本；在本实施方式中，挤压电机5的输出轴与一变速箱配合连接，变速箱的输出轴通过联轴器与丝杠4配合传动，由此可以使活动板7在移动时速度较小、较为稳定。在所述工作台1对应齿轮架8处设有一凹槽16，在凹槽16内设有一顶部与齿轮架8固连的伸缩杆17。由此可以在拔芯时，能够通过调节伸缩杆17的伸缩高度，有效降低齿轮9与内芯21的高度差，使链条12能够和内芯21在竖直方向上的偏差较小，使内芯21在拔出时对型材28端部的法向力较小，能够有效防止型材28变形。所述伸缩杆17的顶部设有一与齿轮架8相固连的安装板18，在安装板18上沿其长度方向设有一通槽19，一螺栓20的下端穿过通槽19并与伸缩杆17顶部螺纹配合，螺栓20的螺帽与安装板18紧密抵接。由此可以在齿轮9与内芯21在水平方向上具有偏差时，通过使安装板18在水平方向移动进行调整，调整好后通过螺栓20将安装板18与伸缩杆17紧密相连，由此可以在内芯21拔出时，对型材28端部的法向力较小，能够有效防止型材28端部变形。所述挂孔23直接在内芯21上开设形成。由此可以简化内芯21结构，便于生产。当然，为了提高挂孔23结构的稳定性，在所述内芯21的端部设有一金属材质的挂环22，在挂环22上设有挂孔23。所述工作台1包括一与固定板2相连接的第一工作板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镁铝合金型材内芯的拔出装置，其特征在于，包括一工作台，在工作台顶部竖直设有一固定板，在固定板一侧的工作台顶部设有一与固定板垂直设置的滑槽，在滑槽内设有一丝杠，丝杠远离固定板的一端与一挤压电机相连，一与丝杠配合的滑块滑动设置在滑槽内，滑块的顶部固连一与固定板相对设置的活动板，型材置于固定板和活动板之间；在固定板长度方向的工作台上设有一齿轮架，在齿轮架的顶部通过一转轴活动设有一齿轮，在齿轮架的一侧设有一驱动电机，驱动电机的输出轴与转轴传动配合，在齿轮上配合设有一链条，链条朝向固定板的一端设有一挂钩，在内芯的端部设有一与挂钩配合的挂孔；在固定板朝向齿轮架一端的工作台顶部设有一限位挡板。

【技术特征摘要】
1.一种镁铝合金型材内芯的拔出装置，其特征在于，包括一工作台，在工作台顶部竖直设有一固定板，在固定板一侧的工作台顶部设有一与固定板垂直设置的滑槽，在滑槽内设有一丝杠，丝杠远离固定板的一端与一挤压电机相连，一与丝杠配合的滑块滑动设置在滑槽内，滑块的顶部固连一与固定板相对设置的活动板，型材置于固定板和活动板之间；在固定板长度方向的工作台上设有一齿轮架，在齿轮架的顶部通过一转轴活动设有一齿轮，在齿轮架的一侧设有一驱动电机，驱动电机的输出轴与转轴传动配合，在齿轮上配合设有一链条，链条朝向固定板的一端设有一挂钩，在内芯的端部设有一与挂钩配合的挂孔；在固定板朝向齿轮架一端的工作台顶部设有一限位挡板。2.根据权利要求1所述的一种镁铝合金型材内芯的拔出装置，其特征在于：在所述固定板朝向活动板的侧壁上设有橡胶层，在所述活动板朝向固定板的侧壁上设有橡胶层。3.根据权利要求2所述的一种镁铝合金型材内芯的拔出装置，其特征在于：在所述橡胶层内设有应力传感器，在工作台的一侧设有一通过导线与各应力传感器连接的显示屏。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉明，杨海峰，
申请(专利权)人：山东铂克新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37