一种大显屏贴合注胶工艺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大显屏贴合注胶工艺装置，包括液晶屏、下玻璃面板和上玻璃面板，液晶屏包括第一底板和第一侧壁，第一侧壁上开设有注胶口，第一侧壁的内侧填装有第一液晶胶，下玻璃面板包括第二底板和第二侧壁，第二侧壁的内侧填装有第二液晶胶，第二液晶胶的顶面接触连接上玻璃面板；本大显屏贴合注胶工艺装置，液晶屏的内侧填装有第一液晶胶，下玻璃面板的内侧填装第二液晶胶，注胶口的内侧安装有防倒流贴片防止胶水会渗，第二侧壁上开设有透气通孔，透气通孔防止注胶过程出现气泡﹑水纹，提高生产效率﹑增加良品率，提高了产品的贴合对位精度，使得工作人员在操作使更加方便，大大提高了工作效率，使液晶屏的贴合效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种大显屏贴合注胶工艺装置
本技术涉及大显屏辅助贴合装置
，具体为一种大显屏贴合注胶工艺装置。
技术介绍
目前工业上手机、平板等设备真显示屏幕面层保护玻璃与真液晶屏显示屏贴合，完全紧靠没缝隙或者采用其处理式黏合，在贴合好的材料会时不时出现“拉丝状、粘力不够好”的情况，胶水在过胶1小时后，胶槽里的胶水越来越稠，过胶困难；贴合过程中会有胶跑到胶辊上，这些情况的发生，影响生产效率和产品品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大显屏贴合注胶工艺装置，具备减少贴合时出现气泡﹑水纹，提高生产效率﹑增加良品率的优点，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大显屏贴合注胶工艺装置，包括液晶屏、下玻璃面板和上玻璃面板，所述液晶屏包括第一底板和第一侧壁，第一侧壁的底端固定连接第一底板，第一侧壁上开设有注胶口，第一侧壁的内侧填装有第一液晶胶，第一液晶胶的顶面连接下玻璃面板，所述下玻璃面板位于液晶屏的上方，下玻璃面板连接第一侧壁，下玻璃面板包括第二底板和第二侧壁，第二侧壁的底端固定连接第二底板，第二侧壁的内侧填装有第二液晶胶，第二液晶胶的顶面接触连接上玻璃面板，上玻璃面板与第二侧壁的顶端活动连接。优选的，所述第二侧壁上开设有透气通孔，透气通孔在第二侧壁上均匀分布。优选的，所述注胶口的横截面呈等腰矩形状，注胶口的内侧安装有防倒流贴片，防倒流贴片的一端连接第一侧壁。优选的，所述第一液晶胶的顶面与第一侧壁的顶面保持水平。优选的，所述第二液晶胶的顶面与第二侧壁的顶面保持水平。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本大显屏贴合注胶工艺装置，液晶屏的内侧填装有第一液晶胶，下玻璃面板的内侧填装第二液晶胶，注胶口的内侧安装有防倒流贴片防止胶水会渗，第二侧壁上开设有透气通孔，透气通孔防止注胶过程出现气泡﹑水纹，提高生产效率﹑增加良品率，提高了产品的贴合对位精度，使得工作人员在操作使更加方便，大大提高了工作效率，使液晶屏的贴合效果更好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构外观图；图3为本技术的A-A处放大示意图；图4为本技术的B-B处放大示意图。图中：1液晶屏、11第一底板、12第一侧壁、13注胶口、2第一液晶胶、3下玻璃面板、31第二底板、32第二侧壁、4第二液晶胶、5上玻璃面板、6防倒流贴片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种大显屏贴合注胶工艺装置，包括液晶屏1、下玻璃面板3和上玻璃面板5，液晶屏1包括第一底板11和第一侧壁12，第一侧壁12的底端固定连接第一底板11，第一侧壁12上开设有注胶口13，注胶口13的横截面呈等腰矩形状，胶水从注胶口13处注入液晶屏1内，注胶口13的内侧安装有防倒流贴片6，防倒流贴片6可以防止胶水会渗，防倒流贴片6的一端连接第一侧壁12，第一侧壁12的内侧填装有第一液晶胶2，第一液晶胶2的顶面与第一侧壁12的顶面保持水平，即第一液晶胶2的顶面与下玻璃面板3紧密连接，第一液晶胶2的顶面连接下玻璃面板3，下玻璃面板3位于液晶屏1的上方，下玻璃面板3连接第一侧壁12，下玻璃面板3包括第二底板31和第二侧壁32，第二侧壁32的底端固定连接第二底板31，第二侧壁32的内侧填装有第二液晶胶4，第二液晶胶4的顶面与第二侧壁32的顶面保持水平，即第二液晶胶4的顶面与上玻璃面板5紧密连接，第二液晶胶4的顶面接触连接上玻璃面板5，上玻璃面板5与第二侧壁32的顶端活动连接，第二侧壁32上开设有透气通孔，透气通孔在第二侧壁32上均匀分布，透气通孔防止注胶过程出现气泡﹑水纹。本大显屏贴合注胶工艺装置，包括液晶屏1、下玻璃面板3和上玻璃面板5，液晶屏1的内侧填装有第一液晶胶2，下玻璃面板3的内侧填装第二液晶胶4，胶水从注胶口13处注入液晶屏1内，注胶口13的内侧安装有防倒流贴片6防止胶水会渗，第一液晶胶2的顶面与下玻璃面板3紧密连接，第二液晶胶4的顶面与上玻璃面板5紧密连接，第二侧壁32上开设有透气通孔，透气通孔在第二侧壁32上均匀分布，透气通孔防止注胶过程出现气泡﹑水纹，本装置能使液晶胶在大显示屏内不产生的气泡、皱着、光晕环、水纹等缺点，提高生产效率﹑增加良品率，提高了产品的贴合对位精度，使得工作人员在操作使更加方便，大大提高了工作效率，使液晶屏的贴合效果更好。综上所述：本大显屏贴合注胶工艺装置，液晶屏1的内侧填装有第一液晶胶2，下玻璃面板3的内侧填装第二液晶胶4，注胶口13的内侧安装有防倒流贴片6防止胶水会渗，第二侧壁32上开设有透气通孔，透气通孔防止注胶过程出现气泡﹑水纹，提高生产效率﹑增加良品率，提高了产品的贴合对位精度，使得工作人员在操作使更加方便，大大提高了工作效率，使液晶屏的贴合效果更好。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大显屏贴合注胶工艺装置，包括液晶屏（1）、下玻璃面板（3）和上玻璃面板（5），其特征在于：所述液晶屏（1）包括第一底板（11）和第一侧壁（12），第一侧壁（12）的底端固定连接第一底板（11），第一侧壁（12）上开设有注胶口（13），第一侧壁（12）的内侧填装有第一液晶胶（2），第一液晶胶（2）的顶面连接下玻璃面板（3），所述下玻璃面板（3）位于液晶屏（1）的上方，下玻璃面板（3）连接第一侧壁（12），下玻璃面板（3）包括第二底板（31）和第二侧壁（32），第二侧壁（32）的底端固定连接第二底板（31），第二侧壁（32）的内侧填装有第二液晶胶（4），第二液晶胶（4）的顶面接触连接上玻璃面板（5），上玻璃面板（5）与第二侧壁（32）的顶端活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种大显屏贴合注胶工艺装置，包括液晶屏（1）、下玻璃面板（3）和上玻璃面板（5），其特征在于：所述液晶屏（1）包括第一底板（11）和第一侧壁（12），第一侧壁（12）的底端固定连接第一底板（11），第一侧壁（12）上开设有注胶口（13），第一侧壁（12）的内侧填装有第一液晶胶（2），第一液晶胶（2）的顶面连接下玻璃面板（3），所述下玻璃面板（3）位于液晶屏（1）的上方，下玻璃面板（3）连接第一侧壁（12），下玻璃面板（3）包括第二底板（31）和第二侧壁（32），第二侧壁（32）的底端固定连接第二底板（31），第二侧壁（32）的内侧填装有第二液晶胶（4），第二液晶胶（4）的顶面接触连接上玻璃面板（5），上玻璃面板...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹爱民，彭华山，
申请(专利权)人：广州市联中电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44