自扇冷电机装置制造方法及图纸

技术编号:19102886 阅读:28 留言:0更新日期:2018-10-03 04:07
本实用新型专利技术揭示了自扇冷电机装置,包括机座、设于机座两端的进风端盖和出风端盖;所述机座内设有电机铁芯,所述电机铁芯的两端分别设有进风叶和出风叶,所述进风叶的尺寸大于所述出风叶的尺寸,所述进风端盖设有延伸向机座底部的挡风板,所述挡风板与所述进风端盖之间形成第一风道,所述挡风板与进风叶之间形成第二风道,所述电机铁芯与机座的内壁之间形成第三风道,所述出风叶与出风端盖之间形成第四风道,所述第一风道、所述第二风道、所述第三风道和所述第四风道依序连通走风。本实用新型专利技术实现电机均匀散热。

【技术实现步骤摘要】
自扇冷电机装置
本技术属于电机设备
,尤其涉及一种自扇冷电机装置。
技术介绍
电机作为一种能量转换机构,在能量转换过程中不可避免地产生能量损耗,这些损耗的能量最终绝大部分变成热量,使电机各部件温度升高。由于电机在特殊工作环境和安装空间,严格限制了其体积及重量,使得电机功率密度相当高,其铁芯长径较大。传统的自循环通风散热结构无法将冷却风送入铁芯的中央部分,无法满足其散热要求,造成电机铁芯中央部分局部过热,在电机内部集聚巨大热量,使电机过热。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题,而提供一种自扇冷电机装置,从而实现电机均匀散热。为了达到上述目的,本技术技术方案如下:自扇冷电机装置,包括机座、设于机座两端的进风端盖和出风端盖;所述机座内设有电机铁芯,所述电机铁芯的两端分别设有进风叶和出风叶,所述进风叶的尺寸大于所述出风叶的尺寸,所述进风端盖设有延伸向机座底部的挡风板,所述挡风板与所述进风端盖之间形成第一风道,所述挡风板与进风叶之间形成第二风道,所述电机铁芯与机座的内壁之间形成第三风道,所述出风叶与出风端盖之间形成第四风道,所述第一风道、所述第二风道、所述第三风道和所述第四风道依序连通走风。具体的,所述进风端盖内设有若干通风孔。具体的,所述进风叶和所述出风叶均采用铝材质制成。与现有技术相比,本技术自扇冷电机装置的有益效果主要体现在:由于进风叶的尺寸大于出风叶的尺寸,进风叶和挡风板之间形成离心旋涡,气流从进风端盖吸入后,按照风道顺序从机座一端流向另一端,带走热量降低电机温度,使得电机铁芯可以相应缩短距离,减少材料使用,整体结构稳定,冷却效果良好。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图;图中数字表示:1机座、11进风端盖、12出风端盖、13通风孔、2电机铁芯、21进风叶、22出风叶、3挡风板、4第一风道、41第二风道、42第三风道、43第四风道。具体实施方式下面结合附图将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例:参照图1所示,本实施例是自扇冷电机装置,包括机座1、设于机座1两端的进风端盖11和出风端盖12;机座1内设有电机铁芯2,电机铁芯2的两端分别设有进风叶21和出风叶22;进风叶21的尺寸大于出风叶22的尺寸;进风端盖11内设有若干通风孔13;进风叶21和出风叶22均采用铝材质制成;进风端盖11设有延伸向机座底部的挡风板3,挡风板3为弧形结构,挡风板3的弧形开口朝向进风叶21;挡风板3与进风端盖11之间形成第一风道4;挡风板3与进风叶21之间形成第二风道41;电机铁芯2与机座1的内壁之间形成第三风道42;出风叶22与出风端盖12之间形成第四风道43;第一风道4、第二风道41、第三风道42和第四风道43依序连通走风。应用本实施例时,由于进风叶21的尺寸大于出风叶22的尺寸,进风叶21和挡风板3之间形成离心旋涡,气流从进风端盖11吸入后,按照风道顺序从机座1一端流向另一端,带走热量降低电机温度,使得电机铁芯2可以相应缩短距离,减少材料使用,整体结构稳定,冷却效果良好。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自扇冷电机装置,其特征在于:包括机座、设于机座两端的进风端盖和出风端盖;所述机座内设有电机铁芯,所述电机铁芯的两端分别设有进风叶和出风叶,所述进风叶的尺寸大于所述出风叶的尺寸,所述进风端盖设有延伸向机座底部的挡风板,所述挡风板与所述进风端盖之间形成第一风道,所述挡风板与进风叶之间形成第二风道,所述电机铁芯与机座的内壁之间形成第三风道,所述出风叶与出风端盖之间形成第四风道,所述第一风道、所述第二风道、所述第三风道和所述第四风道依序连通走风。

【技术特征摘要】
1.自扇冷电机装置,其特征在于:包括机座、设于机座两端的进风端盖和出风端盖;所述机座内设有电机铁芯,所述电机铁芯的两端分别设有进风叶和出风叶,所述进风叶的尺寸大于所述出风叶的尺寸,所述进风端盖设有延伸向机座底部的挡风板,所述挡风板与所述进风端盖之间形成第一风道,所述挡风板与进风叶之间形成第二风道,所述电机铁芯...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘岸李修岭
申请(专利权)人:昆山森力玛电机有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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