一种铁质门加工用切割设备制造技术

技术编号:19109656 阅读:35 留言:0更新日期:2018-10-09 23:46
本实用新型专利技术公开了一种铁质门加工用切割设备,包括承载板,所述承载板的下端四角均固定有支撑杆,所述承载板上设有第二开口,所述第二开口的下端一侧设有第一转动板,所述第一转动板的上端一侧铰接在承载板的下端,所述第一转动板的下端一侧固定有连接杆,所述连接杆的下端一侧铰接有底座。本实用新型专利技术实现了方便进行调节切割刀的角度和高度,方便操作人员进行操作,根据不同的需求来对铁质门进行切割,方便对铁质门进行固定,稳定切割,不需要进行后期处理,加快工作效率,提高产品质量,通过驱动装置、横杆、底座和切割刀的结合,使切割刀更方便对铁质门进行处理,保证一次成型,增强企业竞争力,结构简单,方便进行操作,适宜推广。

A cutting device for iron door processing

The utility model discloses a cutting device for processing iron doors, which comprises a load-bearing plate, the lower end of which is fixed at four corners with a support rod, the load-bearing plate is provided with a second opening, the lower end of the second opening is provided with a first rotating plate, and the upper end of the first rotating plate is hinged at the lower end of the load-bearing plate. A connecting rod is fixed on one side of the lower end of the first rotating plate, and a base is articulated on one side of the lower end of the connecting rod. The utility model realizes the convenience of adjusting the angle and height of the cutting knife, facilitating the operation of the operator, cutting the iron door according to different requirements, facilitating the fixing of the iron door, stabilizing the cutting, needing no post-processing, speeding up the work efficiency, improving the product quality, and adopting the driving device, and so on. The combination of transverse bar, base and cutting knife makes the cutting knife more convenient to handle the iron door, ensures one-time forming, enhances the competitiveness of enterprises, has simple structure, is convenient for operation, and is suitable for popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种铁质门加工用切割设备
本技术涉及铁质门切割设备
,尤其涉及一种铁质门加工用切割设备。
技术介绍
在铁质门的加工过程中需要使用到切割设备,切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备,连铸机的切割设备有火焰切割机和剪切机两大类,切割机从切割材料来区分,分为金属材料切割机和非金属材料切割机,金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等,非金属材料切割机主要是刀具切割机,切割机从控制方式来区分,分为数控切割机和手动切割机,数控切割机就是用数字程序驱动机床运动,随着机床运动时,随机配带的切割工具对物体进行切割,这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机,激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小,等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质,在钢铁冶金领域,主要使用火焰切割机和剪切机两大类,在进行铁质门加工过程中经常使用金属切割设备,但是一般的金属切割设备不方便进行调节,无法根据操作人员需求进行操作,只能在后期人工进行处理,达到标准,降低工作效率,增加操作人员的劳动强度,为此,我们提出了一种铁质门加工用切割设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铁质门加工用切割设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种铁质门加工用切割设备,包括承载板,所述承载板的下端四角均固定有支撑杆,所述承载板上设有第二开口,所述第二开口的下端一侧设有第一转动板,所述第一转动板的上端一侧铰接在承载板的下端,所述第一转动板的下端一侧固定有连接杆,所述连接杆的下端一侧铰接有底座,所述底座的上端固定有驱动装置,所述驱动装置的输出轴末端固定有切割刀,且切割刀的上端贯穿第二开口并延伸至承载板的上端,所述第一转动板的下端另一侧固定有固定板,所述固定板上设有第一开口,且底座的一端贯穿第一开口并延伸至第一开口的一侧,所述底座的一端固定有转盘,所述转盘上设有第四限位孔,且第四限位孔内贯穿设有第一限位杆,所述固定板的一侧等间距设有多个第一限位孔,且第四限位孔和第一限位孔相对应,所述第一限位杆的一端贯穿第四限位孔并延伸至第一限位孔内,所述固定板的一侧上端固定有横杆,所述横杆上滑动套接有滑套,所述滑套的一侧固定有油缸,所述油缸的一端转动连接在其中一个支撑杆的上端一侧,同一侧的两个支撑杆为一组,所述承载板的下端一侧固定有移动杆,所述移动杆上设有第三开口,且横杆的一端贯穿第三开口并延伸至移动杆的一侧,其中一组支撑杆的一侧均转动连接伸缩杆,所述承载板的上端一侧铰接有第二转动板,所述第二转动板上设有限位装置,且两个伸缩杆的一端共同转动连接在第二转动板的下端。优选地,所述限位装置包括设置在第二转动板上的两个相互平行的挡板,所述第二转动板上设有两个相互平行的滑槽,两个滑槽内均安装有两个相互平行的滑块,且同一侧的两个滑块为一组,同一组滑块的上端共同固定有挡板,两个挡板上均设有第二限位孔,所述第二限位孔内均贯穿设有第二限位杆,所述第二转动板上等间距设有多个第三限位孔,且第二限位孔和第三限位孔相对应,所述第二限位杆的下端贯穿第二限位孔并延伸至第三限位孔内。优选地,所述驱动装置为伺服电机。优选地,所述支撑杆的下端均固定有减震垫。优选地,所述横杆采用碳素钢制成。优选地,所述挡板的相对一侧均固定有橡胶层。本技术中,使用时,将铁质门放置在第二转动板上,调节两个挡板之间的距离并插入第二限位杆固定铁质门,但不夹紧,使铁质门可以移动,推动转盘,使转盘带动底座转动,方便推动驱动装置转动,进而调节切割刀高出承载板的距离,插入第一限位杆进行固定,以此适应不铁质门的厚度,油缸推动滑套,使滑套带动横杆在第三开口内移动,方便调节切割刀的角度,方便操作人员根据需要进行切割,驱动装置采用伺服电机SGMGV-13ADC61,本技术实现了方便进行调节切割刀的角度和高度,方便操作人员进行操作,根据不同的需求来对铁质门进行切割,方便对铁质门进行固定,稳定切割,不需要进行后期处理,加快工作效率,提高产品质量,通过驱动装置、横杆、底座和切割刀的结合,使切割刀更方便对铁质门进行处理,保证一次成型,增强企业竞争力,结构简单,方便进行操作,适宜推广。附图说明图1为本技术提出的一种铁质门加工用切割设备的正视图;图2为本技术提出的一种铁质门加工用切割设备的侧视图;图3为本技术提出的一种铁质门加工用切割设备的俯视图。图中:1承载板、2第一转动板、3横杆、4油缸、5驱动装置、6固定板、7转盘、8底座、9第一开口、10支撑杆、11第二开口、12切割刀、13移动杆、14第一限位孔、15第一限位杆、16连接杆、17挡板、18第二限位杆、19第二限位孔、20第三限位孔、21第二转动板、22滑块、23滑槽、24伸缩杆、25第四限位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种铁质门加工用切割设备,包括承载板1,承载板1的下端四角均固定有支撑杆10,承载板1上设有第二开口11,第二开口11的下端一侧设有第一转动板2,第一转动板2的上端一侧铰接在承载板1的下端,第一转动板2的下端一侧固定有连接杆16,连接杆16的下端一侧铰接有底座8,底座8的上端固定有驱动装置5,驱动装置5的输出轴末端固定有切割刀12,且切割刀12的上端贯穿第二开口11并延伸至承载板1的上端,第一转动板2的下端另一侧固定有固定板6,固定板6上设有第一开口9,且底座8的一端贯穿第一开口9并延伸至第一开口9的一侧,底座8的一端固定有转盘7,方百移动,转盘7上设有第四限位孔25,且第四限位孔25内贯穿设有第一限位杆15,固定板6的一侧等间距设有多个第一限位孔14,且第四限位孔25和第一限位孔14相对应,第一限位杆15的一端贯穿第四限位孔25并延伸至第一限位孔14内,使转盘7带动底座8转动,方便推动驱动装置5转动,进而调节切割刀12高出承载板1的距离,插入第一限位杆15进行固定,固定板6的一侧上端固定有横杆3,横杆3上滑动套接有滑套,滑套的一侧固定有油缸4,方便推动,油缸4的一端转动连接在其中一个支撑杆10的上端一侧,同一侧的两个支撑杆10为一组,承载板1的下端一侧固定有移动杆13,移动杆13上设有第三开口,方便横杆3的移动,且横杆3的一端贯穿第三开口并延伸至移动杆13的一侧,油缸4推动滑套,使滑套带动横杆3在第三开口内移动,方便调节切割刀12的角度,方便操作人员根据需要进行切割,其中一组支撑杆10的一侧均转动连接伸缩杆24,承载板1的上端一侧铰接有第二转动板21,第二转动板21上设有限位装置,方便调节位置,稳定铁质门,且两个伸缩杆24的一端共同转动连接在第二转动板21的下端,方便调节。本技术中,限位装置包括设置在第二转动板21上的两个相互平行的挡板17,方便调节控制,第二转动板21上设有两个相互平行的滑槽23,两个滑槽23内均安装有两个相互平行的滑块22,方便移动,且同一侧的两个滑块22为一组,同一组滑块22的上端共同固定有挡板17,两个挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁质门加工用切割设备,包括承载板(1),其特征在于,所述承载板(1)的下端四角均固定有支撑杆(10),所述承载板(1)上设有第二开口(11),所述第二开口(11)的下端一侧设有第一转动板(2),所述第一转动板(2)的上端一侧铰接在承载板(1)的下端,所述第一转动板(2)的下端一侧固定有连接杆(16),所述连接杆(16)的下端一侧铰接有底座(8),所述底座(8)的上端固定有驱动装置(5),所述驱动装置(5)的输出轴末端固定有切割刀(12),且切割刀(12)的上端贯穿第二开口(11)并延伸至承载板(1)的上端,所述第一转动板(2)的下端另一侧固定有固定板(6),所述固定板(6)上设有第一开口(9),且底座(8)的一端贯穿第一开口(9)并延伸至第一开口(9)的一侧,所述底座(8)的一端固定有转盘(7),所述转盘(7)上设有第四限位孔(25),且第四限位孔(25)内贯穿设有第一限位杆(15),所述固定板(6)的一侧等间距设有多个第一限位孔(14),且第四限位孔(25)和第一限位孔(14)相对应,所述第一限位杆(15)的一端贯穿第四限位孔(25)并延伸至第一限位孔(14)内,所述固定板(6)的一侧上端固定有横杆(3),所述横杆(3)上滑动套接有滑套,所述滑套的一侧固定有油缸(4),所述油缸(4)的一端转动连接在其中一个支撑杆(10)的上端一侧,同一侧的两个支撑杆(10)为一组,所述承载板(1)的下端一侧固定有移动杆(13),所述移动杆(13)上设有第三开口,且横杆(3)的一端贯穿第三开口并延伸至移动杆(13)的一侧,其中一组支撑杆(10)的一侧均转动连接伸缩杆(24),所述承载板(1)的上端一侧铰接有第二转动板(21),所述第二转动板(21)上设有限位装置,且两个伸缩杆(24)的一端共同转动连接在第二转动板(21)的下端。...

【技术特征摘要】
1.一种铁质门加工用切割设备,包括承载板(1),其特征在于,所述承载板(1)的下端四角均固定有支撑杆(10),所述承载板(1)上设有第二开口(11),所述第二开口(11)的下端一侧设有第一转动板(2),所述第一转动板(2)的上端一侧铰接在承载板(1)的下端,所述第一转动板(2)的下端一侧固定有连接杆(16),所述连接杆(16)的下端一侧铰接有底座(8),所述底座(8)的上端固定有驱动装置(5),所述驱动装置(5)的输出轴末端固定有切割刀(12),且切割刀(12)的上端贯穿第二开口(11)并延伸至承载板(1)的上端,所述第一转动板(2)的下端另一侧固定有固定板(6),所述固定板(6)上设有第一开口(9),且底座(8)的一端贯穿第一开口(9)并延伸至第一开口(9)的一侧,所述底座(8)的一端固定有转盘(7),所述转盘(7)上设有第四限位孔(25),且第四限位孔(25)内贯穿设有第一限位杆(15),所述固定板(6)的一侧等间距设有多个第一限位孔(14),且第四限位孔(25)和第一限位孔(14)相对应,所述第一限位杆(15)的一端贯穿第四限位孔(25)并延伸至第一限位孔(14)内,所述固定板(6)的一侧上端固定有横杆(3),所述横杆(3)上滑动套接有滑套,所述滑套的一侧固定有油缸(4),所述油缸(4)的一端转动连接在其中一个支撑杆(10)的上端一侧,同一侧的两个支撑杆(10)为一组,所述承载板(1)的下端一侧固定有移动杆(13),所述移动杆(13)上设有第三开...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩一征
申请(专利权)人:河南大红门门业有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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