一种PCB板焊接支撑架制造技术

本实用新型专利技术属于PCB板加工工具领域，具体公开了一种PCB板焊接支撑架，包括基座和支撑架，所述基座上设有支撑柱，所述支撑柱固定两根互相平行的固定杆，所述夹持装置包括定位框和元器件支撑盒，所述定位框通过连接支架可转动的连接固定杆，固定杆两端设有定位销，可固定定位框所在的平面，所述元器件支撑盒内设有与电子元器件形状和深度相应的容置槽，所述元器件支撑盒可固定在定位框上，实现对电子元器件的支撑。本实用新型专利技术可以实现焊接过程中PCB板的翻转，同时可以装置电子元器件脱落，解决了PCB板还焊接过程中存在的不便，另外所述定位框两侧对称设有两组腰型孔，腰型孔内设有安装杆，实现了对不同尺寸的PCB板进行固定。

A PCB plate welding support frame

The utility model belongs to the field of PCB plate processing tools, and specifically discloses a PCB plate welding support frame, including a base and a support frame. The base is provided with a support column, which fixes two parallel fixed rods, and the clamping device comprises a positioning frame and a component support box. The positioning frame is connected with a support frame. The fixing rod is rotatable, and the two ends of the fixing rod are provided with locating pins to fix the plane where the fixing frame is located. The supporting box of the component is provided with a capacitive groove corresponding to the shape and depth of the electronic component, and the supporting box of the component can be fixed on the fixing frame to support the electronic component. The utility model can realize the inversion of the PCB plate in the welding process, and can also install the electronic components to fall off, which solves the inconvenience in the welding process of the PCB plate. In addition, two sets of waist-shaped holes are symmetrically arranged on both sides of the positioning frame, and mounting rods are arranged in the waist-shaped holes, thus realizing the fixation of PCB plates of different sizes.

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板焊接支撑架
本技术属于PCB板加工工具领域，具体涉及一种PCB板焊接装置。
技术介绍
PCB板，又称印刷电路板，被广泛的应用于电子
，在PCB板的制作过程中，需要将大量的电子元器件焊接到PCB板上，具体的焊接方式是，电子元器件的引脚插入PCB板上的引脚孔中，然后将引脚焊接在PCB板上，在焊接过程中PCB板与电子元器件的相对稳定尤为重要，任何的晃动都会影响焊接的效果，所以需要运用到治具对PCB板进行固定。在现有的PCB板焊接治具中，存在许多缺陷，如不能应对尺寸不同的PCB板，并且当电子元器件的引脚插入PCB板后需要翻转PCB板，在PCB板的反面进行焊接，而现有的治具无法提供翻转，而且翻转后的电子元器件容易脱落，影响焊接的效果。
技术实现思路
为解决上述存在的问题，本技术提供一种能够翻转，并且可以固定电子元器件的PCB板焊接支撑架，其具体技术方案如下：一种PCB板焊接支撑架，包括基座和夹持装置，所述基座上表面设有支撑柱，所述支撑柱固定连接两根互相平行的固定杆；所述夹持装置包括定位框，所述定位框中间上下贯通，所述定位框还设有连接支架，所述连接支架相对分布在定位框的两端，所述定位框通过连接支架可转动的连接在两根固定杆之间；所述固定杆两端分别设有定位销，所述两端的定位销到连接支架间的距离相等，所述定位框两端设有定位孔，所述定位孔的位置和大小与定位销相应；所述夹持装置还包括元器件支撑盒，所述元器件支撑盒内设有用于固定所需焊接的元器件的容置槽，所述容置槽的形状和深度与元器件的形状和高度相应，所述定位框四角设有螺纹孔，所述元器件支撑盒通过螺钉可拆卸的固定在定位框上。通过定位框固定PCB板，然后通过定位销固定定位框，将电子元器件的引脚都插入PCB板后，然后通过螺钉安装上适应电子元器件形状和高度的元器件支撑盒，再抽出定位销，将定位框翻转180°，由于定位销到连接支架间的距离相等，所以可以再次插上定位销固定定位框，再进行焊接；由于定位框上安装有元器件支撑盒，所以翻转过后的PCB板上的电子元器件不会向下脱落，有效防止了元器件脱落对焊接的影响。进一步的，所述定位框两侧分别开设有腰型孔，所述腰型孔沿定位框的中心对称，所述定位框还包括安装杆，所述安装杆的顶端设有定位螺栓，所述安装杆通过定位螺栓安装在腰型孔中，并且可以沿腰型孔移动。进一步的，所述安装杆上设有夹槽，所述夹槽用于放置PCB板，所述安装杆上表面还设有压板，所述压板通过销轴转动连接在安装杆上。通过安装杆上的夹槽放置PCB板，然后转动压板压住PCB板的上表面，提高PCB板的稳定性，同时安装杆可以沿腰型孔移动，从而可以适应不同大小的PCB板。进一步的，所述夹槽内设有橡胶软垫。利用橡胶软垫保护PCB板，减少工作过程中对PCB板造成的损坏。进一步的，所述安装杆还包括托爪，所述托爪为Z字形结构，所述托爪一端安装在安装杆的下表面，另一端伸出安装杆，并且托爪的顶部与夹槽的底部平齐。利用托爪支撑住PCB板的下表面，增加稳定性，同时由于托爪较小，减少对引脚孔的遮挡。有益效果：本技术结构简单，操作方便，通过定位框与固定杆转动连接，可以实现插完电子元器件后，翻转PCB板进行焊接，同时利用元器件支撑盒固定电子元器件，防止翻转后元器件脱落影响焊接，而且还能实现对不同尺寸的PCB板进行固定。附图说明图1为本技术的正视图；图2为基座与定位框的组装结构示意图；图3为定位框的俯视图；图4为元器件支撑盒的结构示意图；图5为托爪的结构示意图；图6为安装杆与托爪位置关系的正面示意图。附图标记：1-基座；2-定位框；3-元器件支撑盒；11-支撑柱；12-固定杆；121-定位销；21-连接支架；22-安装杆；23-腰型孔；221-定位螺栓；222-夹槽；223-压板；224-托爪；31-容置槽。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。请参阅如图1所示的焊接支撑架的正视图以及如图2所示的基座与定位框的组装结构示意图，一种PCB板焊接支撑架，包括基座1和夹持装置，所述基座1上表面设有支撑柱11，所述支撑柱11固定连接两根互相平行的固定杆12；所述夹持装置包括定位框2，所述定位框2上下贯通，并且定位框2的两端设有连接支架21，所述连接支架21位于定位框2两端的中间部位，所述固定杆12上设有孔，所述连接支架21穿过固定杆12上的孔，使定位框2可转动的连接在固定杆12上，并且连接支架21的顶端设有螺母；所述固定杆12两端分别设有定位销121，所述两端的定位销121沿连接支架21对称分布，所述定位框2上设有大小和位置相应的定位孔，通过定位销121和定位孔能够实现定位框2平面的固定，由于定位销121沿连接支架21对称分布，翻转过后依然能实现定位框2的平面固定。请参阅如图3所示的定位框的俯视图，所述定位框2两侧分别开设有腰型孔23，所述腰型孔23沿定位框2的中心对称，腰型孔23内固定两根安装杆22，所述安装杆22顶端设有定位螺栓221，安装杆22可沿腰型孔23移动，同时也可以使用定位螺栓221将安装杆22固定在腰型孔23的某一位置，所述安装杆22上还设有夹槽222，所述夹槽222内设有橡胶软垫，所述夹槽222用于放置PCB板，所述安装杆22上表面通过销轴转动连接有压板223，所述压板223用于固定PCB板的上表面，所述安装杆22下表面安装有4个互相对称分布的Z型结构的托爪224，所述托爪224的一端伸出安装杆22，并且托爪224的顶部与夹槽222的底部平齐，用于支撑PCB板，托爪224的具体结构示意图请参阅图5。请参阅如图4所示的元器件支撑盒结构示意图，所述夹持装置还包括元器件支撑盒3，所述元器件支撑盒3内设有用于固定所需焊接的元器件的容置槽31，所述容置槽31的形状和深度与元器件的形状和高度相应，用于支撑电子元器件，所述定位框2四角分别设有螺纹孔，元器件支撑盒3可以通过螺钉固定在定位框2上。具体工作方式：首先调节安装杆22之间距离以适应PCB板的大小，然后将PCB板放置在安装杆22的夹槽222内，通过压板223固定PCB板，固定好后，将电子元器件的引脚一一插入PCB板上的引脚孔内，然后通过螺钉将元器件支撑盒3固定在定位框2上，之后抽出定位销121，将定位框2翻转180°，再将定位销121插回，重新固定定位框2，固定完成后就可以进行焊接，焊接完成后，再次翻转定位框2，取下元器件支撑盒3，再拨动压板223至原位，即可获得焊接完成后的PCB板。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板焊接支撑架，包括基座（1）和夹持装置，所述基座（1）上表面设有支撑柱（11），所述支撑柱（11）固定连接两根互相平行的固定杆（12）；所述夹持装置包括定位框（2），所述定位框（2）中间上下贯通，所述定位框（2）还设有连接支架（21），所述连接支架（21）相对分布在定位框（2）的两端，其特征在于：所述定位框（2）通过连接支架（21）可转动的连接在两根固定杆（12）之间；所述固定杆（12）两端分别设有定位销（121），所述两端的定位销（121）到连接支架（21）的距离相等，所述定位框（2）两端设有定位孔，所述定位孔的位置和大小与定位销（121）相应；所述夹持装置还包括元器件支撑盒（3），所述元器件支撑盒（3）内设有用于固定所需焊接的元器件的容置槽（31），所述容置槽（31）的形状和深度与元器件的形状和高度相应，所述定位框（2）四角设有螺纹孔，所述元器件支撑盒（3）通过螺钉可拆卸的固定在定位框（2）上。

【技术特征摘要】
1.一种PCB板焊接支撑架，包括基座（1）和夹持装置，所述基座（1）上表面设有支撑柱（11），所述支撑柱（11）固定连接两根互相平行的固定杆（12）；所述夹持装置包括定位框（2），所述定位框（2）中间上下贯通，所述定位框（2）还设有连接支架（21），所述连接支架（21）相对分布在定位框（2）的两端，其特征在于：所述定位框（2）通过连接支架（21）可转动的连接在两根固定杆（12）之间；所述固定杆（12）两端分别设有定位销（121），所述两端的定位销（121）到连接支架（21）的距离相等，所述定位框（2）两端设有定位孔，所述定位孔的位置和大小与定位销（121）相应；所述夹持装置还包括元器件支撑盒（3），所述元器件支撑盒（3）内设有用于固定所需焊接的元器件的容置槽（31），所述容置槽（31）的形状和深度与元器件的形状和高度相应，所述定位框（2）四角设有螺纹孔，所述元器件支撑盒（3）通过螺钉可拆卸的固定在定位框（2）上。2.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接支撑架，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫国，
申请(专利权)人：湖南星四通电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43