一种热塑性间隔条与外道胶粘接性能的测试方法技术

技术编号:19119937 阅读:34 留言:0更新日期:2018-10-10 04:12
本发明专利技术提供了一种热塑性间隔条与外道胶粘接性能的测试方法,包括提供一试样,将所述试样在标况下进行拉伸,检测拉伸后所述试样的粘结面的破坏面积;以及将所述试样在高低温交变及长期高温的条件下老化后进行拉伸,检测拉伸后所述试样的粘结面的破坏面积;上述检测中所述粘结面的破坏面积均不超过5%表明所述热塑性间隔条与所述外道胶的粘接性能满足要求。通过本发明专利技术一实施方式的测试方法,能够准确的判断出热塑性暖边间隔条与外道胶的粘结效果,减少热塑性暖边中空玻璃在使用过程中出现胶条下垂,影响使用寿命及美观的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种热塑性间隔条与外道胶粘接性能的测试方法
本专利技术涉及密封胶粘接性能的测试,具体为一种热塑性间隔条与外道胶粘接性能的测试方法。
技术介绍
中空玻璃作为新型节能材料,自上世纪80年代引入我国之后得到了长远的发展,广泛用于公用建筑、民用建筑等诸多领域。目前在我国400多亿平方米既有建筑中,还有90%以上属于高能耗建筑。在这些高能耗建筑中,门窗的能耗为45%~50%,占社会总能耗的20%。因此,增强门窗的保温隔热性能,减少门窗的能耗,是改善室内热环境和提高建筑节能的重要环节,而其中通过玻璃减少的能量损失越来越被重视。因此要减少建筑门窗的能耗,开发新型的中空玻璃边部间隔密封材料是关键,间隔系统的性能直接决定中空玻璃的节能和使用寿命。为改善中空玻璃四周部分热阻过小、容易结露结霜的现象,研究方向集中在间隔系统中间隔条材质和间隔条形状的热性能上。结果表明,采用导热系数较低的材料替代传统的铝质间隔条,能使内层玻璃周边温度比过去高,避免内层玻璃边缘处的结露。因此,导热系数小的各种材料以及各种形状的间隔条被大量研制出来,出现了暖边技术。“暖边”通常是指导热系数小于铝金属间隔条的导热系数或断面热通量小于槽铝式间隔条的那些间隔条,意味着导热减少,亦即从某一材料的温度高的一端向低的一段运动的热量减少。常见的暖边间隔条有实唯高胶条(内含铝带)、U型间隔条(不锈钢)、玻璃纤维间隔条和超级间隔条。但是实唯高胶条和U型间隔条中均含有金属成分,在改善导热系数方面远远不如热塑性间隔条,因此要进一步提高节能效果,就必须采用低辐射玻璃、氩气和高性能间隔条(热塑性间隔条)。热塑性间隔条集丁基密封胶、干燥剂和铝间隔条功能于一体,其热传导系数较铝条式间隔条的传热系数低,能够较好的起到节能环保的作用,同时热塑性间隔条一体成型减少了槽铝式中空玻璃制作的繁琐性,使用起来较为方便。但槽铝式中空玻璃制成之后,固化型外道胶与间隔系统和玻璃是三面粘结的,这样可以保证中空玻璃的使用效果和美观,因此热塑性暖边间隔条在应用时要与固化型外道胶粘结良好,实现热塑性间隔条与固化型外道胶的三面粘结,这样在使用过程中才能避免热塑性间隔条出现下垂而导致中空玻璃失效和影响美观的现象。目前市场上无标准的测试方法来验证热塑性间隔条与固化型外道胶的粘结性能,但是粘结性能对中空玻璃的后期使用性能影响较大。
技术实现思路
本专利技术的一个主要目的在于提供一种热塑性间隔条与外道胶粘接性能的测试方法,包括:提供一试样,所述试样包含所述热塑性间隔条和所述外道胶,所述热塑性间隔条粘接于所述外道胶,在所述热塑性间隔条与所述外道胶之间形成粘结面;将所述试样在温度(23±2)℃、湿度(50±5)%的条件下进行拉伸,检测拉伸后所述试样的粘结面的破坏面积;以及将所述试样在高低温交变及长期高温的条件下老化后进行拉伸,检测拉伸后所述试样的粘结面的破坏面积;上述检测中所述粘结面的破坏面积均不超过5%表明所述热塑性间隔条与所述外道胶的粘接性能满足要求;其中,所述高低温交变是指,从(-18±2)℃升至(53±1)℃再降至(-18±2)℃为一循环,共经历28~56个循环;所述长期高温是在温度(58±1)℃、相对湿度大于95%的环境保持4~7周。根据本专利技术一实施方式,所述测试方法还包括在特定的温度范围内对所述试样进行至少一次老化拉伸测试,所述特定的温度范围为-40~90℃。根据本专利技术一实施方式,所述至少一次拉伸测试包括将所述试样在(80±3)℃的温度下进行老化拉伸,检测拉伸后所述试样的粘结面的破坏面积,所述粘结面的破坏面积不超过5%为合格。根据本专利技术一实施方式,所述至少一次拉伸测试包括将所述试样在(-40±3)℃的温度下进行老化拉伸,检测拉伸后所述试样的粘结面的破坏面积,所述粘结面的破坏面积不超过5%为合格。根据本专利技术一实施方式,所述测试方法还包括将所述试样在紫外光辐照条件下进行老化拉伸,检测拉伸后所述试样的粘结面的破坏面积,所述粘结面的破坏面积不超过5%为合格。根据本专利技术一实施方式,所述紫外光的波长为315nm~380nm。根据本专利技术一实施方式,所述高低温交变的升降温速度为(14±2)℃/h。根据本专利技术一实施方式,所述外道胶选自硅酮密封胶、聚硫密封胶和聚氨酯密封胶中的一种或多种。根据本专利技术一实施方式,所述试样包括玻璃板、热塑性间隔条、外道胶和铝板;其中,热塑性间隔条设置于所述玻璃板上,外道胶设置于所述热塑性间隔条上,铝板设置于所述外道胶上。根据本专利技术一实施方式,所述试样的竖截面呈工字型。通过本专利技术一实施方式的测试方法,能够准确的判断出热塑性暖边间隔条与外道胶的粘结效果,减少热塑性暖边中空玻璃在使用过程中出现胶条下垂,影响使用寿命及美观的现象。附图说明图1为本专利技术一实施方式的用于热塑性间隔条与外道胶粘接性能测试的试样的结构示意图。具体实施方式体现专利技术特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本专利技术能够在不同的实施例上具有各种的变化,其皆不脱离本专利技术的范围,且其中的描述在本质上是当作说明之用,而非用以限制本专利技术。本专利技术一实施方式提供了一种热塑性间隔条或者热塑性暖边间隔条与外道胶粘结性能的测试方法,用于验证热塑性间隔条与固化型外道胶的粘结能否合格,以满足暖边中空玻璃的使用要求。本专利技术一实施方式的热塑性间隔条与外道胶粘接性能的测试方法包括:提供一试样,所述试样包含热塑性间隔条和外道胶,热塑性间隔条粘接于外道胶,由此在热塑性间隔条与外道胶之间形成粘结面;将试样在温度(23±2)℃、湿度(50±5)%的条件下进行拉伸,检测拉伸后试样的粘结面的破坏面积,若粘结面的破坏面积不超过5%为合格;以及将试样在高低温交变及长期高温的条件下老化后进行拉伸,检测拉伸后试样的粘结面的破坏面积,粘结面的破坏面积不超过5%为合格。可综合上述的拉伸粘结结果对热塑性暖边间隔条与固化型外道胶的粘结效果进行判断,若在上述两种拉伸测试中,粘结面的破坏面积均不超过5%,则表明热塑性暖边间隔条与固化型外道胶的粘结效果良好。于本专利技术一实施方式中,还可包括在特定的温度范围内对试样进行一次或多次拉伸测试,该特定的温度范围可以是-40~90℃。于本专利技术一实施方式中,将养护好的试样在高温,例如(80±3)℃的温度下老化后进行拉伸,考察试样粘结面的破坏情况,结果要求试样粘结面的破坏面积不超过5%为合格,其中放置时间可以为24h。于本专利技术一实施方式中,将养护好的试样在低温,例如(-40±3)℃的温度下老化后进行拉伸,考察试样粘结面的破坏情况,结果要求试样粘结面的破坏面积不超过5%为合格,其中放置时间可以为24h。于本专利技术一实施方式中,将养护好的试样放在紫外辐照条件下老化后再进行拉伸,考察试样粘结面的破坏情况,结果要求试样粘结面的破坏面积不超过5%为合格。其中,紫外辐照的设备可以为紫外灯、汞灯或同等灯具;光源功率可以为300W、波长范围可以为315nm~380nm,辐照强度≥40W/m2;试验箱温度可控制在(50±3)℃;试样与光源的距离可以为300mm,放置时间可以为168h。于本专利技术一实施方式中,高低温交变的试验条件可以为:28~56个循环,每12小时为一个温度循环,温度从(-18±2)℃~(53±1)℃,升降温速度为(14±2)℃/h;长期高温老化的试验条本文档来自技高网
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一种热塑性间隔条与外道胶粘接性能的测试方法

【技术保护点】
1.一种热塑性间隔条与外道胶粘接性能的测试方法,包括:提供一试样,所述试样包含所述热塑性间隔条和所述外道胶,所述热塑性间隔条粘接于所述外道胶,在所述热塑性间隔条与所述外道胶之间形成粘结面;将所述试样在温度(23±2)℃、湿度(50±5)%的条件下进行拉伸,检测拉伸后所述试样的粘结面的破坏面积;以及将所述试样在高低温交变及长期高温的条件下老化后进行拉伸,检测拉伸后所述试样的粘结面的破坏面积;上述检测中所述粘结面的破坏面积均不超过5%表明所述热塑性间隔条与所述外道胶的粘接性能满足要求;其中,所述高低温交变是指,从(‑18±2)℃升至(53±1)℃再降至(‑18±2)℃为一循环,共经历28~56个循环;所述长期高温是在温度(58±1)℃、相对湿度大于95%的环境中保持4~7周。

【技术特征摘要】
1.一种热塑性间隔条与外道胶粘接性能的测试方法,包括:提供一试样,所述试样包含所述热塑性间隔条和所述外道胶,所述热塑性间隔条粘接于所述外道胶,在所述热塑性间隔条与所述外道胶之间形成粘结面;将所述试样在温度(23±2)℃、湿度(50±5)%的条件下进行拉伸,检测拉伸后所述试样的粘结面的破坏面积;以及将所述试样在高低温交变及长期高温的条件下老化后进行拉伸,检测拉伸后所述试样的粘结面的破坏面积;上述检测中所述粘结面的破坏面积均不超过5%表明所述热塑性间隔条与所述外道胶的粘接性能满足要求;其中,所述高低温交变是指,从(-18±2)℃升至(53±1)℃再降至(-18±2)℃为一循环,共经历28~56个循环;所述长期高温是在温度(58±1)℃、相对湿度大于95%的环境中保持4~7周。2.根据权利要求1所述的方法,其中还包括在特定的温度范围内对所述试样进行至少一次老化拉伸测试,所述特定的温度范围为-40~90℃。3.根据权利要求2所述的方法,其中所述至少一次拉伸测试包括将所述试样在(80±3)℃的温度下进行老...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海利王玲玲张娜娜袁培峰王好春朱吟湄张亚峰程鹏
申请(专利权)人:郑州中原思蓝德高科股份有限公司郑州思蓝德新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

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