清灰装置以及色选机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种清灰装置以及色选机，其包括连接架、清灰刷以及导向机构。连接架包括：端板，设有沿端板的厚度方向贯通的且在端板的宽度方向的至少一侧封闭的收容槽；两个侧板，分别设置在端板的长度方向的两侧。各侧板设置有：第一导槽；第二导槽；以及第三导槽。清灰刷设有转轴，转轴能够出入于两个侧板的第一导槽、第二导槽以及第三导槽。导向机构包括：导向轴；限位轴，一端连接于导向轴而另一端用于穿设于端板的收容槽；以及弹簧，套设于限位轴上并位于端板和导向轴之间，弹簧的两端分别用于抵靠在端板的收容槽周围的表面以及导向轴上。其中，导向轴能够出入于两个侧板的第一导槽、第二导槽以及第三导槽并用于在弹簧的作用下将转轴保持在第二导槽。

Cleaning device and color sorter

The utility model discloses a ash cleaning device and a color sorter, which comprises a connecting frame, a ash cleaning brush and a guiding mechanism. The connecting frame comprises an end plate, which is provided with a receptacle groove at least one side closed in the width direction of the end plate, which is penetrated along the thickness direction of the end plate, and two side plates which are respectively arranged on both sides of the length direction of the end plate. Each side plate is provided with a first guide slot, a second guide slot and a third guide slot. The ash cleaning brush is provided with a rotating shaft which can enter and exit the first guide groove, the second guide groove and the third guide groove of the two side plates. The guiding mechanism comprises a guiding shaft, a limiting shaft, a receiving groove connected to the guiding shaft at one end and threaded through the end plate at the other end, and a spring, which is sleeved on the limiting shaft and is located between the end plate and the guiding shaft, and two ends of the spring are respectively used to prop against the surface around the receiving groove of the end plate and the guiding shaft. The guide shaft can enter and exit the first guide groove, the second guide groove and the third guide groove of the two side plates and is used to keep the rotating shaft in the second guide groove under the action of the spring.

【技术实现步骤摘要】
清灰装置以及色选机
本技术涉及清洁领域，具体涉及一种清灰装置以及色选机。
技术介绍
目前对于色选机透光玻璃清灰装置中的清灰刷，长时间使用会导致磨损或老化等情况后，就需要更换清灰刷。于2014年3月12日授权公告的中国专利CN203470367U公开了一种色选机透光玻璃清灰装置，其中现有技术对于清灰刷的更换需要拆装螺钉，而由于空间的限制，在更换清灰刷时极为费时费力。于2017年7月14日公布的中国专利申请CN106944373A公开了一种色选机透光玻璃的清灰装置，在保证透光玻璃清洁效果的同时，清灰刷的拆装较简单，即无需拆装螺钉，清灰刷卡接装配并通过弹簧弹力锁紧。但是该清灰装置存在问题是：(1)清灰刷拆装时，装配人员一只手既要使得清灰刷在设计的卡槽内滑动，又要克服弹簧的弹力，装配过程有一定难度；(2)结构不可靠，装置工作时，清灰刷在玻璃表面做往复运动，清灰刷可能会从卡槽中滑出，存在因导杆没有限位机构而掉落的风险。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种清灰装置以及色选机，其能够一只手控制清灰刷而另一只手控制弹簧，从而降低清灰刷拆装的难度。为了实现上述目的，本技术提供了一种清灰装置，其包括连接架、清灰刷以及导向机构。连接架包括：端板，设有沿端板的厚度方向贯通的且在端板的宽度方向的至少一侧封闭的收容槽；两个侧板，分别设置在端板的长度方向的两侧。各侧板设置有：第一导槽，沿侧板的厚度方向贯通侧板，从侧板的宽度方向的一侧缘开口并向侧板内部延伸；第二导槽，沿侧板的厚度方向贯通侧板，位于侧板内部并位于第一导槽的左右方向的一侧且与第一导槽连通；以及第三导槽，沿侧板的厚度方向贯通侧板，位于侧板内部并位于第一导槽的左右方向的与第二导槽相对的另一侧，且与第一导槽和第二导槽连通。清灰刷设置有转轴，转轴能够出入于两个侧板的第一导槽、第二导槽以及第三导槽。导向机构包括：导向轴；限位轴，一端连接于导向轴而另一端用于穿设于端板的收容槽；以及弹簧，套设于限位轴上并位于端板和导向轴之间，弹簧的两端分别用于抵靠在端板的收容槽周围的表面以及导向轴上。其中，导向轴能够出入于两个侧板的第一导槽、第二导槽以及第三导槽并用于在弹簧的作用下将转轴保持在第二导槽。本技术的有益效果如下：根据本技术的清灰装置能够使得拆装清灰刷，一只手控制清灰刷而另一只手控制导向轴进而控制弹簧，从而降低清灰刷拆装的难度。附图说明图1A是根据本技术的一实施例的清灰装置的立体分解图。图1B是图1的清灰装置的组装立体图。图2A是与图1A类似的清灰装置的清灰刷的另一实施例的立体图。图2B是与图1B类似的清灰装置的组装立体图，其中采用图2A的清灰刷。图3A是与图1A类似的清灰装置的清灰刷的再一实施例的立体图。图3B是与图1B类似的清灰装置的组装立体图，其中采用图3A的清灰刷。图4A是与图1A类似的清灰装置的清灰刷的又一实施例的立体图。图4B是与图1B类似的清灰装置的组装立体图，其中采用图4A的清灰刷。图5是与图1A类似的清灰装置的清灰刷的一实施例。图6是与图2A类似的清灰装置的清灰刷的一实施例。图7是与图3A类似的清灰装置的清灰刷的一实施例。图8是与图1A类似的清灰装置的导向机构的一实施例。图9是与图1A类似的清灰装置的导向机构的另一实施例。图10是与图1A类似的清灰装置的导向机构的再一实施例。其中，附图标记说明如下：1连接架222第二侧面11端板23刷体L11长度方向24刷架W11宽度方向241立板111收容槽2411侧缘面112螺纹孔242基板12侧板3导向机构121第一导槽31导向轴D左右方向311子导向轴122第二导槽32限位轴123第三导槽33弹簧W12宽度方向34限位块13底板341限位面131固定孔35挡块2清灰刷351止挡面21转轴36限位板211子转轴361限位槽22刷罩362穿孔221第一侧面37螺钉具体实施方式下面参照附图来详细说明根据本技术的清灰装置以及色选机。首先说明根据本技术第一方面的清灰装置。参照图1至图10，根据本技术的清灰装置包括连接架1、清灰刷2以及导向机构3。连接架1包括端板11以及两个侧板12。端板11设有沿端板11的厚度方向贯通的且在端板11的宽度方向W11的至少一侧封闭的收容槽111。两个侧板12，分别设置在端板11的长度方向L11的两侧，各侧板12设置有：第一导槽121，沿侧板12的厚度方向贯通侧板12，从侧板12的宽度方向W12的一侧缘开口并向侧板12内部延伸；第二导槽122，沿侧板12的厚度方向贯通侧板12，位于侧板12内部并位于第一导槽121的左右方向D的一侧且与第一导槽121连通；第三导槽123，沿侧板12的厚度方向贯通侧板12，位于侧板12内部并位于第一导槽121的左右方向D的与第二导槽122相对的另一侧，且与第一导槽121和第二导槽122连通。清灰刷2设置有转轴21，转轴21能够出入于两个侧板12的第一导槽121、第二导槽122以及第三导槽123。导向机构3包括；导向轴31；限位轴32，一端连接于导向轴31而另一端穿设于端板11的收容槽111；以及弹簧33，套设于限位轴32上并位于端板11和导向轴31之间，弹簧33的两端分别用于抵靠在端板11的收容槽111周围的表面以及导向轴31上。其中，导向轴31能够出入于两个侧板12的第一导槽121、第二导槽122以及第三导槽123并用于在弹簧33的作用下将转轴21保持在第二导槽122。根据本技术的清灰装置可以采用三种方式组装。第一种组装方式是先组装导向机构3后组装清灰刷2：将弹簧33套设于限位轴32上，限位轴32的所述另一端穿设于端板11的收容槽111，弹簧33的一端抵靠在端板11的收容槽111周围的表面上，对导向轴31施压以压缩弹簧33，以使限位轴32相对收容槽111向外延伸并使导向轴31经由两个侧板12的第一导槽121进入并到达第一导槽121、第二导槽122以及第三导槽123连通的部位，释放压缩的弹簧33，弹簧33弹性恢复，弹簧33推动导向轴31进入第二导槽122，当安装清灰刷2时，用一只手对导向轴31施压以压缩弹簧33，以使限位轴32相对收容槽111向外延伸、使导向轴31进入两个侧板12的第三导槽123并让开两个侧板12的第一导槽121，保持导向轴31并使弹簧33不动，用另一只手拿着清灰刷2，使转轴21经由两个侧板12的第一导槽121到达第一导槽121、第二导槽122以及第三导槽123连通的部位或者使转轴21经由两个侧板12的第一导槽121进入两个侧板12的第二导槽122，之后释放压缩的弹簧33，弹簧33弹性恢复，弹簧33推动导向轴31向第二导槽122运动，进而导向轴31接触并推动清灰刷2并使转轴21保持在第二导槽122内。第二种组装方式是先组装导向机构3后组装清灰刷2：将弹簧33套设于限位轴32上，限位轴32的所述另一端穿设于端板11的收容槽111，弹簧33的一端抵靠在端板11的收容槽111周围的表面上，对导向轴31施压以压缩弹簧33，以使限位轴32相对收容槽111向外延伸并使导向轴31经由两个侧板12的第一导槽121进入两个侧板12的第三导槽123，当导向轴31进入两个侧板12的第三导槽123并让开两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清灰装置，包括：连接架(1)，包括：端板(11)，设有沿端板(11)的厚度方向贯通的且在端板(11)的宽度方向(W11)的至少一侧封闭的收容槽(111)；两个侧板(12)，分别设置在端板(11)的长度方向(L11)的两侧，各侧板(12)设置有：第一导槽(121)，沿侧板(12)的厚度方向贯通侧板(12)，从侧板(12)的宽度方向(W12)的一侧缘开口并向侧板(12)内部延伸；第二导槽(122)，沿侧板(12)的厚度方向贯通侧板(12)，位于侧板(12)内部并位于第一导槽(121)的左右方向(D)的一侧且与第一导槽(121)连通；以及第三导槽(123)，沿侧板(12)的厚度方向贯通侧板(12)，位于侧板(12)内部并位于第一导槽(121)的左右方向(D)的与第二导槽(122)相对的另一侧，且与第一导槽(121)和第二导槽(122)连通；清灰刷(2)，设置有转轴(21)，转轴(21)能够出入于两个侧板(12)的第一导槽(121)、第二导槽(122)以及第三导槽(123)；以及导向机构(3)，包括：导向轴(31)；限位轴(32)，一端连接于导向轴(31)而另一端用于穿设于端板(11)的收容槽(111)；以及弹簧(33)，套设于限位轴(32)上并位于端板(11)和导向轴(31)之间，弹簧(33)的两端分别用于抵靠在端板(11)的收容槽(111)周围的表面以及导向轴(31)上；其中，导向轴(31)能够出入于两个侧板(12)的第一导槽(121)、第二导槽(122)以及第三导槽(123)并用于在弹簧(33)的作用下将转轴(21)保持在第二导槽(122)。...

【技术特征摘要】
1.一种清灰装置，包括：连接架(1)，包括：端板(11)，设有沿端板(11)的厚度方向贯通的且在端板(11)的宽度方向(W11)的至少一侧封闭的收容槽(111)；两个侧板(12)，分别设置在端板(11)的长度方向(L11)的两侧，各侧板(12)设置有：第一导槽(121)，沿侧板(12)的厚度方向贯通侧板(12)，从侧板(12)的宽度方向(W12)的一侧缘开口并向侧板(12)内部延伸；第二导槽(122)，沿侧板(12)的厚度方向贯通侧板(12)，位于侧板(12)内部并位于第一导槽(121)的左右方向(D)的一侧且与第一导槽(121)连通；以及第三导槽(123)，沿侧板(12)的厚度方向贯通侧板(12)，位于侧板(12)内部并位于第一导槽(121)的左右方向(D)的与第二导槽(122)相对的另一侧，且与第一导槽(121)和第二导槽(122)连通；清灰刷(2)，设置有转轴(21)，转轴(21)能够出入于两个侧板(12)的第一导槽(121)、第二导槽(122)以及第三导槽(123)；以及导向机构(3)，包括：导向轴(31)；限位轴(32)，一端连接于导向轴(31)而另一端用于穿设于端板(11)的收容槽(111)；以及弹簧(33)，套设于限位轴(32)上并位于端板(11)和导向轴(31)之间，弹簧(33)的两端分别用于抵靠在端板(11)的收容槽(111)周围的表面以及导向轴(31)上；其中，导向轴(31)能够出入于两个侧板(12)的第一导槽(121)、第二导槽(122)以及第三导槽(123)并用于在弹簧(33)的作用下将转轴(21)保持在第二导槽(122)。2.根据权利要求1所述的清灰装置，其特征在于，各第一导槽(121)在开口侧处形成有倒角。3.根据权利要求1所述的清灰装置，其特征在于，清灰刷(2)包括：刷罩(22)；以及刷体(23)，设置于刷罩(22)的厚度方向的第一侧面(221)；转轴(21)包括两个子转轴(211)，两个子转轴(211)直接设置于刷罩(22)的相反两侧壁上，且两个子转轴(211)的轴线在同一直线上；各子转轴(211)部分超出刷罩(22)的厚度方向的相反侧的第二侧面(222)，清灰装置组装好后，导向轴(31)抵靠两个子转轴(211)上且在子转轴(211)旋转过程中当子转轴(211)脱离导向轴(31)时刷罩(22)的第二侧面(222)抵靠导向轴(31)；或者各子转轴(211)不超出刷罩(22)的第二侧面(222)，清灰装置组装好后，刷罩(22)的第二侧面(222)抵靠导向轴(31)。4.根据权利要求1所述的清灰装置，其特征在于，清灰刷(2)包括：刷架(24)，刷架(24)包括：两个立板(241)，彼此面对；以及基板(242)，连接在两个立板(241)之间；转轴(21)设置于两个立板(241)。5.根据权利要求4所述的清灰装置，其特征在于，转轴(21)包括两个子转轴(211)，两个子转轴(211)分别设于两个立板(241)的外侧，两个立板(241)定位在两个侧板(12)之间；各子转轴(211)部分超出立板(241)的侧缘面(2411)，清灰装置组装好后，导向轴(31)抵靠两个子转轴(211)上且在子转轴(211)旋转过程中当子转轴(211)脱离导向轴(31)时立板(241)的侧缘面(2411)抵靠导向轴(31)；或者各子转轴(211)不超出立板(241)的侧缘面(2411)，清灰装置组装好后，立板(241)的侧缘面(2411)面抵靠导向轴(31)。6.根据权利要求4所述的清灰装置，其特征在于，转轴(21)包括两个子转轴(211)，两个子转轴(211)分别设于两个立板(241)的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坤，陈锡文，
申请(专利权)人：合肥美亚光电技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34