一种加工直槽丝锥沟槽的装置及其加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种加工直槽丝锥沟槽的装置，所述加工直槽丝锥沟槽的装置包括：上料装置、加热装置、加工装置、驱动装置和PLC控制器，所述驱动装置、加工装置和上料装置均安装在底座上并位于同一水平线，所述加热装置通过支架安装在底座上，加热装置与送料装置顶端在同一水平线，所述送料装置位于加工装置前方，并能够沿导轨运动将丝锥送入加工装置，所述驱动装置设置在加工装置的后侧，驱动装置通过驱动轴与加工装置连接，上料装置、加热装置、加工装置和驱动装置均与PLC控制器连接。本发明专利技术解决了现有加工丝锥沟槽的工艺单一，加工效率低的问题。

Device for processing straight groove taps and processing method thereof

The invention discloses a device for processing straight groove tap groove. The device for processing straight groove tap groove comprises a feeding device, a heating device, a processing device, a driving device and a PLC controller. The driving device, a processing device and a feeding device are all mounted on a base and are located on the same horizontal line. The heating device comprises a feeding device, a processing device, a driving device and a feeding device. The feeding device is located in front of the processing device and can feed the tap into the processing device along the guide rail movement. The driving device is arranged at the rear side of the processing device, and the driving device is connected with the processing device through the driving shaft to load the material. The heating device, the processing device and the driving device are connected with the PLC controller. The invention solves the problems of single process and low processing efficiency of the existing processing tap groove.

【技术实现步骤摘要】
一种加工直槽丝锥沟槽的装置及其加工方法
本专利技术涉及丝锥加工设备领域，具体涉及一种加工直槽丝锥沟槽的装置。
技术介绍
丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，丝锥是制造业操作者加工螺纹的最主要工具。现有的技术在对丝锥刃倾角进行加工时，需要将加工好槽中角的丝锥在另一台机床上进行刃倾角的加工，这样加工效率低，且不能保证丝锥的精度，现有加工丝锥沟槽的方法常用的有铣屑与磨屑，在加工过程中要求的辅助时间长，工作效率低，加工直槽丝锥沟槽的装置是一种可以快速加工直槽丝锥沟槽的加工装置，克服了现有技术存在的不足，提供了一种丝锥沟槽全自动加工方法，用该方法加工出的丝锥产品质量好，切削性能好，并且在加工过程中要求的辅助时间短，工作效率高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种加工直槽丝锥沟槽的装置，用以解决现有加工丝锥沟槽的工艺单一，加工效率低的问题。为实现上述目的，本专利技术公开了一种加工直槽丝锥沟槽的装置，所述加工直槽丝锥沟槽的装置包括：上料装置、加热装置、加工装置、驱动装置和PLC控制器，所述驱动装置、加工装置和上料装置均安装在底座上并位于同一水平线，所述加热装置通过支架安装在底座上，加热装置与上料装置顶端在同一水平线，所述上料装置位于加工装置前方，并能够沿导轨运动将丝锥送入加工装置，所述驱动装置设置在加工装置的后侧，驱动装置通过驱动轴与加工装置连接，上料装置、加热装置、加工装置和驱动装置均与PLC控制器连接。本专利技术公开的上述一种加工直槽丝锥沟槽的装置，所述加热装置包括基座、第一导轨、第一导轨滑块、第一安装板和高频加热器，所述第一导轨设置有两根，两根第一导轨分别安装在基座的两侧边上，所述第一导轨滑块卡设在第一导轨上，所述第一安装板安装在第一导轨滑块上，第一安装板能够随着第一导轨滑块在第一导轨上自由滑动，所述高频加热器安装在第一安装板上。本专利技术公开的上述一种加工直槽丝锥沟槽的装置，所述第一安装板通过丝杆与第一电机的输出端相连接，第一电机驱动第一安装板运动，所述第一电机为伺服电机，第一电机与PLC控制器连接。本专利技术公开的上述一种加工直槽丝锥沟槽的装置，所述上料装置包括：上料架、第二导轨、第二导轨滑块和第二安装板，所述第二导轨设置有两根，两根第二导轨平行安装在底座上，所述第二导轨滑块卡设在第二导轨上，所述第二安装板安装在第二导轨滑块上，所述上料架固定在第二安装板上，第二安装板能够随着第二导轨滑块在第二导轨上自由滑动。本专利技术公开的上述一种加工直槽丝锥沟槽的装置，所述第二安装板通过丝杆与第二电机的输出端相连接，第二电机驱动第二安装板运动，所述第二电机为伺服电机，第二电机与PLC控制器连接。本专利技术公开的上述一种加工直槽丝锥沟槽的装置，所述加工装置包括齿轮箱、第一刀具、第二刀具、第三刀具和第四刀具，所述第一刀具、第二刀具、第三刀具和第四刀具均安装在齿轮箱内并与齿轮箱内的不同齿轮连接，第一刀具与第二刀具相互垂直设置，第三刀具和第四刀具相互垂直设置。本专利技术公开的上述一种加工直槽丝锥沟槽的装置，所述驱动装置包括第三电机和驱动轴，所述第三电机的输出端与驱动轴一端连接，驱动轴的另一端与齿轮箱相连接，所述第三电机为三相异步电动机，第三电机与PLC控制器连接。本专利技术公开的上述一种加工直槽丝锥沟槽的装置，所述加热装置的高频加热器上安装有温度传感器，所述温度传感器与PLC控制器连接。本专利技术公开的上述一种加工直槽丝锥沟槽的装置，所述上料架上安装有位置传感器，所述位置传感器能够测量上料架移动的距离，位置传感器与PLC控制器连接。本专利技术还公开了一种加工直槽丝锥沟槽的装置的加工方法，所述加工方法为：将丝锥放入上料装置的上料架，第二电机驱动第二安装板前进，直至丝锥进入加热装置的高频加热器内；高频加热器对丝锥进行加热，当丝锥的温度到达700℃时，高频加热器上的温度传感器将电信号传递给PLC控制器；PLC控制器控制第二电机驱动第二安装板后退，将丝锥撤出高频加热器；PLC控制器控制第一电机驱动第一安装板后退，使高频加热器沿第一导轨退回；PLC控制器控制第二电机驱动第二安装板再次前进，将丝锥送入加工装置内，PLC控制器控制第三电机带动驱动轴旋转，从而带动齿轮箱内的第一刀具、第二刀具、第三刀具和第四刀具同时向内运动，将丝锥压出沟槽；通过位置传感器感应上料装置进给的距离，当丝锥沟槽加工到预定长度时，PLC控制器控制第三电机反转，第三电机带动第一刀具、第二刀具、第三刀具和第四刀具同时向外运动，将丝锥退出加工装置，丝锥沟槽加工完成。本专利技术具有如下优点：本专利技术公开了一种加工直槽丝锥沟槽的装置及其加工方法，上料装置、加热装置、加工装置在一条水平线上，并且采用了PLC控制器和温度传感器。位置传感器，控制精确，可实现高度自动化加工，只需人工将丝锥毛坯放入上料装置即可，加工过程中要求的辅助时间短，工作效率高，齿轮箱内部都采用高精度齿轮，配合紧密，延长了该装置的使用寿命。附图说明图1为本专利技术公开的一种加工直槽丝锥沟槽的装置的整体结构图。图2为本专利技术公开的一种加工直槽丝锥沟槽的装置的PLC控制器连接图。具体实施方式以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。实施例1参考图1，本专利技术公开了一种加工直槽丝锥沟槽的装置，所述加工直槽丝锥沟槽的装置包括：上料装置1、加热装置2、加工装置3、驱动装置4和PLC控制器5，所述驱动装置1、加工装置2和上料装置3均安装在底座6上并位于同一水平线，所述加热装置2通过支架安装在底座6上，加热装置2与上料装置1顶端在同一水平线，所述上料装置1位于加工装置3前方，并能够沿导轨运动将丝锥送入加工装置2，所述驱动装置4设置在加工装置2的后侧，驱动装置4通过驱动轴7与加工装置2连接，上料装置1、加热装置2、加工装置3和驱动装置4均与PLC控制器5连接。所述加热装置2包括基座8、第一导轨9、第一导轨滑块10、第一安装板11和高频加热器12，所述第一导轨9设置有两根，两根第一导轨9分别安装在基座8的两侧边上，所述第一导轨滑块10设有四个，每条第一导轨9上卡设有两个第一导轨滑块10，所述第一安装板11安装在第一导轨滑块10上，第一安装板11能够随着第一导轨滑块10在第一导轨9上自由滑动；所述高频加热器12安装在第一安装板11上，高频加热器12上安装有温度传感器25，所述温度传感器25与PLC控制器5连接，所述第一安装板11通过丝杆与第一电机13的输出端相连接，第一电机13驱动第一安装板11运动，所述第一电机13为伺服电机，提高加热装置2的传动精度，第一电机13与PLC控制器5连接。所述上料装置1包括：上料架14、第二导轨15、第二导轨滑块16和第二安装板17，所述第二导轨15设置有两根，两根第二导轨15平行安装在底座6上，所述第二导轨滑块16卡设在第二导轨15上，所述第二安装板17安装在第二导轨滑块16上，所述上料架14固定在第二安装板17上，第二安装板17能够随着第二导轨滑块16在第二导轨15上自由滑动，所述上料架14上安装有位置传感器26，所述位置传感器26能够测量上料架14移动的距离，位置传感器26与PLC控制器5连接控制上料架14的进给距离；所述第二安装板17通过丝杆与第二电机18的输出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工直槽丝锥沟槽的装置，其特征在于，所述加工直槽丝锥沟槽的装置包括：上料装置(1)、加热装置(2)、加工装置(3)、驱动装置(4)和PLC控制器(5)，所述驱动装置(1)、加工装置(2)和上料装置(3)均安装在底座(6)上并位于同一水平线，所述加热装置(2)通过支架安装在底座(6)上，加热装置(2)与上料装置(1)顶端在同一水平线，所述上料装置(1)位于加工装置(3)前方，并能够沿导轨运动将丝锥送入加工装置(2)，所述驱动装置(4)设置在加工装置(2)的后侧，驱动装置(4)通过驱动轴(7)与加工装置(2)连接，上料装置(1)、加热装置(2)、加工装置(3)和驱动装置(4)均与PLC控制器(5)连接。

【技术特征摘要】
1.一种加工直槽丝锥沟槽的装置，其特征在于，所述加工直槽丝锥沟槽的装置包括：上料装置(1)、加热装置(2)、加工装置(3)、驱动装置(4)和PLC控制器(5)，所述驱动装置(1)、加工装置(2)和上料装置(3)均安装在底座(6)上并位于同一水平线，所述加热装置(2)通过支架安装在底座(6)上，加热装置(2)与上料装置(1)顶端在同一水平线，所述上料装置(1)位于加工装置(3)前方，并能够沿导轨运动将丝锥送入加工装置(2)，所述驱动装置(4)设置在加工装置(2)的后侧，驱动装置(4)通过驱动轴(7)与加工装置(2)连接，上料装置(1)、加热装置(2)、加工装置(3)和驱动装置(4)均与PLC控制器(5)连接。2.如权利要求1所述的一种加工直槽丝锥沟槽的装置，其特征在于，所述加热装置(2)包括基座(8)、第一导轨(9)、第一导轨滑块(10)、第一安装板(11)和高频加热器(12)，所述第一导轨(9)设置有两根，两根第一导轨(9)分别安装在基座(8)的两侧边上，所述第一导轨滑块(10)卡设在第一导轨(9)上，所述第一安装板(11)安装在第一导轨滑块(10)上，第一安装板(11)能够随着第一导轨滑块(10)在第一导轨(9)上自由滑动，所述高频加热器(12)安装在第一安装板(11)上。3.如权利要求2所述的一种加工直槽丝锥沟槽的装置，其特征在于，所述第一安装板(11)通过丝杆与第一电机(13)的输出端相连接，第一电机(13)驱动第一安装板(11)运动，所述第一电机(13)为伺服电机，第一电机(13)与PLC控制器(5)连接。4.如权利要求1所述的一种加工直槽丝锥沟槽的装置，其特征在于，所述上料装置(1)包括：上料架(14)、第二导轨(15)、第二导轨滑块(16)和第二安装板(17)，所述第二导轨(15)设置有两根，两根第二导轨(15)平行安装在底座(6)上，所述第二导轨滑块(16)卡设在第二导轨(15)上，所述第二安装板(17)安装在第二导轨滑块(16)上，所述上料架(14)固定在第二安装板(17)上，第二安装板(17)能够随着第二导轨滑块(16)在第二导轨(15)上自由滑动。5.如权利要求4所述的一种加工直槽丝锥沟槽的装置，其特征在于，所述第二安装板(17)通过丝杆与第二电机(18)的输出端相连接，第二电机(18)驱动第二安装板(17)运动，所述第二电机(18)为伺服电机，第二电机(18)与PLC控制器(5)连接。6.如权利要求1所述的一种加工直槽丝锥沟槽的装置，其特征在于，所述加工装置(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：辽宁科莱电力工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21