弯管机构制造技术

技术编号:19108794 阅读:19 留言:0更新日期:2018-10-09 23:25
本发明专利技术提供一种弯管机构,弯管机构包括:折弯装置、截断装置和夹紧装置,折弯装置设置在弯管设备的主体架远离弯管设备的上料机构的一侧,以用于对管材进行折弯;截断装置设置在主体架上并位于上料机构与折弯装置之间,以在管材折弯后对管材进行切割;夹紧装置设置在主体架上,以在截断装置切割管材时对管材进行固定。本发明专利技术的弯管机构解决了现有技术中的弯管设备加工的弯管次品率较高的问题。

Pipe bending mechanism

The invention provides a pipe bending mechanism, which comprises a bending device, a cutting device and a clamping device. The bending device is arranged on one side of the main frame of the pipe bending device away from the feeding mechanism of the pipe bending device for bending the pipe; the cutting device is arranged on the main frame and is positioned on the feeding mechanism and the bending device. The clamping device is arranged on the main frame to fix the pipe when the cutting device cuts the pipe. The pipe bending mechanism of the invention solves the problem of high defective rate of pipe bending processed by the pipe bending equipment in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
弯管机构
本专利技术涉及机械加工
,具体而言,涉及一种弯管机构。
技术介绍
现有技术中的弯管设备在加工U形管时,一般先将管材截取成预定长度,之后在由弯管机构对截取后的管材进行折弯处理。然而,采用这种方式加工出来的弯管次品率较高,经常会出现U形管的一条腿长一条腿短的问题,造成废品。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种弯管机构,以解决现有技术中的弯管设备加工的弯管次品率较高的问题。为了实现上述目的,本专利技术提供了一种弯管机构,包括:折弯装置、截断装置和夹紧装置,折弯装置设置在弯管设备的主体架远离弯管设备的上料机构的一侧,以用于对管材进行折弯;截断装置设置在主体架上并位于上料机构与折弯装置之间,以在管材折弯后对管材进行切割;夹紧装置设置在主体架上,以在截断装置切割管材时对管材进行固定。进一步地,夹紧装置包括:第一夹紧部,第一夹紧部设置在截断装置靠近上料机构的一侧,以在截断装置切割管材时对截断装置靠近上料机构一侧的管材进行固定。进一步地,第一夹紧部包括:固定座、第一夹板和第二夹板,第一夹板设置在固定座上,第一夹板上设有多个第一定位槽;第二夹板相对第一夹板可移动地设置,第二夹板与第一夹板相对的一侧设有多个第二定位槽;其中,多个第一定位槽与多个第二定位槽一一对应地设置,第一定位槽与第二定位槽之间形成用于夹紧管材的第一定位空间,以通过使第二夹板靠近第一夹板移动将管材夹紧在第一定位空间内,以使截断装置对定位好的管材进行截取。进一步地,第一夹紧部包括第一驱动装置,第一驱动装置与第二夹板驱动连接,以驱动第二夹板靠近或远离第一夹板。进一步地,夹紧装置包括:第二夹紧部,第二夹紧部设置在截断装置与折弯装置之间,以在截断装置切割管材时对截断装置与折弯装置之间的管材进行固定。进一步地,第二夹紧部包括:安装座、第五夹板和第六夹板,安装座设置在主体架上;第五夹板设置在安装座上,第五夹板的一侧设有多个第五定位槽;第六夹板相对第五夹板可移动地设置,第六夹板与第五夹板相对的一侧设有多个第六定位槽;其中,多个第五定位槽与多个第六定位槽一一对应地设置,第五定位槽与第六定位槽之间形成用于夹紧管材的第二定位空间,以通过使第六夹板靠近第五夹板移动将管材夹紧在第二定位空间内,以使截断装置对定位好的管材进行截取。进一步地,第二夹紧部包括第二驱动装置,第二驱动装置与第六夹板驱动连接,以驱动第六夹板靠近或远离第五夹板。进一步地,弯管机构还包括:第一润滑装置,第一润滑装置设置在夹紧装置靠近上料机构一侧的主体架上,以对管材的外壁喷涂润滑油。进一步地,第一润滑装置包括:安装体,安装体可移动地设置在弯管设备的主体架上,安装体上设有多个第一导料孔,多个第一导料孔与多个管材一一对应地设置,以使管材穿过相应的第一导料孔;安装体上还设有第一导油孔,第一导油孔与多个第一导料孔均连通;其中,输油机构通过第一导油孔向各个第一导料孔内喷送油,以对穿过第一导料孔的管材进行润滑。进一步地,弯管机构还包括第二润滑装置,第二润滑装置设置在截断装置与折弯装置之间的主体架上,以对管材的外壁喷涂润滑油。进一步地,折弯装置包括:折弯架和多个定位板,折弯架可转动地设置在主体架上;多个定位板可移动地设置在折弯架上,以用于对管材的多个部分进行定位;其中,定位板包括多个夹持部,多个夹持部与多个管材一一对应设置,以对多个管材进行固定,以在折弯架朝向截断装置翻转,使折弯架带动管材进行折弯。进一步地,折弯装置还包括翻转驱动装置,翻转驱动装置与折弯架驱动连接,以驱动折弯架转动以对管材进行折弯。应用本专利技术的技术方案的弯管机构包括折弯装置、夹紧装置和截断装置,在对管材进行加工时,首先折弯装置对管材的一端进行反向折弯,夹紧装置用于对管材进行夹紧固定,然后截断装置跟具折弯后的管材长度对管材进行截断,先折弯在进行截断的这种方式保证了U形管不会出现一端长一端短的问题,加工合格率更高。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本专利技术的弯管机构的实施例的示意图;图2是示出了根据本专利技术的弯管机构的折弯装置的实施例的示意图;图3示出了根据本专利技术的弯管机构的第一夹紧部的实施例的示意图;图4示出了根据本专利技术的弯管机构的第一夹紧部的局部结构示意图;图5示出了根据本专利技术的弯管机构的第二夹紧部的实施例的示意图;图6示出了根据本专利技术的弯管机构的第二夹紧部的实施例的主视图;图7示出了根据本专利技术的弯管机构的润滑机构与第一夹紧部的示意图。其中,上述附图包括以下附图标记:10、折弯装置;11、折弯架;12、定位板;20、截断装置;30、第一夹紧部;31、固定座;32、第一夹板;33、第二夹板;40、第二夹紧部;41、安装座;42、第五夹板;43、第六夹板;44、第二驱动装置;50、第一润滑装置;51、安装体;511、第一导料孔;512、第一导油孔;60、第二润滑装置;61、第二导料管;62、第二导油孔;63、接油盘。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。本专利技术提供了一种弯管机构,请参考图1至图7,该弯管机构包括:折弯装置10、夹紧装置和截断装置20,折弯装置10设置在弯管设备的主体架远离弯管设备的上料机构的一侧,以用于对管材进行折弯;截断装置20设置在主体架上并位于上料机构与折弯装置之间,以在管材折弯后对管材进行切割;夹紧装置设置在主体架上,以在截断装置20切割管材时对管材进行固定。本专利技术的弯管机构包括折弯装置10、夹紧装置和截断装置20,在对管材进行加工时,首先折弯装置10对管材的一端进行反向折弯,夹紧装置用于对管材进行夹紧固定,然后截断装置20跟具折弯后的管材长度对管材进行截断,先折弯在进行截断的这种方式保证了U形管不会出现一端长一端短的问题,加工合格率更高。夹紧装置包括:第一夹紧部30,第一夹紧部30设置在截断装置20靠近上料机构的一侧,以在截断装置20切割管材时对截断装置20靠近上料机构一侧的管材进行固定。如图1所示,本实施例中的夹紧装置包括第一夹紧部30,第一夹紧部30设置在截断装置20远离折弯装置10的一侧,以在截断装置20切割管材的过程中对管材进行固定,防止管材切割过程中移动。第一夹紧部30包括:固定座31、第一夹板32和第二夹板33,第一夹板32设置在固定座31上,第一夹板32上设有多个第一定位槽;第二夹板33相对第一夹板32可移动地设置,第二夹板33与第一夹板32相对的一侧设有多个第二定位槽;其中,多个第一定位槽与多个第二定位槽一一对应地设置,第一定位槽与第二定位槽之间形成用于夹紧管材的第一定位空间,以通过使第二夹板33靠近第一夹板32移动将管材夹紧在第一定位空间内,以使截断装置对定位好的管材进行截取。如图3和4所示,本实施例中的第一夹紧部30具体的包括固定座31、第一夹板32和第二夹板33,第二夹板33相对第一夹板32可移动地设置,为了对多个管材更好的进行固定,在第一夹板32上设有多个第一定位槽,在第二夹板上设有多个与第一定位槽对应的第二定位槽,第一定位槽与第二定位槽之间形成用于夹紧管材的第一定位空间本文档来自技高网...
弯管机构

【技术保护点】
1.一种弯管机构,其特征在于,包括:折弯装置(10),所述折弯装置(10)设置在弯管设备的主体架远离所述弯管设备的上料机构的一侧,以用于对管材进行折弯;截断装置(20),所述截断装置(20)设置在所述主体架上并位于所述上料机构与所述折弯装置之间,以在所述管材折弯后对所述管材进行切割;夹紧装置,所述夹紧装置设置在所述主体架上,以在所述截断装置(20)切割所述管材时对所述管材进行固定。

【技术特征摘要】
1.一种弯管机构,其特征在于,包括:折弯装置(10),所述折弯装置(10)设置在弯管设备的主体架远离所述弯管设备的上料机构的一侧,以用于对管材进行折弯;截断装置(20),所述截断装置(20)设置在所述主体架上并位于所述上料机构与所述折弯装置之间,以在所述管材折弯后对所述管材进行切割;夹紧装置,所述夹紧装置设置在所述主体架上,以在所述截断装置(20)切割所述管材时对所述管材进行固定。2.根据权利要求1所述的弯管机构,其特征在于,所述夹紧装置包括:第一夹紧部(30),所述第一夹紧部(30)设置在所述截断装置(20)靠近所述上料机构的一侧,以在所述截断装置(20)切割所述管材时对所述截断装置(20)靠近所述上料机构一侧的所述管材进行固定。3.根据权利要求2所述的弯管机构,其特征在于,所述第一夹紧部(30)包括:固定座(31);第一夹板(32),所述第一夹板(32)设置在所述固定座(31)上,所述第一夹板(32)上设有多个第一定位槽;第二夹板(33),所述第二夹板(33)相对所述第一夹板(32)可移动地设置,所述第二夹板(33)与所述第一夹板(32)相对的一侧设有多个第二定位槽;其中,多个所述第一定位槽与多个所述第二定位槽一一对应地设置,所述第一定位槽与所述第二定位槽之间形成用于夹紧管材的第一定位空间,以通过使所述第二夹板(33)靠近所述第一夹板(32)移动将所述管材夹紧在所述第一定位空间内,以使所述截断装置对定位好的所述管材进行截取。4.根据权利要求3所述的弯管机构,其特征在于,所述第一夹紧部(30)包括第一驱动装置,所述第一驱动装置与所述第二夹板(33)驱动连接,以驱动所述第二夹板(33)靠近或远离所述第一夹板(32)。5.根据权利要求1所述的弯管机构,其特征在于,所述夹紧装置包括:第二夹紧部(40),所述第二夹紧部(40)设置在所述截断装置(20)与所述折弯装置(10)之间,以在所述截断装置(20)切割所述管材时对所述截断装置(20)与所述折弯装置(10)之间的所述管材进行固定。6.根据权利要求5所述的弯管机构,其特征在于,所述第二夹紧部(40)包括:安装座(41),所述安装座(41)设置在所述主体架上;第五夹板(42),所述第五夹板(42)设置在所述安装座(41)上,所述第五夹板(42)的一侧设有多个第五定位槽;第六夹板(43),所述第六夹板(43)相对所述第五夹板(42)可移动地设置,所述第六夹板(43)与所述第五夹板...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鹏鹏田凯尚玉廷张秀峰鲁鹏张天翼马徐武
申请(专利权)人:珠海格力智能装备有限公司珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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