一种泡沫泵滤网管及泡沫泵滤网管生产方法技术

本发明专利技术涉及泡沫泵领域，更具体地，涉及一种泡沫泵滤网管及泡沫泵滤网管生产方法，包括带泡沫联通通道的管头和管尾，分别与管头和管尾一体成型的滤网结构；所述管头和管尾为分体结构；所述滤网结构分别设置在管头和管尾的末端；所述管头套设在管尾上，管头与管尾互为互套结构，本发明专利技术公开的泡沫泵滤网管及泡沫泵滤网管生产方法，通过注塑一体成型的管头和滤网结构；注塑一体成型的管尾与滤网结构，相对于传统的超音波焊接方式，可以有效的克服现有产品中，焊接出来的滤网管网布的平整度不够的现象，使得泡沫在通过滤网结构做切割时，不会发生紊乱现象，使得泡沫泵喷出的泡沫更加稳定，此外，可以减少产品与人的直接接触和生产的流转，降低污染。

Production method of foam pump network and foam pump pipe net

The invention relates to the field of foam pump, and more specifically relates to a production method of a foam pump filter net and a foam pump filter net pipe, which comprises a tube head and a pipe tail with a foam connecting channel, and a filter screen structure integrated with the tube head and the pipe tail respectively. The end of the pipe tail is sleeved on the tail of the pipe, and the tube head and the pipe tail are mutually interlocked structures. The foam pump filtering net pipe and the foam pump filtering net pipe production method are disclosed, which are formed through an injection molding integrated tube head and a filter net structure. The utility model can effectively overcome the phenomenon that the evenness of the filter pipe net cloth welded in the existing products is not enough, so that when the foam is cut through the filter structure, there will be no disorder, so that the foam ejected from the foam pump is more stable, in addition, it can reduce the direct contact between the product and people and the circulation of production, and reduce pollution. Dyed.

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫泵滤网管及泡沫泵滤网管生产方法
本专利技术涉及泡沫泵领域，更具体地，涉及一种泡沫泵滤网管及泡沫泵滤网管生产方法。
技术介绍
泡沫泵，是泵类产品新新产品，在生产上，现有的泡沫泵，是先注塑成型管体，然后把管体装上超音波机分两次在头尾两端焊接上滤网，但是，该方法生产出来的泡沫泵结构，不利于人们日常使用的同时，还存在以下缺点：首先，现有工艺受限于超单波焊接的产能，对于超音波加工的工艺要求高，不能实现自动化生产，产能非常低，而现有工艺做滤网管，必须先在注塑机上成型管体，然后上超单波机两次焊接网管，经过工序流程长，每个工序都会产生不良品，累积不良率高。因此，目前市面上的滤网管，由于超单波送料机构运行时因振动等多种原因会发生张力不稳，因此焊接出来的滤网管网布的平整度不够，而由于焊接的网布不平，在泡沫通过做切割时，会发生紊乱现象，造成泵出泡沫的不均匀，此外，产品需要在多台机器上移转，上第二次焊接前还要做一次全检，及在超音波焊接时对于人为干预的依赖，那么接触污染源的机会非常多，受控程度低，因此，提出一种解决上述问题的泡沫泵滤网管及泡沫泵滤网管生产方法实为必要。
技术实现思路
本专利技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种泡沫泵滤网管及泡沫泵滤网管生产方法。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：一种泡沫泵滤网管，包括带泡沫联通通道的管头和管尾，还包括分别与管头和管尾一体成型的滤网结构；所述管头和管尾为分体结构；所述滤网结构分别设置在管头和管尾的末端；所述管头套设在管尾上，管头与管尾互为互套结构，通过注塑一体成型的管头和滤网结构；注塑一体成型的管尾与滤网结构，相对于传统的超音波焊接方式，可以有效的克服现有产品中，焊接出来的滤网管网布的平整度不够的现象，使得泡沫在通过滤网结构做切割时，不会发生紊乱现象，使得泡沫泵喷出的泡沫更加稳定，此外，可以减少产品与人的直接接触和生产的流转，降低污染，而分体式的管头和管尾，便于装配时按照需要快速更换滤网或滤布，在本专利技术中，通过在管头或管尾放置滤网结构并一体注塑成型的方式，实现滤网结构的安装，简单实用。进一步的，所述管头和管尾的末端设有焊接口，所述滤网结构通过焊接口分别固定在管头和管尾的末端，通过焊接口的粘合，可以使得滤网结构的固定更加牢固，也避免了粘合滤网时在挤压力的作用下，粘合剂渗透进滤网结构的网孔中，通过该设置，即使滤网结构在长久的使用过程中，也不会发生移位。更进一步的，所述焊接口上设有胶线，通过利用胶线进行超声波焊接，使得滤网结构的粘合更加方便快捷，能有效的对滤网结构起到加固和加强承载力的作用，也可以加快装配人员的装配速度，在本专利技术中，焊接口可以为平面状的，也可以器凹凸状的，其均在本专利技术的保护范围之内。进一步的，所述管尾的顶端与管头内侧末端设有安装间隙，安装间隙的设置，使得管尾与管头之间的距离延长，使得泡沫能平缓的通过滤网结构后被喷出，使得泡沫泵在喷出泡沫时更加平稳，不会发生紊乱现象。更进一步的，所述管头的泡沫联通通道开口由安装间隙向焊接口方向倾斜，泡沫联通通道开口的倾斜，使得滤网结构与泡沫的接触增大，使得泡沫更容易被喷出。更进一步的，所述管尾上设有限位凸槽，所述管头上设有与限位凸槽大小相匹配锁紧凹槽，所述管头通过锁紧凹槽和限位凸槽套设在管尾上，通过把限位凸槽套设在锁紧凹槽上，可以快速实现盖头和盖尾的固定，在实际应用中，还可以通过粘合剂的粘合或通过螺纹固定的方式，把管头固定在管尾上，其均在本专利技术的保护范围之内。进一步的，所述滤网结构为过滤网或网布，通过过滤网或网布的设置，当含泡沫成分的液体在通过滤网或网布时，可以快速的转变为泡沫。除此之外，本专利技术还公开一种泡沫泵滤网管生产方法，包括以下步骤；S1，分别在管头和管尾的注塑模具末端放置滤网结构；S2，合模后成型注射,冷却使注塑胶与焊接口结合；S3，分别对管头和管尾的注塑模具进行模内切割，分别形成带滤网结构的管头和管尾；S4，将带滤网结构的管头和管尾组装，通过把滤网结构用胶线固定在注塑模具末端，一体式生产出带滤网的管头和带滤网的管尾，利用注塑模具的高精度，直接在注塑机上一次完成成型的带滤网的管头和带滤网的管尾，及在模具内完成管头和管尾分别与滤网结构的切割分离，避免了现有技术中的缺陷，使得滤网结构更加平整的同时，也能使得装配过程更加快捷，减少了对人为干预的依赖，也减少了产品接触污染源的机会。更进一步的，所述步骤S3中，模内切割通过全自动组装机组装成型，全自动的生产模式和在模内完成管体与网布的切割分离，可以减少产品与人的直接接触和生产的流转，降低污染。与现有技术相比，本专利技术技术方案的有益效果是：(1)本专利技术公开的泡沫泵滤网管，通过注塑一体成型的管头和滤网结构；注塑一体成型的管尾与滤网结构，相对于传统的超音波焊接方式，可以有效的克服现有产品中，焊接出来的滤网管网布的平整度不够的现象，使得泡沫在通过滤网结构做切割时，不会发生紊乱现象，使得泡沫泵喷出的泡沫更加稳定，此外，可以减少产品与人的直接接触和生产的流转，降低污染，而分体式的管头和管尾，便于装配时按照需要快速更换滤网或滤布，在本专利技术中，通过在管头或管尾放置滤网结构并一体注塑成型的方式，实现滤网结构的安装，简单实用。(2)本专利技术公开的泡沫泵滤网管生产方法，通过把滤网结构用胶线固定在注塑模具末端，一体式生产出带滤网的管头和带滤网的管尾，利用注塑模具的高精度，直接在注塑机上一次完成成型的带滤网的管头和带滤网的管尾，及在模具内完成管头和管尾分别与滤网结构的切割分离，避免了现有技术中的缺陷，使得滤网结构更加平整的同时，也能使得装配过程更加快捷，减少了对人为干预的依赖，也减少了产品接触污染源的机会。附图说明图1是本专利技术中泡沫泵滤网管的剖面图。图2是本专利技术中的管头的剖面图。图3是本专利技术中管尾的剖面图。图中，1为泡沫联通通道、2为管头、3为管尾、4为滤网结构、5为焊接口、6为安装间隙、7为限位凸槽、8为锁紧凹槽。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术的具体含义。下面结合附图和实施例对本专利技术的技术方案做进一步的说明。如图1所示，一种泡沫泵滤网管，包括带泡沫联通通道1的管头2和管尾3，还包括分别与管头2和管尾3一体成型的滤网结构4；管头和管尾为分体结构，滤网结构4分别设置在管头2和管尾3的末端；管头2套设在管尾3上，管头与管尾互为互套结构，通过注塑一体成型的管头和滤网结构；注塑一体成型的管尾与滤网结构，相对于传统的超音波焊接方式，可以有效的克服现有产品中，焊接出来的滤网管网布的平整度不够的现象，使得泡沫在通过滤网结构做切割时，不会发生紊乱现象，使得泡沫泵喷出的泡沫更加稳定，此外，可以减少产品与人的直接接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫泵滤网管，包括带泡沫联通通道的管头和管尾，其特征在于，还包括分别与管头和管尾一体成型的滤网结构；所述管头和管尾为分体结构；所述滤网结构分别设置在管头和管尾的末端；所述管头套设在管尾上，管头与管尾互为互套结构。

【技术特征摘要】
1.一种泡沫泵滤网管，包括带泡沫联通通道的管头和管尾，其特征在于，还包括分别与管头和管尾一体成型的滤网结构；所述管头和管尾为分体结构；所述滤网结构分别设置在管头和管尾的末端；所述管头套设在管尾上，管头与管尾互为互套结构。2.根据权利要求1所述的泡沫泵滤网管，其特征在于，所述管头和管尾的末端设有焊接口，所述滤网结构通过焊接口分别固定在管头和管尾的末端。3.根据权利要求2所述的泡沫泵滤网管，其特征在于，所述焊接口上设有胶线。4.根据权利要求2所述的泡沫泵滤网管，其特征在于，所述管尾的顶端与管头内侧末端设有安装间隙。5.根据权利要求4所述的泡沫泵滤网管，其特征在于，所述管头的泡沫联通通道开口由安装间隙向焊接口方向倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑蕾，
申请(专利权)人：广州丽高塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44