浓缩蒸发器制造技术

本实用新型专利技术提供了浓缩蒸发器，包括固定框架、紧固螺栓和端板，所述固定框架上设置有两个所述端板，所述端板两端分别设置有螺纹孔，所述紧固螺栓依次穿过所述两个端板上的螺纹孔并通过螺母进行固定，所述两个端板之间设有若干不锈钢换热板，所述端板外侧下端设有碱液入口，所述碱液入口外侧设有冷凝水出口，所述碱液入口上方设有闪蒸蒸汽出口和加热蒸汽入口，本实用新型专利技术的蒸发器换热效率高，容易清洗，可节约废碱液的浓缩成本。

Condensed evaporator

The utility model provides a concentrating evaporator, including a fixing frame, a fastening bolt and an end plate. The fixing frame is provided with two end plates. The two ends of the end plate are respectively provided with threaded holes. The fastening bolt passes through the threaded holes on the two end plates in turn and is fixed by a nut. One of the two end plates is fixed by a nut. A number of stainless steel heat exchanger plates are arranged between the two boards, and an alkali inlet is arranged at the lower end of the outer side of the end board, and a condensate outlet is arranged at the outer side of the alkali inlet, and a flash steam outlet and a heating steam inlet are arranged above the alkali inlet. The evaporator of the utility model has high heat exchange efficiency, is easy to clean, and can save the cost of waste alkali concentration.

【技术实现步骤摘要】
浓缩蒸发器
本技术涉及浓缩蒸发领域，具体涉及到浓缩蒸发器，特别涉及一种高效浓缩蒸发器，用于印染厂丝光工艺废碱液的蒸发浓缩。
技术介绍
目前，印染厂碱丝光工艺会产生大量的稀碱液，质量浓度通常在1％～5％，通常还有较多的杂质，废碱液直接排放会造成环境污染。传统的多效浓缩采用管式降膜或升膜蒸发器，换热效率低，容易结垢，清洗困难，浓缩系统能耗高。
技术实现思路
针对现有技术存在上述的不足，本技术提供了浓缩蒸发器，蒸发器换热效率高，容易清洗。本技术的技术方案为，浓缩蒸发器，包括固定框架、紧固螺栓和端板，所述固定框架上设置有两个所述端板，所述端板两端分别设置有螺纹孔，所述紧固螺栓依次穿过所述两个端板上的螺纹孔并通过螺母进行固定，所述两个端板之间设有若干不锈钢换热板，所述端板外侧下端设有碱液入口，所述碱液入口外侧设有冷凝水出口，所述碱液入口上方设有闪蒸蒸汽出口和加热蒸汽入口。上述的浓缩蒸发器，其中，所述端板外侧下端设有两个碱液入口，所述两个碱液入口外侧分别设有一冷凝水出口。上述的浓缩蒸发器，其中，所述闪蒸蒸汽出口和加热蒸汽入口穿过所述端板与不锈钢换热板相连。上述的浓缩蒸发器，其中，所述端板两端分别设置有若干个螺纹孔。上述的浓缩蒸发器，其中，所述固定框架下端设有一支撑架。本技术提供的浓缩蒸发器具有以下有益效果：1、蒸发器换热效率高，容易清洗。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。图1为本技术提供的浓缩蒸发器的侧视结构示意图；图2为本技术提供的浓缩蒸发器的主视结构示意图。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底理解本技术，将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构，以便阐释本技术的技术方案。本技术的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本技术还可以具有其他实施方式。参照图1、图2所示，本技术提供了浓缩蒸发器，包括固定框架5、紧固螺栓6和端板7，固定框架5上设置有两个端板7，一个位于外侧，另一个位于中部，端板7两端分别设置有螺纹孔9，紧固螺栓6依次穿过两个端板7上的螺纹孔9并通过螺母10进行固定，两个端板7之间设有若干不锈钢换热板8，端板7外侧下端设有碱液入口2，碱液入口2外侧设有冷凝水出口1，碱液入口2上方设有闪蒸蒸汽出口3和加热蒸汽入口4。本技术的工作原理为：蒸发器由多组不锈钢换热板8，紧固螺栓，端板，耐碱密封材料组成。不锈钢板之间使用耐碱的密封材料进行密封，为了能够在蒸发器内均匀分布稀碱液，蒸发器采用底部双孔进料，孔的直径范围再50mm～100mm之间。为了保证加热蒸汽分布均匀，冷凝水出口采用双孔排出，冷凝水排放孔直径在50～100mm之间。且冷凝水排出口位于进料口两端。加热蒸汽入口4(孔径在200～400mm之间)和二次蒸汽口(孔径在200～400mm)位于蒸发器顶端。本技术，物料和加热蒸汽在蒸发器内分布均匀，换热效率得到提升。设备运行一定时间后发生结垢，可松开禁锢螺栓，对设备进行快速冲洗。可提高丝光碱液浓缩蒸发器的换热效率，并易于清洗。在本技术一优选但非限制的实施例中，端板7外侧下端设有两个碱液入口2，两个碱液入口2外侧分别设有一冷凝水出口1。在本技术中，闪蒸蒸汽出口和加热蒸汽入口穿过所述端板与不锈钢换热板相连。在本技术一优选但非限制的实施例中，端板两端分别设置有若干个螺纹孔9，优选为3个。在本技术一优选但非限制的实施例中，固定框架下端设有一支撑架。以上对本技术的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本技术的实质内容。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.浓缩蒸发器，其特征在于，包括固定框架、紧固螺栓和端板，所述固定框架上设置有两个所述端板，所述端板两端分别设置有螺纹孔，所述紧固螺栓依次穿过所述两个端板上的螺纹孔并通过螺母进行固定，所述两个端板之间设有若干不锈钢换热板，所述端板外侧下端设有碱液入口，所述碱液入口外侧设有冷凝水出口，所述碱液入口上方设有闪蒸蒸汽出口和加热蒸汽入口。

【技术特征摘要】
1.浓缩蒸发器，其特征在于，包括固定框架、紧固螺栓和端板，所述固定框架上设置有两个所述端板，所述端板两端分别设置有螺纹孔，所述紧固螺栓依次穿过所述两个端板上的螺纹孔并通过螺母进行固定，所述两个端板之间设有若干不锈钢换热板，所述端板外侧下端设有碱液入口，所述碱液入口外侧设有冷凝水出口，所述碱液入口上方设有闪蒸蒸汽出口和加热蒸汽入口。2.如权利要求1所述的浓缩蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员：常学军，
申请(专利权)人：上海脉慧能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31