The invention discloses a method for making dried tofu silk. The technological process is as follows: raw soybean is obtained by screening, peeling, degreasing, crushing, formulation, pressing, cutting, drying, quality inspection and packaging. The method can realize continuous production, and the products can be fresh-keeping and can be stored for a long time.
【技术实现步骤摘要】
一种干豆腐丝的制作方法
本专利技术涉及制作豆制品的方法，具体地说，它涉及一种以大豆为原料制作干豆腐丝的方法。
技术介绍
大豆含有丰富而全面的营养素，利用大豆可以加工成多种食用方便的豆制品，其中豆腐丝、豆腐干比豆腐含水份少，蛋白质含量高于鸡蛋、瘦肉，是一种营养丰富的食品。目前豆制品的制作方法多为传统的浸泡-磨浆-过滤-煮浆-加凝固剂-成嫩豆腐-挤压成干豆腐-切丝成豆腐丝。这种方法制成的产品含水量高，难以久藏和不利于长途运输，为克服上述不足。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种与传统制作工艺完全不同的干豆腐丝的制作方法，即干法生产工艺，可实现连续化生产，制成的产品可保鲜并能长期贮存。本专利技术是这样实现的：原料大豆经筛选除去杂质、杂豆及破损豆得优质大豆，再经破碎-脱皮-脱脂-粉碎-配方-压片、切丝-烘干-质检、包装即得干豆腐丝。为使豆腐丝有韧性，水发后不糟不断，本专利技术采取将原料豆脱皮处理，脱皮率7-8%;为保持产品色泽的洁白度，将脱皮豆碴输入轧油机进行部分脱脂，提出5%的豆油。这部分豆油，在配料时再返回其中的35-40%，以提高豆粉中脂肪的含量，同时还可增加产品的光泽度;为改善大豆固有的豆生味，在豆粉中加入食盐和碱面，此外这两种成份对防腐防虫也有一定作用，其配比：食盐1.0%（wt%）碱面1.0-1.5%（wt%）其余为豆粉。所述的食盐和碱面需先溶于占豆粉重量50-55%的水中呈均相水溶液再与豆粉混合。混合料经热合压片机，在120-130℃温度下挤压成5-8cm宽的豆片，用滚丝机切成丝，再经烘干机在70-80℃温度下烘干去湿，使物料含水量小于12%，以...
【技术保护点】
1.一种干豆腐丝的制作方法，其特征在于，它包括： (1)筛选：原料大豆经筛选除去杂质、杂豆及破损豆； (2)脱皮：由筛选所得优质大豆经破碎成豆碴，用鼓风机脱皮，脱皮率7‑8%； (3)脱脂：脱皮的豆碴用轧油机进行部分脱脂，提出5%的豆油，成为豆片； (4)粉碎：用粉碎机将豆片粉碎成70‑80目的豆粉； (5)配方：豆粉、豆油与含有食盐和碱面的水溶液一并加入带有搅拌装置的设备中，使其充分混合均匀；然后， (6)压片、切丝：将混合料输入滚动式热合压片机，在120‑130℃温度下挤压成5‑8cm宽的豆片，再用滚丝机切成丝； (7)烘干：将豆腐丝送入烘干炉内，在70‑80℃温度下，停留6分钟，烘干去湿使水份不大于12%，成为干豆腐丝； (8)质检、包装：干豆腐丝抽样质检合格后，称量、包装即得产品。
【技术特征摘要】
1.一种干豆腐丝的制作方法，其特征在于，它包括：(1)筛选：原料大豆经筛选除去杂质、杂豆及破损豆；(2)脱皮：由筛选所得优质大豆经破碎成豆碴，用鼓风机脱皮，脱皮率7-8%；(3)脱脂：脱皮的豆碴用轧油机进行部分脱脂，提出5%的豆油，成为豆片；(4)粉碎：用粉碎机将豆片粉碎成70-80目的豆粉；(5)配方：豆粉、豆油与含有食盐和碱面的水溶液一并加入带有搅拌装置的设备中，使其充分混合均匀；然后，(6)压片、切丝：将混合料输入滚动式热合压片机，在120-130℃温度...
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