一种草原毒饵颗粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种草原毒饵颗粒机，包括底座，所述底座的顶端安装有第二电机和落料箱，所述第二电机位于落料箱的一侧，所述底座的内部安装有齿轮组，所述齿轮组与第二电机通过转轴转动连接，所述落料箱的内部安装有落料板和PLC编程控制器，所述落料板位于PLC编程控制器的上方，且落料板顶端的中心位置处安装有刷杆安装座，本实用新型专利技术设置了第三电机、刀片安装座、刀片和PLC编程控制器，挤出后的圆条形物料需要经过刀片所在的位置处，根据初始设定的切割长度PLC编程控制器控制第三电机间歇性工作，第三电机通过转轴带动刀片安装座转动，刀片安装座带动两侧的刀片转动，对挤出的圆条形物料进行切割，使物料成型为颗粒状态。

A kind of grassland bait granule machine

The utility model discloses a grassland poison bait granulator, which comprises a base, the top of the base is provided with a second motor and a blanking box, the second motor is located on one side of the blanking box, the inner part of the base is provided with a gear set, the gear set is rotated and connected with the second motor through a rotating shaft, and the internal safety of the blanking box is provided. A blanking board and a PLC programmable controller are installed, the blanking board is located above the PLC programmable controller, and a brush rod mounting seat is installed at the central position of the top of the blanking board. The utility model is provided with a third motor, a blade mounting seat, a blade and a PLC programmable controller, and the circular material after extrusion needs to pass through the position of the blade. The third motor drives the blade mounting seat to rotate through the rotating shaft, and the blade mounting seat drives the blades on both sides to rotate. The circular material is cut and the material is shaped into granular state.

【技术实现步骤摘要】
一种草原毒饵颗粒机
本技术属于颗粒机
，具体涉及一种草原毒饵颗粒机。
技术介绍
颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒，也可将块状干料粉碎成所需颗粒，而颗粒机分两大系列，即平模系列与环模系列。但是,目前市场现有的草原毒饵颗粒机在使用形成颗粒大多为固定长度，不便于在生产颗粒时制造不同长度的毒饵颗粒，而且在出料时因颗粒机的内部结构容易导致出料不完全，造成材料浪费，另外制成的毒饵颗粒含有一定水分不便于储存。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种草原毒饵颗粒机，以解决现有的不便于制造不同长度的毒饵颗粒、出料不完全和不便于储存的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种草原毒饵颗粒机，包括底座，所述底座的顶端安装有第二电机和落料箱，所述第二电机位于落料箱的一侧，所述底座的内部安装有齿轮组，所述齿轮组与第二电机通过转轴转动连接，所述落料箱的内部安装有落料板和PLC编程控制器，所述落料板位于PLC编程控制器的上方，且落料板顶端的中心位置处安装有刷杆安装座，所述刷杆安装座与齿轮组之间通过转轴转动连接，且刷杆安装座的两侧外壁上均焊接有刷杆，所述落料箱远离第二电机的一侧外壁上焊接有出料管，且落料箱的顶端通过螺栓固定连接有干燥箱，所述干燥箱的内壁上焊接有多个导料板，所述导料板的一侧外壁上焊接有加热管，所述干燥箱的顶端焊接有成型箱，所述成型箱的顶端焊接有下料斗，且成型箱的内部通过螺栓安装有磨盘，所述磨盘的两侧分别安装有第一电机和第三电机，所述第一电机的一侧通过转轴转动连接有碾压辊，所述第三电机的一侧通过转轴转动连接有刀片安装座，所述刀片安装座的两侧均焊接有刀片，所述第一电机、第二电机、加热管和第三电机均与PLC编程控制器电性连接。优选的，所述第一电机的外部套设有锥形固定盒。优选的，所述第一电机与碾压辊之间连接有碾压辊安装座。优选的，所述刷杆的外壁上设置有软毛刷。优选的，所述落料板的一侧开设有倾斜导料槽。优选的，所述加热管为波浪形结构。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本技术设置了第三电机、刀片安装座、刀片和PLC编程控制器，挤出后的圆条形物料需要经过刀片所在的位置处，根据初始设定的切割长度PLC编程控制器控制第三电机间歇性工作，第三电机通过转轴带动刀片安装座转动，刀片安装座带动两侧的刀片转动，对挤出的圆条形物料进行切割，使物料成型为颗粒状态，在颗粒机工作的过程中，仍可以通过调控板改变物料大小的设定，PLC编程控制器则根据设定控制第三电机的间歇时间，通过改变间歇时间，改变刀片的切割时间，从而实现形成不同长度颗粒的目的，操作方式安全简单，便于操作。(2)本技术设置了第二电机、齿轮组、刷杆、刷杆安装座和落料板，完成干燥后，物料落入落料箱内的落料板上，此时，第二电机通过转轴和齿轮组带动刷杆安装座转动，刷杆安装座带动两侧的刷杆转动，通过刷杆将落在落料板上的物料扫入落料板一侧的倾斜导料槽内，物料进过倾斜导料槽进入出料管，继而被排出颗粒机的内部，完成毒饵颗粒的制作，刷杆的外壁上设置有软毛刷，既能有效的将物料清扫至倾斜导料槽内，又能避免物料的损坏，而且能有效的将颗粒机内部的物料全部扫出，避免物料浪费。(3)本技术设置了干燥箱、导料板和加热管，形成颗粒状后的物料落入干燥箱内的导料板上，此时导料板上的加热管处于加热状态，物料在导料板上与加热管充分接触，进一步出去物料内的水分，使物料干燥，易于储存，而干燥箱两侧外壁上开设有散热孔，既能保证干燥箱的散热，又能排出物料内加热汽化后的蒸汽，避免二次回潮。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的导料板的结构示意图；图3为本技术的A处放大图；图4为本技术的电路框图；图中：1-下料斗、2-第一电机、3-碾压辊、4-磨盘、5-刀片、6-干燥箱、7-第二电机、8-底座、9-齿轮组、10-PLC编程控制器、11-出料管、12-导料板、13-成型箱、14-刷杆、15-刷杆安装座、16-落料板、17-落料箱、18-加热管、19-刀片安装座、20-第三电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供如下技术方案：一种草原毒饵颗粒机，包括底座8，底座8的顶端安装有第二电机7和落料箱17，第二电机7采用GS0075A驱动电机，第二电机7位于落料箱17的一侧，底座8的内部安装有齿轮组9，通过齿轮组9连接第二电机7和刷杆安装座15，便于刷杆安装座15的转动，齿轮组9与第二电机7通过转轴转动连接，落料箱17的内部安装有落料板16和PLC编程控制器10，落料板16位于PLC编程控制器10的上方，且落料板16顶端的中心位置处安装有刷杆安装座15，刷杆安装座15与齿轮组9之间通过转轴转动连接，且刷杆安装座15的两侧外壁上均焊接有刷杆14，通过转动刷杆14将落料板16上的毒饵扫至倾斜导料槽内，落料箱17远离第二电机7的一侧外壁上焊接有出料管11，且落料箱17的顶端通过螺栓固定连接有干燥箱6，干燥箱6用于干燥成型后的毒饵，使毒饵便于储存，干燥箱6的内壁上焊接有多个导料板12，导料板12的一侧外壁上焊接有加热管18，干燥箱6的顶端焊接有成型箱13，成型箱13的顶端焊接有下料斗1，且成型箱13的内部通过螺栓安装有磨盘4，磨盘4的两侧分别安装有第一电机2和第三电机20，第一电机2和第三电机20分别采用Y90L-2驱动电机和Y180M-2驱动电机，第一电机2的一侧通过转轴转动连接有碾压辊3，第三电机20的一侧通过转轴转动连接有刀片安装座19，刀片安装座19的两侧均焊接有刀片5，刀片5用于切断成型后侧毒饵条，以形成颗粒状，第一电机2、第二电机7、加热管18和第三电机20均与PLC编程控制器10电性连接。为了避免物料落在第一电机2的外罩上，本实施例中，优选的，第一电机2的外部套设有锥形固定盒。为了便于碾压辊3的转动，本实施例中，优选的，第一电机2与碾压辊3之间连接有碾压辊安装座。为了便于清理落料板16上的颗粒毒饵，本实施例中，优选的，刷杆14的外壁上设置有软毛刷。为了便于颗粒毒饵落入出料管11内，本实施例中，优选的，落料板16的一侧开设有倾斜导料槽。为了便于充分加热毒饵，本实施例中，优选的，加热管18为波浪形结构。本技术的工作原理及使用流程：使用该颗粒机时，接通颗粒机电源，并通过落料箱17一侧的调控板设定初始成型颗粒的大小，然后启动颗粒机，将混合后物料防止下料斗1内，物料通过下料斗1进入成型箱13内，成型箱13内的第一电机2通过转轴和碾压辊安装座带动碾压辊3绕磨盘4中心位置转动，碾压辊3在转动时与磨盘4之间产生摩擦，在摩擦力的作用下实现碾压辊3的自转，碾压辊3同时进行自转和公转，物料在碾压辊3和磨盘4之间高温糊化，凝固变性，并从磨盘4上的模孔中挤出，形成圆条形，挤出后的圆条形物料需要经过刀片5所在的位置处，根据初始设定的切割长度PLC编程控制器10控制第三电机20间歇性工作，第三电机20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种草原毒饵颗粒机，包括底座（8），其特征在于：所述底座（8）的顶端安装有第二电机（7）和落料箱（17），所述第二电机（7）位于落料箱（17）的一侧，所述底座（8）的内部安装有齿轮组（9），所述齿轮组（9）与第二电机（7）通过转轴转动连接，所述落料箱（17）的内部安装有落料板（16）和PLC编程控制器（10），所述落料板（16）位于PLC编程控制器（10）的上方，且落料板（16）顶端的中心位置处安装有刷杆安装座（15），所述刷杆安装座（15）与齿轮组（9）之间通过转轴转动连接，且刷杆安装座（15）的两侧外壁上均焊接有刷杆（14），所述落料箱（17）远离第二电机（7）的一侧外壁上焊接有出料管（11），且落料箱（17）的顶端通过螺栓固定连接有干燥箱（6），所述干燥箱（6）的内壁上焊接有多个导料板（12），所述导料板（12）的一侧外壁上焊接有加热管（18），所述干燥箱（6）的顶端焊接有成型箱（13），所述成型箱（13）的顶端焊接有下料斗（1），且成型箱（13）的内部通过螺栓安装有磨盘（4），所述磨盘（4）的两侧分别安装有第一电机（2）和第三电机（20），所述第一电机（2）的一侧通过转轴转动连接有碾压辊（3），所述第三电机（20）的一侧通过转轴转动连接有刀片安装座（19），所述刀片安装座（19）的两侧均焊接有刀片（5），所述第一电机（2）、第二电机（7）、加热管（18）和第三电机（20）均与PLC编程控制器（10）电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种草原毒饵颗粒机，包括底座（8），其特征在于：所述底座（8）的顶端安装有第二电机（7）和落料箱（17），所述第二电机（7）位于落料箱（17）的一侧，所述底座（8）的内部安装有齿轮组（9），所述齿轮组（9）与第二电机（7）通过转轴转动连接，所述落料箱（17）的内部安装有落料板（16）和PLC编程控制器（10），所述落料板（16）位于PLC编程控制器（10）的上方，且落料板（16）顶端的中心位置处安装有刷杆安装座（15），所述刷杆安装座（15）与齿轮组（9）之间通过转轴转动连接，且刷杆安装座（15）的两侧外壁上均焊接有刷杆（14），所述落料箱（17）远离第二电机（7）的一侧外壁上焊接有出料管（11），且落料箱（17）的顶端通过螺栓固定连接有干燥箱（6），所述干燥箱（6）的内壁上焊接有多个导料板（12），所述导料板（12）的一侧外壁上焊接有加热管（18），所述干燥箱（6）的顶端焊接有成型箱（13），所述成型箱（13）的顶端焊接有下料斗（1），且成型箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：于红妍，李林霞，曹国兵，余慧芩，连欢欢，
申请(专利权)人：青海省草原总站，
类型：新型
国别省市：青海,63