茶叶分级干燥机制造技术

本发明专利技术涉及茶叶加工技术领域，公开了一种茶叶分级干燥机，包括机架，机架上摆动连接有烘干箱体，烘干箱体内从上到下依次滑动连接有孔径依次减小的第一筛网、第二筛网以及第三筛网，第三筛网与烘干箱体底壁之间连接有弹簧，烘干箱体内的顶壁上设有加热件，机架上设有与烘干箱体连通的导风室以及经烘干箱体顶壁与烘干箱体连通的供风箱，导风室上开有排气口，导风室内转动连接有涡轮，涡轮同轴连接有与第三筛网相抵的第一凸轮以及用于驱动烘干箱体摆动的驱动机构，第二筛网上固接有与第一筛网相抵的第一顶杆，第三筛网上固接有与第二筛网相抵的第二顶杆。本发明专利技术能够对茶叶进行分级干燥和收集。

Tea grading dryer

The invention relates to the technical field of tea processing, and discloses a tea grading dryer, which comprises a frame which is swinging and connected with a drying box body. The drying box body is sliding successively from top to bottom and connected with a first screen, a second screen and a third screen, and a third screen is connected with the bottom wall of the drying box body. There are springs, heating parts are arranged on the top wall of the drying box body, the air guide chamber connected with the drying box body and the air supply box connected with the drying box body through the top wall of the drying box body, the air guide chamber is provided with an exhaust port, the air guide chamber is rotated and connected with a turbine, and the first cam and the third screen mesh are connected with the turbine coaxially. A driving mechanism for driving the swing of the drying box body is provided with a first ejector rod which is fixed on the second screen mesh and a second ejector rod which is fixed on the third screen mesh. The invention can classify and dry tea leaves and collect them.

【技术实现步骤摘要】
茶叶分级干燥机
本专利技术涉及茶叶加工
，具体涉及了一种茶叶分级干燥机。
技术介绍
茶叶的加工生产中，干燥是一个极其重要的加工工序，直接影响到茶叶成品的质量。传统的茶叶干燥方式多采用烘箱对茶叶进行干燥，将待干燥的茶叶放入到烘箱中，对烘箱进行加热，使茶叶受热后内部的水分蒸发掉，通常情况下茶叶在烘箱中处于静止状态，此类干燥方式干燥的时间相对较长，而且容易造成干燥不均匀的问题。为了解决上述问题，现有技术中采用滚筒式干燥，将茶叶放入到滚筒中，干燥的过程中驱动滚筒转动，滚筒转动时将带动茶叶转动，使茶叶达到搅拌的效果，从而使茶叶充分受热，提高干燥的效率。现有的滚筒式干燥虽解决了传统干燥方式中存在的不足，但其本身仍存在一些有待改进之处：茶叶的大小存在差异，即有的叶片较大，含水量较多，有的叶片较小，含水量较少，放在一起进行干燥，容易出现叶片小的茶叶已经达到干燥要求，而叶片大的茶叶还未达到干燥要求，从而造成同批茶叶干燥不均匀的问题；此时如果继续干燥，会导致叶片小的茶叶过分干燥而变得易脆，增加后续加工的难度；如果停止干燥，会导致叶片大的茶叶含水量超标，造成茶叶储存时间缩短。
技术实现思路
本专利技术意在是提供一种能对茶叶进行分筛的茶叶分级干燥机，以解决现有滚筒式干燥方式中茶叶干燥不均匀的问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：茶叶分级干燥机，包括机架，机架上摆动连接有烘干箱体，烘干箱体内从上到下依次滑动连接有孔径依次减小的第一筛网、第二筛网以及第三筛网，第三筛网与烘干箱体底壁之间连接有弹簧，烘干箱体内的顶壁上设有加热件，机架上设有与烘干箱体连通的导风室以及经烘干箱体顶壁与烘干箱体连通的供风箱，导风室上开有排气口，导风室内转动连接有涡轮，涡轮同轴连接有与第三筛网相抵的第一凸轮以及用于驱动烘干箱体摆动的驱动机构，第二筛网上固接有与第一筛网相抵的第一顶杆，第三筛网上固接有与第二筛网相抵的第二顶杆。本专利技术的原理：将待干燥的茶叶倒入到烘干箱体的第一筛网上，通过加热件加热，再利用供风箱向烘干箱体内供风，由于供风箱是经烘干箱体的顶壁与烘干箱体连通，因此气流将从烘干箱体的顶壁进入到烘干箱体内，又由于加热件设置在烘干箱体的顶壁上，因此气流将加热件的热量从上到下依次传到第一筛网、第二筛网以及第三筛网上，使其上的茶叶能够充分地受热，随后气流将从烘干箱体进入到导风室内，最后从导风室上的排气口排出；过程中该气流将作为动力驱动涡轮转动，涡轮将带动第一凸轮转动，此时第三筛网将在弹簧与第一凸轮的作用下进行往复振动，第三筛网振动时将通过第二顶杆推顶第二筛网往复振动，同理第二筛网振动时将第一顶杆推顶第一筛网往复振动；由于第一筛网、第二筛网以及第三筛网上的孔径依次减小，因此第一筛网振动时，叶片小于第一筛网孔径的茶叶将筛分到第二筛网上，通过第一筛网不断的振动，第一筛网上将留下叶片较大的茶叶，同理第二筛网上将留下叶片中等的茶叶，第三筛网上将留下叶片较小的茶叶，从而通过振动将同批茶叶按叶片大小进行分级，其中叶片较大的茶叶含水量最高，但位于第一筛网上离加热件最近，可接受到更多的热量，而叶片较小的含水量最低，但位于第三筛网上离加热件最远，可接受到热量较少，由此同一时间段内对叶片大的茶叶和叶片小的茶叶可达到相同的干燥效果，从而使同批茶叶能够干燥均匀。涡轮转动时还将带动驱动机构，驱动机构将驱动烘干箱体进行摆动，烘干箱体摆动时可进一步起到筛分的作用，同时使茶叶能够进行更大幅度的运动，并充分地与气流接触，受热充分。本专利技术的有益效果：与现有技术相比，1、通过设置第一筛网、第二筛网以及第三筛网，利用振动对叶片大小不同的茶叶进行筛分，使叶片大的茶叶离加热件近，叶片小的茶叶离加热件远，通过距离的不同对茶叶进行分级干燥，同时利用气流对加热件的热量进行单向传递，由于气流具有流动性，一方面可加快热传导的速度，使茶叶能够快速受热，缩短干燥时间，提高干燥的效率，另一方面气流能够穿梭在茶叶之间，使茶叶能够充分受热，达到均匀干燥的效果。2、通过设置导风室，利用烘干箱体内排出的气流作为驱动力驱动涡轮转动，由涡轮带动第一凸轮转动，从而使第一筛网、第二筛网以及第三筛网振动，充分地利用废气，无需设置额外动力源，达到了节约能源的效果。3、通过设置摆动连接的烘干箱体，利用驱动机构驱动烘干箱体进行摆动，增大茶叶的运动幅度，进一步对茶叶进行筛分，使茶叶能够与气流充分接触，达到均匀干燥的效果；此外，将驱动机构与涡轮进行联动，提高了该装置的自动化。进一步，所述驱动机构包括与涡轮同轴连接的拨盘，拨盘位于烘干箱体和导风室之间，机架上转动连接有与拨盘啮合的槽轮，槽轮上同轴连接有与烘干箱体底部相抵的第二凸轮和第三凸轮，烘干箱体底部摆动连接在机架上。第二凸轮的凸部与第三凸轮的凸部不同时与烘干箱体底部相抵；涡轮转动时将带动拨盘转动，拨盘将间歇性地拨动槽轮转动，槽轮将带动第二凸轮和第三凸轮转动，第二凸轮和第三凸轮将间歇性地分别与烘干箱体相抵，由于烘干箱体底部摆动连接在机架上，因此可实现烘干箱体间歇性地摆动，从而进一步对茶叶进行筛分，同时起到使茶叶更加大幅度运动的作用，从而使茶叶能够与气流充分接触，达到均匀干燥的效果。进一步，所述烘干箱体顶壁上开有与供风箱连通的空腔和若干用于连通空腔与烘干箱体内部的通孔。通过在顶壁设置空腔，供风箱提供的气流进入空腔后，从通孔进入到烘干箱体内部，利用通孔将气流均化，使气流均匀分散，从而使茶叶能够与气流充分接触，避免气流单股进入而使茶叶局部受热过大，造成干燥不均匀的问题。进一步，所述烘干箱体两侧壁上开有供第一筛网、第二筛网以及第三筛网滑动的滑槽。设置滑槽，对第一筛网、第二筛网以及第三筛网的滑动起到导向作用。进一步，所述烘干箱体设有对应第一筛网的第一出料口、对应第二筛网的第二出料口以及对应第三筛网的第三出料口，机架上设有与第一出料口对应的第一收料桶、与第二出料口对应的第二收料桶以及与第三出料口对应的第三收料桶。完成干燥后，使烘干箱体向第一收料桶方向倾斜，第一筛网、第二筛网以及第三筛网将随烘干箱体倾斜，此时打开第一出料口、第二出料口以及第三出料口，茶叶将在自身重力作用下滑出烘干箱体进入对应的收料桶内，完成收集。利用烘干箱体的摆动，使其倾斜，从而使茶叶自动到达对应的收料桶内，实现茶叶的自动化分级收集，无需人工手动收集，提高了整个加工的效率。进一步，所述烘干箱体内安装有温度传感器，机架上安装有控制器，控制器与加热件、温度传感器、供风箱均为电连接。利用温度传感器实时监测烘干箱体内的温度，由温度传感器将电信号传到控制器，再通过控制器控制加热件的启闭时长，同时利用控制器控制供风箱的启闭，提高智能化。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图；图2为图1中A处的放大图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：机架1、烘干箱体2、第一筛网3、第二筛网4、第三筛网5、滑槽6、第一顶杆7、第二顶杆8、弹簧9、加热丝10、导风室11、供风箱12、空腔13、通孔14、排气口15、涡轮16、第一凸轮17、拨盘18、槽轮19、第二凸轮20、第三凸轮21、第一收料桶22、第二收料桶23、第三收料桶24、控制器25、出气口26。实施例基本如附图1、图2所示：茶叶分级干燥机，包括机架1，机架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.茶叶分级干燥机，包括机架，其特征在于：机架上摆动连接有烘干箱体，烘干箱体内从上到下依次滑动连接有孔径依次减小的第一筛网、第二筛网以及第三筛网，第三筛网与烘干箱体底壁之间连接有弹簧，烘干箱体内的顶壁上设有加热件，机架上设有与烘干箱体连通的导风室以及经烘干箱体顶壁与烘干箱体连通的供风箱，导风室上开有排气口，导风室内转动连接有涡轮，涡轮同轴连接有与第三筛网相抵的第一凸轮以及用于驱动烘干箱体摆动的驱动机构，第二筛网上固接有与第一筛网相抵的第一顶杆，第三筛网上固接有与第二筛网相抵的第二顶杆。

【技术特征摘要】
1.茶叶分级干燥机，包括机架，其特征在于：机架上摆动连接有烘干箱体，烘干箱体内从上到下依次滑动连接有孔径依次减小的第一筛网、第二筛网以及第三筛网，第三筛网与烘干箱体底壁之间连接有弹簧，烘干箱体内的顶壁上设有加热件，机架上设有与烘干箱体连通的导风室以及经烘干箱体顶壁与烘干箱体连通的供风箱，导风室上开有排气口，导风室内转动连接有涡轮，涡轮同轴连接有与第三筛网相抵的第一凸轮以及用于驱动烘干箱体摆动的驱动机构，第二筛网上固接有与第一筛网相抵的第一顶杆，第三筛网上固接有与第二筛网相抵的第二顶杆。2.根据权利要求1所述的茶叶分级干燥机，其特征在于：所述驱动机构包括与涡轮同轴连接的拨盘，拨盘位于烘干箱体和导风室之间，机架上转动连接有与拨盘啮合的槽轮，槽轮上同轴连接有与烘干箱体底部相抵的第二凸轮和第三凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秀贵，
申请(专利权)人：凤冈县秀姑茶业有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52