一种自洁净蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及换热设备领域，尤其涉及一种自洁净蒸发器，包括：筒体，筒体的两端分别固接有上管板及下管板，上管板与下管板之间固接有中央循环管及多个列管，中央循环管的直径大于列管直径，上管板与上封头固接形成蒸汽室内腔，所述蒸汽室内腔、中央循环管及列管内均填充有氧化铝陶瓷球，本实用新型专利技术采用中央循环管式结构，中央循环管直径大于列管直径，溶液作沿中央循环管下降而沿列管上升的循环运动，增加了中央循环管内的流体冲刷作用，有效防止结垢，使用了高强度耐高温的氧化铝陶瓷球，具有良好的自洁净效果，无需进行更换或进行清理，即可保持蒸发器内的洁净，避免形成脏堵物料，提高了工作效率及使用寿命。

Self cleaning evaporator

The utility model relates to the field of heat exchange equipment, in particular to a self-cleaning evaporator, which comprises a cylinder body, two ends of which are respectively fixed with an upper tube plate and a lower tube plate, a central circulating tube and a plurality of tubes are fixed between the upper tube plate and the lower tube plate, the diameter of the central circulating tube is larger than the diameter of the tube row, and the upper tube plate and the upper head are fixed in a form. The steam chamber is filled with alumina ceramic balls in the steam chamber cavity, the central circulating pipe and the column pipe. The utility model adopts a central circulating pipe structure, the diameter of the central circulating pipe is larger than that of the column pipe, and the solution circulates downward along the central circulating pipe and upwards along the column pipe, thus increasing the flow in the central circulating pipe. The ceramic ball with high strength and high temperature resistance has good self-cleaning effect. It can keep the evaporator clean without replacing or cleaning. It can avoid forming dirty clogging materials and improve working efficiency and service life.

【技术实现步骤摘要】
一种自洁净蒸发器
本技术涉及换热设备领域，尤其涉及一种自洁净蒸发器。
技术介绍
蒸发器是工业生产中广泛应用且历史悠久的大型换热设备，在化工、轻工、环保等行业中仍被广泛采用，但是传统的蒸发器在蒸发时容易结晶、结垢，产生脏堵物料，需要定期进行清理，影响蒸发器的正常使用，增加了工作量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种能够减少结垢的自洁净蒸发器。本技术是通过以下技术方案予以实现：一种自洁净蒸发器，其特征在于，包括：筒体，所述筒体的两端分别固接有上管板及下管板，上管板与下管板之间固接有中央循环管及环绕中央循环管设置的多个列管，所述中央循环管的轴线与筒体轴线重合，中央循环管的直径大于列管直径，上管板与上封头固接形成蒸汽室内腔，下管板与下封头固接形成下管箱，所述蒸汽室内腔、中央循环管及列管内均填充有氧化铝陶瓷球，上封头顶部设有管程蒸汽出口管，上封头侧面设有管程溶液入口管，下封头底部设有管程溶液出口管，筒体上段侧面设有壳程蒸汽入口管，筒体下段侧面设有壳程冷凝水出口管，壳程蒸汽入口管与壳程冷凝水出口管分别设在筒体的两侧。优选的，所述氧化铝陶瓷球的直径为1至5毫米。优选的，所述下封头与下管板之间固接有过滤网。本技术的有益效果是：采用中央循环管式结构，中央循环管直径大于列管直径，溶液作沿中央循环管下降而沿列管上升的循环运动，增加了中央循环管内的流体冲刷作用，有效防止结垢，使用了高强度耐高温的氧化铝陶瓷球，具有良好的自洁净效果，无需进行更换或进行清理，即可保持蒸发器内的洁净，避免形成脏堵物料，提高了工作效率及使用寿命。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图中：1.筒体，2.上管板，3.下管板，4.中央循环管，5.列管，6.上封头，7.蒸汽室内腔，8.下封头，9.下管箱，10.氧化铝陶瓷球，11.管程蒸汽出口管，12.管程溶液入口管，13.管程溶液出口管，14.壳程蒸汽入口管，15.壳程冷凝水出口管，16.过滤网。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示，本技术包括：筒体1，所述筒体的两端分别焊接有上管板2及下管板3，上管板与下管板之间固接有中央循环管4及环绕中央循环管设置的多个列管5，所述中央循环管的轴线与筒体轴线重合，中央循环管的直径大于列管直径，上管板与上封头6焊接形成蒸汽室内腔7，下管板与下封头8焊接形成下管箱9，所述蒸汽室内腔、中央循环管及列管内均填充有氧化铝陶瓷球10，使用高强度耐高温的氧化铝材料制成，能够实现自清洁，上封头顶部设有管程蒸汽出口管11，上封头侧面设有管程溶液入口管12，下封头底部设有管程溶液出口管13，筒体上段侧面设有壳程蒸汽入口管14，筒体下段侧面设有壳程冷凝水出口管15，壳程蒸汽入口管与壳程冷凝水出口管分别设在筒体的两侧，蒸发器的使用原理为现有技术，此处不做说明。优选的，所述氧化铝陶瓷球的直径为1至5毫米。优选的，所述下封头与下管板之间固接有过滤网16，本实施例中使用的过滤网为板式结构，焊接在下封头与下管板连接处，能够防止氧化铝陶瓷球流入下管箱中。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自洁净蒸发器，其特征在于，包括：筒体，所述筒体的两端分别固接有上管板及下管板，上管板与下管板之间固接有中央循环管及环绕中央循环管设置的多个列管，所述中央循环管的轴线与筒体轴线重合，中央循环管的直径大于列管直径，上管板与上封头固接形成蒸汽室内腔，下管板与下封头固接形成下管箱，所述蒸汽室内腔、中央循环管及列管内均填充有氧化铝陶瓷球，上封头顶部设有管程蒸汽出口管，上封头侧面设有管程溶液入口管，下封头底部设有管程溶液出口管，筒体上段侧面设有壳程蒸汽入口管，筒体下段侧面设有壳程冷凝水出口管，壳程蒸汽入口管与壳程冷凝水出口管分别设在筒体的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种自洁净蒸发器，其特征在于，包括：筒体，所述筒体的两端分别固接有上管板及下管板，上管板与下管板之间固接有中央循环管及环绕中央循环管设置的多个列管，所述中央循环管的轴线与筒体轴线重合，中央循环管的直径大于列管直径，上管板与上封头固接形成蒸汽室内腔，下管板与下封头固接形成下管箱，所述蒸汽室内腔、中央循环管及列管内均填充有氧化铝陶瓷球，上封头顶部设有管程蒸汽出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：高晓冲，周宝强，胡长荣，于晓臣，
申请(专利权)人：天津天元伟业化工技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12