一种镀膜材料生产用的过筛装置制造方法及图纸

技术编号:19144955 阅读:27 留言:0更新日期:2018-10-13 09:25
本实用新型专利技术涉及镀膜材料生产技术领域,且公开了一种镀膜材料生产用的过筛装置,包括装置壳体,所述装置壳体的内部设置有过滤框体,所述过滤框体的顶部固定安装有过滤漏斗,所述过滤框体的内部固定安装有安装框,所述安装框的顶部并且位于过滤框体的内部固定安装有过滤筛网,所述装置壳体的内部并且位于过滤框体的下方固定安装有倾斜滑板。该镀膜材料生产用的过筛装置,在偏心轮转动到最小的距离时,通过复位弹簧和限位板的方式,活动杆就会进行复位,同时在与驱动电机带动偏心轮如此反复的运动,最后就会有效的对镀膜材料进行自动筛选,有效的筛出镀膜材料中的杂质和大颗粒镀膜材料,有效的保证了筛选镀膜材料的精细度。

A sieving device for coating material production

The utility model relates to the technical field of the production of coated materials, and discloses a screening device for the production of coated materials, including a device shell, the inner part of the device shell is provided with a filter frame body, the top part of the filter frame body is fixed with a filter funnel, and the inner part of the filter frame body is fixed with an installation frame. The top of the mounting frame and the inner part of the filter frame body are fixed with a filter screen screen, and the inner part of the device shell and the lower part of the filter frame body are fixed with an inclined slide plate. When the eccentric wheel rotates to the minimum distance, the movable rod will be reset by resetting the spring and the limit plate. At the same time, the movable rod will drive the eccentric wheel to move repeatedly with the driving motor. Finally, the coating material will be automatically screened out effectively. The impurities in the material and the coating material of large particles effectively guarantee the fineness of the screening coating material.

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜材料生产用的过筛装置
本技术涉及镀膜材料生产
,具体为一种镀膜材料生产用的过筛装置。
技术介绍
镀膜材料一般是加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来,并且沉降在基片表面,通过散点-岛状结构-迷走结构-层状生长,最后形成薄膜,镀膜的厚度均匀性主要取决于:基片材料与靶材的晶格匹配程度,基片表面温度,蒸发功率,速率,真空度,镀膜时间,厚度大小,在镀膜材料生产中会用到诸多的设备和仪器,其中为了筛选镀膜材料中的杂质就会用到筛选装置。目前的在镀膜材料生产现场,镀膜材料生产之前往往需要对镀膜材料进行筛选,以免镀膜材料中掺杂大型杂物,在清除大颗粒石子及杂物的同时需要保证镀膜材料的细度模数,现有的镀膜材料筛选是将筛网倾斜放置,然后人工将镀膜材料洒向筛网,这样的方式,不能自动筛选镀膜材料,不能节省施工人员时间和施工人员体力,工作效率低,筛选出的镀膜材料不精细,不符合使用标准,故而提供了一种镀膜材料生产用的过筛装置来解决上述所提到的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种镀膜材料生产用的过筛装置,具备自动进行镀膜材料的筛选,节省人力,节约时间,工作效率提高的优点,解决了目前的在镀膜材料生产现场,镀膜材料生产之前往往需要对镀膜材料进行筛选,以免镀膜材料中掺杂大型杂物,在清除大颗粒石子及杂物的同时需要保证镀膜材料的细度模数,现有的镀膜材料筛选是将筛网倾斜放置,然后人工将镀膜材料洒向筛网,这样的方式,不能自动筛选镀膜材料,不能节省施工人员时间和施工人员体力,工作效率低,筛选出的镀膜材料不精细,不符合使用标准的问题。(二)技术方案为实现上述镀膜材料生产用的过筛装置的目的,本技术提供如下技术方案:一种镀膜材料生产用的过筛装置,包括装置壳体,所述装置壳体的内部设置有过滤框体,所述过滤框体的顶部固定安装有过滤漏斗,所述过滤框体的内部固定安装有安装框,所述安装框的顶部并且位于过滤框体的内部固定安装有过滤筛网,所述装置壳体的内部并且位于过滤框体的下方固定安装有倾斜滑板,所述装置壳体两侧的内部均开设有两个内腔,四个所述内腔的内部均穿插设置有活动杆,四个所述活动杆相对的一端均固定安装有安装板,所述安装板远离活动杆的一侧与过滤框体固定连接,所述活动杆上并且位于内腔的内部套设有复位弹簧,所述活动杆上并且位于复位弹簧的左侧固定安装有限位板,左侧的两个所述活动杆的左端均活动安装有活动滚轮,所述装置壳体的左侧并且位于活动杆的下方固定安装有支撑板,所述支撑板顶部的背面设置有驱动电机,所述驱动电机的底部固定安装有四个分布均匀的固定座,所述固定座的底部与支撑板固定连接,所述驱动电机输出轴上固定安装有联轴器,所述支撑板的顶部并且位于驱动电机的正面固定安装有两个安装座,两个所述安装座之间穿插设置有驱动轴,所述驱动轴上并且位于两个安装座的内部均镶嵌有轴承,所述驱动轴背面的一端与联轴器相连接,所述驱动轴上固定安装有与两个活动滚轮相对应的偏心轮,两个所述偏心轮的外侧均开设有与活动滚轮相对应的滚轮槽。优选的,所述倾斜滑板正面的一端贯穿并延伸至装置壳体的正面,所述倾斜滑板的倾斜角度在三十至六十度之间。优选的,所述活动杆一端贯穿并延伸至装置壳体的内部,所述活动杆的另一端贯穿并延伸至装置壳体的外侧。优选的,所述复位弹簧的左端与限位板固定连接,所述复位弹簧的右端与内腔固定连接。优选的,所述支撑板的底部固定安装有与装置壳体固定连接的支撑斜杆,所述过滤漏斗的顶部延伸至装置壳体的顶部。优选的,所述驱动轴正面和背面的一端均贯穿并延伸至安装座的外侧,所述驱动轴与两个活动杆在同一水平线上。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种镀膜材料生产用的过筛装置,具备以下有益效果:1、该镀膜材料生产用的过筛装置,通过驱动电机带动驱动轴转动,驱动轴的转动就会使两个偏心轮的转动,偏心轮的转动就会带动活动杆进行左右的晃动,最后镀膜材料就会经过过滤筛网的筛选,然后掉在倾斜滑板上滑出来,该方式有效的节省了大量的人力,有效的对镀膜材料进行自动筛选,有效的提高了筛选效率。2、该镀膜材料生产用的过筛装置,在偏心轮转动到最小的距离时,通过复位弹簧和限位板的方式,活动杆就会进行复位,同时在与驱动电机带动偏心轮如此反复的运动,最后就会有效的对镀膜材料进行自动筛选,有效的筛出镀膜材料中的杂质和大颗粒镀膜材料,有效的保证了筛选镀膜材料的精细度。附图说明图1为本技术结构剖视图;图2为本技术结构主视图;图3为本技术结构侧视图;图4为本技术图1中A处的结构放大图;图5为本技术图1中B处的结构放大图;图6为本技术图3中C处的结构放大图。图中:1装置壳体、2过滤框体、3过滤漏斗、4安装框、5过滤筛网、6倾斜滑板、7内腔、8活动杆、9安装板、10复位弹簧、11限位板、12活动滚轮、13支撑板、14驱动电机、15固定座、16联轴器、17安装座、18驱动轴、19轴承、20偏心轮、21滚轮槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,一种镀膜材料生产用的过筛装置,包括装置壳体1,装置壳体1的内部设置有过滤框体2,过滤框体2底部安装有四个分布均匀的支撑座用来支撑,过滤框体2的顶部固定安装有过滤漏斗3,过滤漏斗3的顶部延伸至装置壳体1的顶部,过滤框体2的内部固定安装有安装框4,安装框4的顶部并且位于过滤框体2的内部固定安装有过滤筛网5,过滤筛网5方便对镀膜材料的筛选,装置壳体1的内部并且位于过滤框体2的下方固定安装有倾斜滑板6,倾斜滑板6方便对镀膜材料滑出,倾斜滑板6正面的一端贯穿并延伸至装置壳体1的正面,倾斜滑板6的倾斜角度在三十至六十度之间,装置壳体1两侧的内部均开设有两个内腔7,四个内腔7的内部均穿插设置有活动杆8,活动杆8一端贯穿并延伸至装置壳体1的内部,活动杆8的另一端贯穿并延伸至装置壳体1的外侧,四个活动杆8相对的一端均固定安装有安装板9,安装板9远离活动杆8的一侧与过滤框体2固定连接,活动杆8上并且位于内腔7的内部套设有复位弹簧10,复位弹簧10可以对活动杆8进行复位,复位弹簧10的左端与限位板11固定连接,复位弹簧10的右端与内腔7固定连接,活动杆8上并且位于复位弹簧10的左侧固定安装有限位板11,左侧的两个活动杆8的左端均活动安装有活动滚轮12,活动滚轮12减少与偏心轮20的摩擦,装置壳体1的左侧并且位于活动杆8的下方固定安装有支撑板13,支撑板13的底部固定安装有与装置壳体1固定连接的支撑斜杆,支撑板13顶部的背面设置有驱动电机14,驱动电机14提供动力,驱动电机14的底部固定安装有四个分布均匀的固定座15,固定座15的底部与支撑板13固定连接,驱动电机14输出轴上固定安装有联轴器16,支撑板13的顶部并且位于驱动电机14的正面固定安装有两个安装座17,两个安装座17之间穿插设置有驱动轴18,驱动轴18正面和背面的一端均贯穿并延伸至安装座17的外侧,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀膜材料生产用的过筛装置,包括装置壳体(1),其特征在于:所述装置壳体(1)的内部设置有过滤框体(2),所述过滤框体(2)的顶部固定安装有过滤漏斗(3),所述过滤框体(2)的内部固定安装有安装框(4),所述安装框(4)的顶部并且位于过滤框体(2)的内部固定安装有过滤筛网(5),所述装置壳体(1)的内部并且位于过滤框体(2)的下方固定安装有倾斜滑板(6),所述装置壳体(1)两侧的内部均开设有两个内腔(7),四个所述内腔(7)的内部均穿插设置有活动杆(8),四个所述活动杆(8)相对的一端均固定安装有安装板(9),所述安装板(9)远离活动杆(8)的一侧与过滤框体(2)固定连接,所述活动杆(8)上并且位于内腔(7)的内部套设有复位弹簧(10),所述活动杆(8)上并且位于复位弹簧(10)的左侧固定安装有限位板(11),左侧的两个所述活动杆(8)的左端均活动安装有活动滚轮(12),所述装置壳体(1)的左侧并且位于活动杆(8)的下方固定安装有支撑板(13),所述支撑板(13)顶部的背面设置有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的底部固定安装有四个分布均匀的固定座(15),所述固定座(15)的底部与支撑板(13)固定连接,所述驱动电机(14)输出轴上固定安装有联轴器(16),所述支撑板(13)的顶部并且位于驱动电机(14)的正面固定安装有两个安装座(17),两个所述安装座(17)之间穿插设置有驱动轴(18),所述驱动轴(18)上并且位于两个安装座(17)的内部均镶嵌有轴承(19),所述驱动轴(18)背面的一端与联轴器(16)相连接,所述驱动轴(18)上固定安装有与两个活动滚轮(12)相对应的偏心轮(20),两个所述偏心轮(20)的外侧均开设有与活动滚轮(12)相对应的滚轮槽(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种镀膜材料生产用的过筛装置,包括装置壳体(1),其特征在于:所述装置壳体(1)的内部设置有过滤框体(2),所述过滤框体(2)的顶部固定安装有过滤漏斗(3),所述过滤框体(2)的内部固定安装有安装框(4),所述安装框(4)的顶部并且位于过滤框体(2)的内部固定安装有过滤筛网(5),所述装置壳体(1)的内部并且位于过滤框体(2)的下方固定安装有倾斜滑板(6),所述装置壳体(1)两侧的内部均开设有两个内腔(7),四个所述内腔(7)的内部均穿插设置有活动杆(8),四个所述活动杆(8)相对的一端均固定安装有安装板(9),所述安装板(9)远离活动杆(8)的一侧与过滤框体(2)固定连接,所述活动杆(8)上并且位于内腔(7)的内部套设有复位弹簧(10),所述活动杆(8)上并且位于复位弹簧(10)的左侧固定安装有限位板(11),左侧的两个所述活动杆(8)的左端均活动安装有活动滚轮(12),所述装置壳体(1)的左侧并且位于活动杆(8)的下方固定安装有支撑板(13),所述支撑板(13)顶部的背面设置有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的底部固定安装有四个分布均匀的固定座(15),所述固定座(15)的底部与支撑板(13)固定连接,所述驱动电机(14)输出轴上固定安装有联轴器(16),所述支撑板(13)的顶部并且位于驱动电机(14)的正面固定安装有两个安装座(17),两个所述安装座(17)之间穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴和贵
申请(专利权)人:丹阳市科达镀膜材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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