一种内增高鞋子的制造方法技术

一种内增高鞋子的制造方法，涉及一种鞋子的制造方法，该方法包括以下步骤：设计鞋子的鞋楦和鞋子款式，制纸格并根据纸格制作鞋面、鞋底、内增高垫；然后将内增高垫固定在鞋楦上，将鞋面套在鞋楦上进行锰鞋、定型并将鞋底粘贴在定型后的鞋子底部，待胶水干燥后进行打包。该制作方法直接在做鞋子的时候就把内增高垫跟制鞋的楦头固定在一起，鞋子做好了，内增高的垫子也跟鞋子做成整体了，减小了二次加工难度，对鞋样外观构造把控性强，增高垫的形变可控制，更加贴合穿鞋者的脚型。其次，该方法中的制鞋材料选用的是具有杀菌、干燥或自动清洁的材料，提高了鞋子穿着的舒适度，避免鞋子内部湿气和细菌的产生。

Method for manufacturing shoes with internal height increasing

The invention relates to a method for manufacturing shoes with inner heightening, which comprises the following steps: designing shoe last and shoe style, making paper lattice and making upper, sole and inner heightening cushion according to the lattice; then fixing the inner heightening cushion on the shoe last, and putting the upper on the shoe last for manganese shoes, finalizing and forming. Stick the sole on the bottom of the shoe, then pack it after the glue is dry. The method fixes the last of the shoe with the inner heightening pad heel directly when making shoes. The shoe is finished and the inner heightening pad is made with the shoe as a whole, which reduces the difficulty of secondary processing, and has strong control over the appearance and structure of the shoe, and the deformation of the heightening pad can be controlled, so it is more suitable for the shoe wearer's foot type. Secondly, the shoemaking material selected in the method is the material with sterilization, drying or automatic cleaning, which improves the comfort of the shoes and avoids the production of moisture and bacteria inside the shoes.

【技术实现步骤摘要】
一种内增高鞋子的制造方法
：本专利技术涉及一种鞋子的制造方法，具体涉及一种内增高鞋子的制造方法。
技术介绍
：内增高鞋是一种在鞋子内部增加增高层，外观与普通鞋子相同，穿了能达到增高效果的鞋子。又称增高鞋，隐形增高鞋，隐形内增高鞋。内增高鞋组成：普通鞋的(皮鞋、运行鞋)+加高的鞋垫(增高垫)组成，即在普通鞋的鞋底里垫上一层加高的鞋垫，现有技术中内增高鞋均是先把鞋子做好了之后再将增高的垫子粘合上去，采用这种生产工艺会多一个工序，操作复杂，因鞋子已成型，二次加工会存在难度。后期再将增高垫放入鞋子内部会存在定型效果不好，鞋子容易变形，变形后会导致穿鞋者脚部磨损、硌脚等现象的发生。此外，现有的鞋子的抗菌性和透气性不好，在穿着的过程中很容易滋生病菌。
技术实现思路
：本专利技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种内增高鞋子的制造方法。本专利技术采用的技术方案为：一种内增高鞋子的制造方法，该方法包括以下步骤：步骤一、鞋子设计师设计鞋子的鞋楦和鞋子款式，选择制造鞋面、鞋底、增高垫、脚垫的材料并搭配颜色；步骤二：将纸贴在鞋楦的外侧，画上所需要的款式，再将纸从鞋楦上取下贴在纸片上，制成纸格；步骤三：按照步骤二中制成的纸格将步骤一选择的鞋面材料进行裁剪，裁剪后使用皮革铲皮机进行铲皮，再通过针车对铲皮后的材料进行缝纫和拼接，制成鞋面，按照步骤二中制成的纸格对步骤一选择的鞋底材料进行裁剪，制成鞋底，按照步骤二中制成的纸格将步骤一选择的增高垫材料进行裁剪，在增高垫材料厚度厚的地方开梯形槽，在梯形槽内放置海绵，向海绵内充入抗菌剂，在增高垫材料表面开条形槽，条形槽与梯形槽相连通，制成增高垫，按照步骤二中制成的纸格对步骤一选择的脚垫材料进行裁剪，在脚垫材料上开圆形通孔，并在脚垫材料后方底部粘贴上梯形块，在梯形块上开一个通孔，制成脚垫；步骤四：在步骤三制成的脚垫底部涂抹上胶水，将脚垫中的梯形块从增高垫上梯形槽的后方插入梯形槽内，将脚垫和增高垫固定在一起制成内增高垫；步骤五：将步骤四中制成的内增高垫固定在鞋楦上，将步骤三中制成的鞋面套在鞋楦上，使用钳子、钉机和铁锤锰鞋将内增高垫、鞋面固定在鞋楦上，将锰好的鞋子放进加热定型箱定型，定型后取出并在底部上刷上胶水并与鞋底粘在一起；步骤六：将步骤五制成的鞋子干燥后进行包装。所述的胶水的组份及各组份的重量份数为：环氧树脂20-25份，氰基丙烯酸乙酯13-20份，水15-25份，乙烯-醋酸乙烯共聚体3-5份，萜烯酸酐1-6份，异氰脲酸三缩水甘油酯1-3份。所述的鞋面的组份及各组份的重量份数为：纳米二氧化钛粉末15-20份，纳米二氧化硅5-17份，氧化锌3-7份，乙酸3-8份，坡缕石粉8-15份，海泡石粉5-8份，硫酸镁7-8份，丁苯橡胶15-20份，石墨烯8-15份，顺丁橡胶5-10份，天然橡胶25-45份，聚氨酯胶7-8份，过硫酸钾3-4份，偶氮二异丁腈0.1-1份，二苯甲酰对醌二肟2-4份。所述的增高垫的组份及各组份的重量份数为：白炭黑10-12份，天然橡胶30-46份，三元乙丙橡胶19-25份，反式聚异戊二烯3-8份，柑橘粉3-12份，茉莉花粉3-7份，大蒜粉5-9份，高锰酸钾2-5份，檬桉醇2-7份，佛手柑内酯6-9份，过氧化二碳酸二环乙酯0.3-1.2份，过氧化二苯甲酰2-5份。所述的脚垫的组份及各组份的重量份数为：碳酸氢钠1-3份，薄荷6-13份，三七5-9份，川芎2-5份，牡丹皮1-3份，氯化钙6-9份，硅藻土3-7份，红藤9-10份，氯化钠4-8份，木屑20-35份，虫胶2-7份，臭氧油3-5份。所述的抗菌剂包括十二烷基二甲基苄基氯化铵5-8份、二癸基二甲基氯化铵3-7份、二甲基烷基氯化铵5-9份、植物精油2-8份、增溶剂1-2份，水10-20份，薄荷粉8-15份，硼砂3-5份，植物香精1-4份。本专利技术的有益效果为：本专利技术提供了一种内增高鞋子的制造方法，该方法直接在做鞋子的时候就把内增高垫跟制鞋的楦头固定在一起，鞋子做好了，内增高的垫子也跟鞋子做成整体了，减小了二次加工难度，对鞋样外观构造把控性强，增高垫的形变可控制，更加贴合穿鞋者的脚型，该方法在鞋子中增加了抗菌结构的处理步骤，制造出来的鞋子的抗菌效果好且抗菌持续时间久。其次，该方法中的制鞋材料选用的是具有杀菌、干燥或自动清洁的材料，提高了鞋子穿着的舒适度，避免鞋子内部湿气和细菌的产生。附图说明：图1是本专利技术制造出来的鞋子的结构示意图。图2是本专利技术制造出来的鞋子增高垫的后视图。图3是本专利技术制造出来的鞋子的增高垫的俯视图。图4是本专利技术制造出来的鞋子脚垫的后视图。图5是本专利技术制造出来的鞋子内增高垫的后视图。具体实施方式：结合具体实施例对本专利技术进行进一步说明：实施例一：一种内增高鞋子的制造方法，该方法包括以下步骤：步骤一、鞋子设计师设计鞋子的鞋楦和鞋子款式，选择制造鞋面1、鞋底5、增高垫6、脚垫2的材料并搭配颜色；步骤二：将纸贴在鞋楦的外侧，画上所需要的款式，再将纸从鞋楦上取下贴在纸片上，制成纸格；步骤三：按照步骤二中制成的纸格将步骤一选择的鞋面1材料进行裁剪，裁剪后使用皮革铲皮机进行铲皮，再通过针车对铲皮后的材料进行缝纫和拼接，制成鞋面1，按照步骤二中制成的纸格对步骤一选择的鞋底5材料进行裁剪，制成鞋底5，按照步骤二中制成的纸格将步骤一选择的增高垫6材料进行裁剪，在增高垫6材料厚度厚的地方开梯形槽9，在梯形槽9内放置海绵4，向海绵4内充入抗菌剂，在增高垫6材料表面开条形槽8，条形槽8与梯形槽9相连通，制成增高垫6，按照步骤二中制成的纸格对步骤一选择的脚垫2材料进行裁剪，在脚垫2材料上开圆形通孔，并在脚垫2材料后方底部粘贴上梯形块3，在梯形块3上开一个通孔7，制成脚垫2；步骤四：在步骤三制成的脚垫2底部涂抹上胶水，将脚垫2中的梯形块3从增高垫6上梯形槽9的后方插入梯形槽9内，将脚垫2和增高垫6固定在一起制成内增高垫6；步骤五：将步骤四中制成的内增高垫6固定在鞋楦上，将步骤三中制成的鞋面1套在鞋楦上，使用钳子、钉机和铁锤锰鞋将内增高垫6、鞋面1固定在鞋楦上，将锰好的鞋子放进加热定型箱定型，定型后取出并在底部上刷上胶水并与鞋底5粘在一起；步骤六：将步骤五制成的鞋子干燥后进行包装。所述的胶水的组份及各组份的重量份数为：环氧树脂20份，氰基丙烯酸乙酯13份，水15份，乙烯-醋酸乙烯共聚体5份，萜烯酸酐1份，异氰脲酸三缩水甘油酯3份。所述的鞋面1的组份及各组份的重量份数为：纳米二氧化钛粉末15份，纳米二氧化硅5份，氧化锌3份，乙酸8份，坡缕石粉8份，海泡石粉5份，硫酸镁7份，丁苯橡胶20份，石墨烯15份，顺丁橡胶10份，天然橡胶45份，聚氨酯胶8份，过硫酸钾4份，偶氮二异丁腈1份，二苯甲酰对醌二肟2份。所述的增高垫6的组份及各组份的重量份数为：白炭黑10份，天然橡胶46份，三元乙丙橡胶19份，反式聚异戊二烯3份，柑橘粉12份，茉莉花粉3份，大蒜粉5份，高锰酸钾2份，檬桉醇2份，佛手柑内酯9份，过氧化二碳酸二环乙酯0.3份，过氧化二苯甲酰2份。所述的脚垫2的组份及各组份的重量份数为：碳酸氢钠1份，薄荷6份，三七5份，川芎5份，牡丹皮1份，氯化钙9份，硅藻土3份，红藤9份，氯化钠4份，木屑20份，虫胶2份，臭氧油3份。所述的抗菌剂包括十二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内增高鞋子的制造方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：步骤一、鞋子设计师设计鞋子的鞋楦和鞋子款式，选择制造鞋面、鞋底、增高垫、脚垫的材料并搭配颜色；步骤二：将纸贴在鞋楦的外侧，画上所需要的款式，再将纸从鞋楦上取下贴在纸片上，制成纸格；步骤三：按照步骤二中制成的纸格将步骤一选择的鞋面材料进行裁剪，裁剪后使用皮革铲皮机进行铲皮，再通过针车对铲皮后的材料进行缝纫和拼接，制成鞋面，按照步骤二中制成的纸格对步骤一选择的鞋底材料进行裁剪，制成鞋底，按照步骤二中制成的纸格将步骤一选择的增高垫材料进行裁剪，在增高垫材料厚度厚的地方开梯形槽，在梯形槽内放置海绵，向海绵内充入抗菌剂，在增高垫材料表面开条形槽，条形槽与梯形槽相连通，制成增高垫，按照步骤二中制成的纸格对步骤一选择的脚垫材料进行裁剪，在脚垫材料上开圆形通孔，并在脚垫材料后方底部粘贴上梯形块，在梯形块上开一个通孔，制成脚垫；步骤四：在步骤三制成的脚垫底部涂抹上胶水，将脚垫中的梯形块从增高垫上梯形槽的后方插入梯形槽内，将脚垫和增高垫固定在一起制成内增高垫；步骤五：将步骤四中制成的内增高垫固定在鞋楦上，将步骤三中制成的鞋面套在鞋楦上，使用钳子、钉机和铁锤锰鞋将内增高垫、鞋面固定在鞋楦上，将锰好的鞋子放进加热定型箱定型，定型后取出并在底部上刷上胶水并与鞋底粘在一起；步骤六：将步骤五制成的鞋子干燥后进行包装。...

【技术特征摘要】
1.一种内增高鞋子的制造方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：步骤一、鞋子设计师设计鞋子的鞋楦和鞋子款式，选择制造鞋面、鞋底、增高垫、脚垫的材料并搭配颜色；步骤二：将纸贴在鞋楦的外侧，画上所需要的款式，再将纸从鞋楦上取下贴在纸片上，制成纸格；步骤三：按照步骤二中制成的纸格将步骤一选择的鞋面材料进行裁剪，裁剪后使用皮革铲皮机进行铲皮，再通过针车对铲皮后的材料进行缝纫和拼接，制成鞋面，按照步骤二中制成的纸格对步骤一选择的鞋底材料进行裁剪，制成鞋底，按照步骤二中制成的纸格将步骤一选择的增高垫材料进行裁剪，在增高垫材料厚度厚的地方开梯形槽，在梯形槽内放置海绵，向海绵内充入抗菌剂，在增高垫材料表面开条形槽，条形槽与梯形槽相连通，制成增高垫，按照步骤二中制成的纸格对步骤一选择的脚垫材料进行裁剪，在脚垫材料上开圆形通孔，并在脚垫材料后方底部粘贴上梯形块，在梯形块上开一个通孔，制成脚垫；步骤四：在步骤三制成的脚垫底部涂抹上胶水，将脚垫中的梯形块从增高垫上梯形槽的后方插入梯形槽内，将脚垫和增高垫固定在一起制成内增高垫；步骤五：将步骤四中制成的内增高垫固定在鞋楦上，将步骤三中制成的鞋面套在鞋楦上，使用钳子、钉机和铁锤锰鞋将内增高垫、鞋面固定在鞋楦上，将锰好的鞋子放进加热定型箱定型，定型后取出并在底部上刷上胶水并与鞋底粘在一起；步骤六：将步骤五制成的鞋子干燥后进行包装。2.根据权利要求1所述的内增高鞋子的制造方法，其特征在于：所述的胶水的组份及各组份的重量份数为：环氧树脂20-25份，氰基丙烯酸乙酯13-20份，水15-25份，乙烯-醋酸乙烯共聚体3-5份，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志民，
申请(专利权)人：广州市鸿峥实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44