纱线均匀度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纱线检测领域，尤其涉及了纱线均匀度检测装置，包括平台，平台上从左至右依次设有固定座、滚轮、检测机、电脑主机和打印机，固定座上设有纱架，检测机与电脑主机连接，电脑主机与打印机连接，平台上两侧设有支架，支架两端设有底座，底座上设有第一支撑板，第一支撑板与底座铰接，第一支撑板上设有第二支撑板，支架上设有凹槽，凹槽内壁设有固定柱，固定柱上设有第一磁铁块，第一支撑板上设有第二磁铁块，第二磁铁块与第一磁铁块相吸，支架上还设有支杆，支杆上设有滑轮。本实用新型专利技术具有方便运输检测装置、降低了人工搬运的劳力、提升检测装置稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
纱线均匀度检测装置
本技术涉及纱线检测领域，尤其涉及了纱线均匀度检测装置。
技术介绍
纺纱织布工程中环节多，用人多，其中任何一个环节出现一点点错误，都会导致疵点和疵品的产生，因此需要检测装置对纱线进行检测，而条干均匀度测试分析仪是一种高效、高性能纺织测试仪器，它用来测试纱线密度不匀，是纺织企业进行质量检测和控制必备的测试仪器，对提高和保证纱线质量具有重要的意义。目前工厂内生产的新制纱线都需要均匀度检测，而条干均匀度测试分析仪由于部件较多，不方便运输到各厂区内进行纱线检测，从而导致条干均匀度测试分析仪利用率较低，使用成本高，并且即使将条干均匀度测试分析仪人工搬运到厂区内检测，人工还需要重新组装各部件，从而导致人工搬运劳力付出大、效率低的问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的缺点，提供了纱线均匀度检测装置。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：纱线均匀度检测装置，包括平台，平台上从左至右依次设有固定座、滚轮、检测机、电脑主机和打印机，固定座上设有纱架，检测机与电脑主机连接，电脑主机与打印机连接，平台上两侧设有支架，支架两端设有底座，底座上设有第一支撑板，第一支撑板与底座铰接，第一支撑板上设有第二支撑板，支架上设有凹槽，凹槽内壁设有固定柱，固定柱上设有第一磁铁块，第一支撑板上设有第二磁铁块，第二磁铁块与第一磁铁块相吸，支架上还设有支杆，支杆上设有滑轮。作为优选，第一支撑板上与第二支撑板垂直，第一支撑板为铁制成的第一支撑板，第二支撑板为铁制成的第二支撑板。作为优选，电脑主机上设有防尘板，防尘板上设有电机，电机上设有转轴，电机带动转轴转动，转轴上设有底板，底板上设有显示器。通过防尘板减少进入电脑主机内的灰尘，从而提升电脑主机的使用寿命。作为优选，检测机将纱线检测数据传输到电脑主机，电脑主机将检测数据分析后得到纱线检测结果，电脑主机将纱线检测结果发送到显示器显示，并且电脑主机将纱线检测结果发送到打印机打印。作为优选，显示器两端设有板体，底板上设有螺母，还包括螺钉，螺钉依次穿过板体和底板后与螺母螺纹连接。通过螺钉和螺母配合，将显示器稳定固定在底板上，从而避免显示器发生滑落，并且提升显示器在转动时的稳定性。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：通过滑轮能轻松将检测装置运输到厂区内检测纱线，降低了人工搬运的劳力，并且提升了检测装置的使用率，从而降低了使用成本；通过第一支撑板和第二支撑板能给装置提供支撑力，提升了装置在检测时的稳定性。电机通过转带动显示器转动，从而通过电机能调整显示器的角度，使显示器正对工作人员，方便工作人员随时查看。本技术具有方便运输检测装置、降低了人工搬运的劳力、提升检测装置使用率的效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A的局部放大图。图3是图1中B的局部放大图。以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1—纱架、2—滚轮、3—固定座、4—平台、5—底座、6—第二磁铁块、7—第一支撑板、8—第二支撑板、9—支杆、10—滑轮、11—检测机、12—显示器、13—转轴、14—电机、15—防尘板、16—打印机、17—电脑主机、18—凹槽、19—固定柱、20—第一磁铁块、21—底板、22—螺钉、23—板体、24—螺母、25—支架。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1纱线均匀度检测装置，如图1-3所示，包括平台4，平台4上从左至右依次设有固定座3、滚轮2、检测机11、电脑主机17和打印机16，固定座3上设有纱架1，检测机11与电脑主机17连接，电脑主机17与打印机16连接，平台4上两侧设有支架25，支架25两端设有底座5，底座5上设有第一支撑板7，第一支撑板7与底座5铰接，第一支撑板7上设有第二支撑板8，支架25上设有凹槽18，凹槽18内壁设有固定柱19，固定柱19上设有第一磁铁块20，第一支撑板7上设有第二磁铁块6，第二磁铁块6与第一磁铁块20相吸，支架25上还设有支杆9，支杆9上设有滑轮10。第一支撑板7上与第二支撑板8垂直，第一支撑板7为铁制成的第一支撑板7，第二支撑板8为铁制成的第二支撑板8。当需要到达厂区内检测纱线时，将第一支撑板6扳至竖直状态，第二磁铁块6与第一磁铁块20相吸，通过滑轮10带动平台4移动，当移动到指定厂区地点时，将第一支撑板6扳至水平状态，第二支撑板8与地面接触，给装置提供支撑，从而维持装置检测时的稳定性。通过滑轮10能轻松将检测装置运输到厂区内检测纱线，降低了人工搬运的劳力，并且提升了检测装置的使用率，从而降低了使用成本；通过第一支撑板6和第二支撑板8能给装置提供支撑力，提升了装置在检测时的稳定性。电脑主机17上设有防尘板15，防尘板15上设有电机14，电机14上设有转轴13，电机14带动转轴13转动，转轴13上设有底板21，底板21上设有显示器12。电机14通过转轴13带动显示器12转动，从而通过电机14能调整显示器12的角度，使显示器12正对工作人员，方便工作人员随时查看。检测机11将纱线检测数据传输到电脑主机17，电脑主机17将检测数据分析后得到纱线检测结果，电脑主机17将纱线检测结果发送到显示器12显示，并且电脑主机17将纱线检测结果发送到打印机16打印。显示器12两端设有板体23，底板21上设有螺母24，还包括螺钉22，螺钉22依次穿过板体23和底板21后与螺母24螺纹连接。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纱线均匀度检测装置，其特征在于：包括平台(4)，平台(4)上从左至右依次设有固定座(3)、滚轮(2)、检测机(11)、电脑主机(17)和打印机(16)，固定座(3)上设有纱架(1)，检测机(11)与电脑主机(17)连接，电脑主机(17)与打印机(16)连接，平台(4)上两侧设有支架(25)，支架(25)两端设有底座(5)，底座(5)上设有第一支撑板(7)，第一支撑板(7)与底座(5)铰接，第一支撑板(7)上设有第二支撑板(8)，支架(25)上设有凹槽(18)，凹槽(18)内壁设有固定柱(19)，固定柱(19)上设有第一磁铁块(20)，第一支撑板(7)上设有第二磁铁块(6)，第二磁铁块(6)与第一磁铁块(20)相吸，支架(25)上还设有支杆(9)，支杆(9)上设有滑轮(10)。

【技术特征摘要】
1.纱线均匀度检测装置，其特征在于：包括平台(4)，平台(4)上从左至右依次设有固定座(3)、滚轮(2)、检测机(11)、电脑主机(17)和打印机(16)，固定座(3)上设有纱架(1)，检测机(11)与电脑主机(17)连接，电脑主机(17)与打印机(16)连接，平台(4)上两侧设有支架(25)，支架(25)两端设有底座(5)，底座(5)上设有第一支撑板(7)，第一支撑板(7)与底座(5)铰接，第一支撑板(7)上设有第二支撑板(8)，支架(25)上设有凹槽(18)，凹槽(18)内壁设有固定柱(19)，固定柱(19)上设有第一磁铁块(20)，第一支撑板(7)上设有第二磁铁块(6)，第二磁铁块(6)与第一磁铁块(20)相吸，支架(25)上还设有支杆(9)，支杆(9)上设有滑轮(10)。2.根据权利要求1所述的纱线均匀度检测装置，其特征在于：第一支撑板(7)上与第二支撑板(8)垂直，第一支撑板(7)为铁制成的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄惠豪，
申请(专利权)人：浙江金兆纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33