破碎机的破碎壁制造技术

本实用新型专利技术公开一种破碎机的破碎壁，该破碎壁上设有破碎刀，破碎刀于破碎壁的槽体中枢设能为传动构件驱动的刀轴，刀轴于外周轴向间隔设有组装槽，组装槽沿刀轴外周设置，具有一开口端及一定位端，组装槽上设有刀座，刀座底端设有导块，导块用以由组装槽开口端插入，并限位于组装槽的定位端，刀座供螺栓穿掣而锁设于刀轴上，刀座异于定位端则凹设具有一夹角的卡制槽，卡制槽供多边形活动刀片对合及锁设于其中，并使活动刀片的刃角径向突出刀轴及刀座，用以提供破碎作业；由上述结构设计，而使本实用新型专利技术只须单纯旋转或反面翻动活动刀片的刃角，即可简便的维持破碎机随时处于最锐利的切削状态，以达到经济效益及简便维修的优点。

Crushing wall of crusher

The utility model discloses a crushing wall of a crusher. The crushing wall is provided with a crushing knife. The crushing knife is centered in the groove body of the crushing wall with a knife shaft which can be driven by a transmission component. The knife shaft is provided with an assembly groove at the peripheral axial interval. The assembly groove is arranged along the peripheral of the knife shaft, and has an opening end and a A guide block is arranged at the bottom of the knife base, which is inserted by the opening end of the assembly slot and is confined to the positioning end of the assembly slot. The knife base is locked on the knife shaft for bolts to pull through, while the knife base is different from the positioning end and is concavely provided with a clamping slot with an angle, and the clamping slot is provided for the polygonal movable blade to engage and lock in, and the edge of the movable blade is made. The cutter shaft and the cutter base are protruded radially from the angle to provide crushing operation, and the structure is designed so that the cutter can be easily maintained in the sharpest cutting state at any time by simply rotating or reversing the edge angle of the movable cutter blade, so as to achieve the advantages of economic benefits and simple maintenance.

【技术实现步骤摘要】
破碎机的破碎壁
本技术涉及破碎机零件
，特别是指一种破碎机的破碎壁。
技术介绍
破碎机主要由压碎和粉碎的方式，将原料分成小块或粉末，以达到破坏组织可与其他材料混合均匀、提高其利用价值、扩大表面积来促进化学反应或物质移动的功能，其已广泛运用于矿山、冶炼、食品、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。众所周知，破碎机的破碎壁上的刀片具有一定的使用寿命，如须更换一体成型的圆片状刀片、或环状刀片时，则须将刀轴由槽体中拆下，然后将各刀片一一由主轴上分离，时才能更换新的刀片或者重新研磨，破碎刀的维修相当不便，也有相当的困难度，除外，重新购置等特殊规格的刀片，不符经济的原则，而圆片状刀片、或环状刀片结构显然不符实际需求。因此，有必要设计一种新的破碎机的破碎壁，以解决上述技术问题。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的是提供一种破碎机的破碎壁，可简便的维持破碎机随时处于最锐利的切削状态，以达到经济效益及简便维修的优点。本技术的技术方案是这样实现的：一种破碎机的破碎壁，破碎壁上设有破碎刀，所述破碎刀由刀轴、刀座及刀具所组成；刀轴枢设于破碎壁的槽体中,并为传动构件驱动而旋转,刀轴于外周轴向相间设有组装槽,组装槽沿刀轴外周设置,而具有一开口端及一定位端；组装槽上则设有刀座,刀座底端则设有导块,导块用以由组装槽开口端插入,并限位于组装槽的定位端,而刀座并供螺栓穿掣而锁设于刀轴上,刀座异于定位端的端面则凹设具有一夹角的卡制槽,卡制槽供多边形活动刀片对合及锁设于其中,并使活动刀片的刃角突出刀座及刀轴的旋转外径。在上述技术方案中，所述刀轴外周具有等边多角形的削平面,刀轴于外周轴向相间设有组装槽,组装槽具有一夹角,并跨设于两两相邻的削平面间,而组装槽另在槽底设有等长度的对位槽，组装槽上设有刀座,刀座底端则设有导块,导块和组装槽及对位槽对合。在上述技术方案中，所述刀座顶端设有挡缘,挡缘对合于组装槽定位端上方的削平面。在上述技术方案中，所述刀座在异于定位端的端面则并排凹设具有一夹角的卡制槽,卡制槽供菱形活动刀片对合及锁设于其中,并使活动刀片的刃角突出刀座及刀轴旋转半径，在两卡制槽间及刀座顶端凹设一角锥状的隙槽。在上述技术方案中，所述活动刀片呈菱形,其上下两面,共计八个角落处均设置刃角,并使其中心孔锁设于卡制槽。本技术破碎机的破碎壁，该破碎壁上设有破碎刀，破碎刀的刀轴枢设于破碎壁的槽体中，刀轴于外周轴向间隔设有组装槽，组装槽沿刀轴外周设置，其具有一开口端及一定位端；而组装槽上设有刀座，刀座底端则设有导块，导块用以由组装槽开口端插入，并限位于组装槽的定位端，刀座并供螺栓穿掣而锁设于刀轴上，刀座异于定位端则凹设具有一夹角的卡制槽，卡制槽供多边形刀具对合及锁设于其中，并使刀具的刃角径向突出刀轴及刀座，用以提供破碎作业。附图说明图1为本技术分解示意图；图2为本技术刀座和活动刀具另一方向的分解示意图；图3为本技术刀轴圆周展开示意图；图4为本技术立体外观示意图；图5为本技术刀轴于组装刀座后的圆周展开示意图；图6为本技术剖面动作示意图；图7为本技术刀座的第二实施例示意图；图8为本技术第三实施例示意图；图9为本技术实施于双刀轴实施例的分解示意图；图10为本技术实施于双刀轴实施例的剖面示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图6所示，本技术所述的一种破碎机的破碎壁，包括有：一开口朝上的U形槽体10，槽体10左右两端则各对合有一主板11，两主板11在相对槽体10中心位置设有轴承12；一破碎刀装置于槽体10中，于槽体10两轴承12中枢设有一为传动构件驱动的刀轴20，刀轴20外周具有等边多角形的削平面21，刀轴20于外周轴向相间设有组装槽22，组装槽22具有一夹角，并跨设于两两相邻的削平面21间，且使组装槽具有一开口端23及一定位端24，而组装槽22另在槽底设有等长度的对位槽25。组装槽22上设有刀座30，刀座30底端则设有导块31，导块31和组装槽22及对位槽25对合，以使刀座30能利用导块31而由组装槽22开口端23插入，并挡止限位于组装槽22的定位端24，而刀座30顶端则贯设有鱼眼孔32，用以供螺栓33穿掣而锁设于刀轴20上，刀座30在异于定位端24的端面则并排凹设具有一夹角的卡制槽34，卡制槽34能供菱形活动刀片40对合及锁设于其中，并使活动刀片40的刃角突出刀座30及刀轴20旋转半径，用以提供破碎作业；而为了防止刀座30于两卡制槽34间形成切削干涉情形，本技术特别在两卡制槽34间、由刀座30顶端凹设一角锥状的隙槽35。另外，一菱形活动刀片40于上下两面，共计八个角落处均设置刃角，并使其中心孔锁设于卡制槽34，如即可由旋转或上下翻转活动刀片40，即可轻易的完成更换刃角作业，完全无须另外从事校刀。其本技术具体实施于单刀轴的应用例；其槽体10沿刀轴20外设有一基准面51，一基准面51供固定座52锁设固定，并使固定座52不会干涉到刀轴20转动，而固定座52则在相对各活动刀片40侧设有刀槽53，刀槽53也和卡制槽34形状相同，呈连续设置，用以供菱形固定刀片54对合及锁设于其中，并使固定刀片54的刃角突出固定座52，使固定刀片54刃部恰可供活动刀片40两刃部对合，在刀轴20转动时，其各活动刀片40的刃部能和相邻的固定刀片54的刃部进行破碎作业，径而构成一单刀轴的破碎机。另外，一菱形固定刀片54于上下两面，共计八个角落处均设置刃角，并使其中心孔锁设于刀槽53，可由旋转或上下翻转固定刀片54，轻易的完成更换刃角作业，且完全无须另外从事校刀；如图6和图7说明本技术可于刀座30顶端一体、或焊接一挡缘36，挡缘36对合于组装槽22定位端24上方的削平面21，以使刀座30的接触面大幅提升，以提高刀座30的结构性；图8则是说明无挡缘36设置也可，为了使刀座30更容易制造，其可以利用将刀座30分成制造，然后再焊接成一体也可。如图9和图10所示，本技术实施于双刀轴或多刀轴的具体应用例；时则无须固定刀片54设置，其于槽体10内间隔枢设有二刀轴20，二刀轴20并为传动构件驱动而相向同步旋转，二刀轴20结构便如同第一图的结构般，惟两刀轴20的活动刀片40呈交错设置，如便能提供破碎作业。由以上的说明可得知，本技术至少具有如下的特点：1.其菱形活动刀片40于上下两面，共计八个角落处均设置刃角，并使其中心孔锁设于卡制槽34，所以只须藉由旋转或上下翻转活动刀片40，即可轻易的完成更换刃角作业，大大精简组装及维修的成本，完全符合经济性的要求，除的外，在更换活动刀片40或固定刀片54时，完全不会有晃动，而有精密换刀及无须另外从事校刀的特点增进。2.组装槽22因呈一未贯穿设置，所以定位端24能配合螺栓33的锁紧力，而强化刀座30于旋转破碎时抵抗力，使刀座30不松脱。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种破碎机的破碎壁，其特征在于：破碎壁上设有破碎刀，所述破碎刀由刀轴、刀座及刀具所组成；刀轴枢设于破碎壁的槽体中,并为传动构件驱动而旋转,刀轴于外周轴向相间设有组装槽,组装槽沿刀轴外周设置,而具有一开口端及一定位端；组装槽上则设有刀座,刀座底端则设有导块,导块用以由组装槽开口端插入,并限位于组装槽的定位端,而刀座并供螺栓穿掣而锁设于刀轴上,刀座异于定位端的端面则凹设具有一夹角的卡制槽,卡制槽供多边形活动刀片对合及锁设于其中,并使活动刀片的刃角突出刀座及刀轴的旋转外径。

【技术特征摘要】
1.一种破碎机的破碎壁，其特征在于：破碎壁上设有破碎刀，所述破碎刀由刀轴、刀座及刀具所组成；刀轴枢设于破碎壁的槽体中,并为传动构件驱动而旋转,刀轴于外周轴向相间设有组装槽,组装槽沿刀轴外周设置,而具有一开口端及一定位端；组装槽上则设有刀座,刀座底端则设有导块,导块用以由组装槽开口端插入,并限位于组装槽的定位端,而刀座并供螺栓穿掣而锁设于刀轴上,刀座异于定位端的端面则凹设具有一夹角的卡制槽,卡制槽供多边形活动刀片对合及锁设于其中,并使活动刀片的刃角突出刀座及刀轴的旋转外径。2.根据权利要求1所述的破碎机的破碎壁，其特征在于：所述刀轴外周具有等边多角形的削平面,刀轴于外周轴向相间设有组装槽,组装槽具有一夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朋晶，陈俊虎，
申请(专利权)人：重庆华德机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50