一种纺织印染用可调节折叠长度的布料折叠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织印染用可调节折叠长度的布料折叠装置，包括底座板，所述底座板上端面设置有两个支撑侧架，两个支撑侧架上端之间安装有与之转动连接的驱动横丝杆，两个驱动横丝杆上均设置有与之相配合的驱动套，两个驱动横丝杆的下端设置有两个吊杆架，两个吊杆架的下端均设置有驱动辊，所述推动横杆杆壁上设置有竖直的驱动齿条，驱动齿条与设置在驱动横丝杆轴段上的传动齿轮相啮合，所述调节机构包括设置在转动圆盘上的调节滑槽，所述调节滑槽内设置有连接滑块，连接滑块与连接圆柱固定连接。本实用新型专利技术结构简单，效率较高，折叠整齐，无需人工劳作，方便更换，可改变布料折叠的长度实用性较强。

A cloth folding device with adjustable folding length for textile printing and dyeing

The utility model discloses a fabric folding device with adjustable folding length for textile printing and dyeing, which comprises a base plate. The end face of the base plate is provided with two supporting side frames, and the upper end of the two supporting side frames is provided with a driving horizontal screw connected with the rotation, and the driving horizontal screw is provided with a driving wheel matched with the driving horizontal screw. The lower end of the two driving horizontal screw rods is provided with two hangers, and the lower end of the two hangers is provided with driving rollers. A vertical driving rack is arranged on the wall of the driving horizontal screw rod, and the driving rack meshes with the transmission gear arranged on the shaft section of the driving horizontal screw rod. The regulating mechanism includes a rotating disk. The adjusting chute is provided with a connecting slider which is fixed and connected with a connecting cylinder. The utility model has the advantages of simple structure, high efficiency, neat folding, no manual work, convenient replacement, and strong practicability of changing the length of fabric folding.

【技术实现步骤摘要】
一种纺织印染用可调节折叠长度的布料折叠装置
本技术涉及纺织机械
，具体是一种纺织印染用可调节折叠长度的布料折叠装置。
技术介绍
摆布机是一种将布料整齐折叠，便于裁剪和存放的设备，目前，在纺织练染过程中，如果将布料收卷在卷筒上，占用较大空间，不便于运输和放置，故而需要讲布料折叠整齐放置，现有的布料折叠效率较低，结构复杂，布料卷筒安装较为麻烦，且人工操作力较大，无法适应性改变布料折叠的长度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织印染用可调节折叠长度的布料折叠装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织印染用可调节折叠长度的布料折叠装置，包括底座板，所述底座板上端面设置有两个支撑侧架，两个支撑侧架上端之间安装有与之转动连接的驱动横丝杆，两个驱动横丝杆上均设置有与之相配合的驱动套，所述驱动套上端安装有卡座，两个驱动横丝杆一端轴段通过皮带轮和皮带相传动连接，两个驱动横丝杆的下端设置有两个吊杆架，所述吊杆架的上端与两个驱动套的下端固定连接，且两个吊杆架上端相铰接，两个吊杆架的下端均设置有驱动辊，两个吊杆架之间还通过调节液压缸相连接，支撑侧架的一侧设置有驱动电机，驱动电机通过支撑架固定底座板上端面上，驱动电机主轴上安装有转动圆盘，所述转动圆盘的端侧设置有推动横杆，推动横杆的一端与设置在支撑侧架杆壁通过限位滑动机构相连接，所述推动横杆上设置有条形孔，转动圆盘的端面上设置有伸入穿过条形孔内部的连接圆柱，所述推动横杆杆壁上设置有竖直的驱动齿条，驱动齿条与设置在驱动横丝杆轴段上的传动齿轮相啮合，所述连接圆柱通过调节机构与转动圆盘相连接，所述调节机构包括设置在转动圆盘上的调节滑槽，所述调节滑槽内设置有连接滑块，连接滑块与连接圆柱固定连接，所述连接滑块上设置有用以固定连接滑块的固定螺钉。作为本技术进一步的方案：所述卡座包括两个对卡的卡环，位于下端的卡环与驱动套固定连接，两个卡环一端相铰接且另一端通过连接螺栓相连接。作为本技术再进一步的方案：所述限位滑动机构包括设置在支撑侧架杆壁上的限位滑槽和设置在限位滑槽内的限位滑块，所述限位滑块与推动横杆一端连接固定。作为本技术再进一步的方案：所述调节滑槽位于转动圆盘的水平直径上。作为本技术再进一步的方案：所述底座板上端面上还设置有折叠放置板，所述折叠放置板位于驱动辊的正下方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：布料卷筒的两端通过卡座固定在两个驱动套上，布料的一端穿过两个驱动辊之间，两个吊杆架之间的调节液压缸可以调节两个吊杆架之间的距离方便布料穿过两个驱动辊，同时可以使得驱动辊夹紧布料，方便快捷，而驱动电机带动转动圆盘转动，转动圆盘通过连接圆柱和条形孔使得推动横杆上下往复移动，推动横杆通过驱动齿条与转动齿轮的啮合使得驱动横齿条正反交替转动，驱动横丝杆通过与驱动套相配合使得两个吊杆架左右往复移动配额和布料的下移完成对布料的折叠作用，效率较高，折叠整齐，无需人工劳作，而调节机构的设置可以调节连接圆柱距离圆心的位置，从而可以使得推动横杆上下移动的幅度，从而可以调节驱动横丝杆正反转动的幅度，进而使得吊杆架移动的长度改变，从而改变布料折叠的长度。本技术结构简单，效率较高，折叠整齐，无需人工劳作，方便更换，可改变布料折叠的长度实用性较强。附图说明图1为纺织印染用可调节折叠长度的布料折叠装置的结构示意图。图2为纺织印染用可调节折叠长度的布料折叠装置中调节机构的结构示意图。其中：底座板1、支撑侧架2、驱动横丝杆3、驱动套4、卡座5、连接螺栓6、安装杆轴7、滚珠8、传动齿轮9、驱动齿条10、驱动电机11、推动横杆12、条形孔13、连接圆柱14、限位滑槽15、限位滑块16、转动圆盘17、吊杆架18、调节液压缸19、驱动辊20、固定螺钉21、调节滑槽22、连接滑块23、折叠放置板24、皮带轮25。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种纺织印染用可调节折叠长度的布料折叠装置，包括底座板1，所述底座板1上端面设置有两个支撑侧架2，两个支撑侧架2上端之间安装有与之转动连接的驱动横丝杆3，两个驱动横丝杆3上均设置有与之相配合的驱动套4，所述驱动套4上端安装有卡座5，所述卡座5包括两个对卡的卡环7，位于下端的卡环7与驱动套4固定连接，两个卡环7一端相铰接且另一端通过连接螺栓6相连接，两个驱动横丝杆3一端轴段通过皮带轮25和皮带相传动连接，两个驱动横丝杆3的下端设置有两个吊杆架18，所述吊杆架118的上端与两个驱动套4的下端固定连接，且两个吊杆架18上端相铰接，两个吊杆架18的下端均设置有驱动辊20，两个吊杆架18之间还通过调节液压缸19相连接，支撑侧架2的一侧设置有驱动电机11，驱动电机11通过支撑架固定底座板1上端面上，驱动电机11主轴上安装有转动圆盘17，所述转动圆盘17的端侧设置有推动横杆12，推动横杆12的一端与设置在支撑侧架2杆壁通过限位滑动机构相连接，所述限位滑动机构包括设置在支撑侧架2杆壁上的限位滑槽15和设置在限位滑槽15内的限位滑块16，所述限位滑块16与推动横杆12一端连接固定，所述推动横杆12上设置有条形孔13，转动圆盘17的端面上设置有伸入穿过条形孔13内部的连接圆柱14，所述推动横杆12杆壁上设置有竖直的驱动齿条10，驱动齿条10与设置在驱动横丝杆3轴段上的传动齿轮9相啮合，所述连接圆柱14通过调节机构与转动圆盘17相连接，所述调节机构包括设置在转动圆盘17上的调节滑槽22，所述调节滑槽22内设置有连接滑块23，连接滑块22与连接圆柱14固定连接，调节滑槽22位于转动圆盘17的水平直径上，所述连接滑块23上设置有用以固定连接滑块的固定螺钉21，所述底座板1上端面上还设置有折叠放置板24，所述折叠放置板24位于驱动辊20的正下方。本技术的工作原理是：首先将布料卷筒的两端通过卡座5固定在两个驱动套4上，然后将布料的一端穿过两个驱动辊20之间，两个吊杆架18之间的调节液压缸19可以调节两个吊杆架18之间的距离方便布料穿过两个驱动辊19，同时可以使得驱动辊20夹紧布料，方便快捷，而驱动电机11带动转动圆盘17转动，转动圆盘17通过连接圆柱14和条形孔13使得推动横杆12上下往复移动，推动横杆12通过驱动齿条10与转动齿轮9的啮合使得驱动横齿条3正反交替转动，驱动横丝杆3通过与驱动套4相配合使得两个吊杆架18左右往复移动配额和布料的下移完成对布料的折叠作用，效率较高，折叠整齐，无需人工劳作，而调节机构的设置可以调节连接圆柱14距离圆心的位置，从而可以使得推动横杆12上下移动的幅度，从而可以调节驱动横丝杆3正反转动的幅度，进而使得吊杆架18移动的长度改变，从而改变布料折叠的长度。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织印染用可调节折叠长度的布料折叠装置，包括底座板（1），所述底座板（1）上端面设置有两个支撑侧架（2），其特征在于，两个支撑侧架（2）上端之间安装有与之转动连接的驱动横丝杆（3），两个驱动横丝杆（3）上均设置有与之相配合的驱动套（4），所述驱动套（4）上端安装有卡座（5），两个驱动横丝杆（3）一端轴段通过皮带轮（25）和皮带相传动连接，两个驱动横丝杆（3）的下端设置有两个吊杆架（18），所述吊杆架（18）的上端与两个驱动套（4）的下端固定连接，且两个吊杆架（18）上端相铰接，两个吊杆架（18）的下端均设置有驱动辊（20），两个吊杆架（18）之间还通过调节液压缸（19）相连接，支撑侧架（2）的一侧设置有驱动电机（11），驱动电机（11）通过支撑架固定底座板（1）上端面上，驱动电机（11）主轴上安装有转动圆盘（17），所述转动圆盘（17）的端侧设置有推动横杆（12），推动横杆（12）的一端与设置在支撑侧架（2）杆壁通过限位滑动机构相连接，所述推动横杆（12）上设置有条形孔（13），转动圆盘（17）的端面上设置有伸入穿过条形孔（13）内部的连接圆柱（14），所述推动横杆（12）杆壁上设置有竖直的驱动齿条（10），驱动齿条（10）与设置在驱动横丝杆（3）轴段上的传动齿轮（9）相啮合，所述连接圆柱（14）通过调节机构与转动圆盘（17）相连接，所述调节机构包括设置在转动圆盘（17）上的调节滑槽（22），所述调节滑槽（22）内设置有连接滑块（23），连接滑块（23）与连接圆柱（14）固定连接，所述连接滑块（23）上设置有用以固定连接滑块的固定螺钉（21）。...

【技术特征摘要】
1.一种纺织印染用可调节折叠长度的布料折叠装置，包括底座板（1），所述底座板（1）上端面设置有两个支撑侧架（2），其特征在于，两个支撑侧架（2）上端之间安装有与之转动连接的驱动横丝杆（3），两个驱动横丝杆（3）上均设置有与之相配合的驱动套（4），所述驱动套（4）上端安装有卡座（5），两个驱动横丝杆（3）一端轴段通过皮带轮（25）和皮带相传动连接，两个驱动横丝杆（3）的下端设置有两个吊杆架（18），所述吊杆架（18）的上端与两个驱动套（4）的下端固定连接，且两个吊杆架（18）上端相铰接，两个吊杆架（18）的下端均设置有驱动辊（20），两个吊杆架（18）之间还通过调节液压缸（19）相连接，支撑侧架（2）的一侧设置有驱动电机（11），驱动电机（11）通过支撑架固定底座板（1）上端面上，驱动电机（11）主轴上安装有转动圆盘（17），所述转动圆盘（17）的端侧设置有推动横杆（12），推动横杆（12）的一端与设置在支撑侧架（2）杆壁通过限位滑动机构相连接，所述推动横杆（12）上设置有条形孔（13），转动圆盘（17）的端面上设置有伸入穿过条形孔（13）内部的连接圆柱（14），所述推动横杆（12）杆壁上设置有竖直的驱动齿条（10），驱动齿条（10）与设置在驱动横丝杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔伟昌，
申请(专利权)人：青岛亚大工业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37