一种带分支管路的冷库一体机除霜水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种带分支管路的冷库一体机除霜水处理系统，包括冷凝器，底后封板，蒸发器，接水盘，支撑件，存水弯管路，蒸发盘，压缩机排气管，铜管固定件，折流板，冷凝风机；所述冷凝器上装着冷凝风机；所述底后封板上放置有蒸发盘和冷凝器，蒸发盘里有所述压缩机排气管、铜管固定件和折流板；压缩机排气口连接排气管,所述压缩机排气管设置有主排气管和多个并联的分支管路，所述多个并联的分支管路设置于所述蒸发盘里。本实用新型专利技术使用安全性高，结构简单，实用性强，经济性好。在除霜水自动蒸发的基础上，设置分支管路，增大排气管在蒸发盘内与除霜水的换热接触面积，提高制冷效益。

【技术实现步骤摘要】
一种带分支管路的冷库一体机除霜水处理系统
本技术涉及制冷设备，具体是一种带分支管路的冷库一体机除霜水处理系统。
技术介绍
目前，在实际使用过程中，有很多制冷设备的除霜水都是通过接水盘后直接排掉。而对于冷库一体机，用于收集蒸发器除霜水的接水盘往往位于冷库内，如果在冷库内额外接排水管来将除霜水排出室外，排水管会因为温度过低而造成冰堵，引起除霜水溢出接水盘，给冷库内部带来不便。所以冷库一体机一般是将排水管往冷凝侧引出，在冷凝侧额外设有一蒸发盘，用于将除霜水蒸发。但目前的蒸发盘需要采用电加热来增强蒸发速度，造成额外耗电，且从蒸发侧引出来的管路没有专门的控制机构会导致冷库里面的冷气跑出以及外面的热气跑进去，引起不必要的热交换，而且除霜水没能得到合理的二次利用。
技术实现思路
本技术的目的旨在不增加小型商用冷库一体机相应部件的基础上，提供一种蒸发器除霜水处理系统,将除霜水进行二次利用，以此来降低排气管的温度，提高系统的过冷度，增加制冷效率。本技术是通过采用以下技术方案来实现的：本技术冷库一体机采用钣金件将冷凝部分和蒸发部分组装在一起，在蒸发器底部设有接水盘组件，除霜水通过一根特殊管路(存水弯管路)流到位于冷凝部分的蒸发盘，所述特殊管路拥有存水部位，所述蒸发盘里布置有从压缩机排气口出来的排气管，所述排气管在蒸发盘里来回盘绕几圈，增加与除霜水的接触面积，利用排气管的较高温度来增加除霜水的蒸发速率。蒸发盘配有两个铜管固定件，用以锁住里面的排气管路，防止管路震动，所述蒸发盘位于风冷冷凝器及风扇的前方，利用风扇吹出来的风将水蒸汽带离机组，风扇和蒸发盘间设有一折流板，避免风量过大，使蒸发盘的液体溅出来。所述接水盘组件包括接水盘和两个支撑件，以及一根拥有存水弯的管路。所述存水弯的管路，一端与接水盘焊接，一端伸到冷凝器部分的蒸发盘上方。存水弯可以存储一小部分除霜水，用于液封管路，防止冷气跑出以及外面的热气跑进去，影响制冷效果，同时还可以防止灰尘进入蒸发部分。所述排气管具有一条主排气管以及多个并联设置的分支管路，所述多个并联设置的分支管路设置于蒸发盘中，从而增大排气管在蒸发盘内与除霜水的换热接触面积，由此促进蒸发。进一步地，所述各个分支管路上设置有控制阀，通过控制阀控制各个分支管路中的高温排气量，从而可根据蒸发盘内存有的除霜水量，来调节排气管在蒸发盘内的换热量。所述蒸发盘采用铝板，表面电泳处理，底部平放在机组冷凝侧底板上，侧面通过自攻螺钉将蒸发盘上的两个接耳固定在壁板上，蒸发盘上的排水口只是为了特殊情况下备用的。所述铜管固定件用拉铆钉锁在蒸发盘上，铜管固定件由钣金件折弯成型，用底部平面去压住蒸发盘里盘绕的铜管，防止管路震动的同时避免刮伤管路。所述折流板用钣金件折成一定角度，用铆钉锁在蒸发盘上，折流板开有一U型口，用于避让管路。所述风冷冷凝器及风扇用钣金件来固定，冷凝器采用的是翅片式换热器，风扇采用的是吸风式轴流风机。本技术的有益效果是：蒸发器的除霜水通过接水盘上的管路流到蒸发盘里，排气管在蒸发盘里盘绕几圈，一方面，利用排气管的高温来加速除霜水的蒸发，另一方面，除霜水可以降低排气管的温度，增加系统过冷度，提高制冷效益；利用这种除霜水处理系统使得机组在一般情况下不需额外接排水管，也不会使蒸发盘里的水溢出来。存水弯的存在可以有效避免蒸发部分与冷凝部分产生不必要的热交换。附图说明图1是本技术除霜水处理系统结构图。图2是本技术的机组内部结构简图。图3是本技术的机组内部结构安装示意图。图4是本技术的蒸发盘结构安装示意图。图5是本技术的压缩机排气管俯视图。图6是本技术的压缩机排气管侧视图。图中标号说明：1.冷凝器；2.底后封板；3.蒸发器；4.接水盘；5.支撑件；6.存水弯管路；7.蒸发盘；8.排气管；8-1.主排气管；8-2.分支管路；9.铜管固定件；10.折流板；11.冷凝风机；12.冷凝部分；13.蒸发部分；14.隔热箱；控制阀15。具体实施方式下面结合附图所示实施方式对本技术的技术方案作进一步说明。如图1所示，带分支管路的冷库一体机除霜水处理系统包括冷凝器1，底后封板2，蒸发器3，接水盘4，支撑件5，存水弯管路6，蒸发盘7，压缩机排气管8，铜管固定件9，折流板10，冷凝风机11。所述冷凝器1上装着冷凝风机；所述底后封板上放置有蒸发盘7和冷凝器1；所述蒸发盘7里有压缩机排气管8、铜管固定件9和折流板10；所述接水盘4上方放有蒸发器3，前后焊接着支撑件5，右侧焊接存水弯管路6；所述存水弯管路6带弯管一端位于蒸发盘7上方。图1中，当冷库一体机进行热氟冲霜时，蒸发器上的除霜水滴落在接水盘4上，然后通过存水弯管路6流入蒸发盘7，当冲霜结束时，存水弯管路11的弯头处会留下一部分除霜水，对此管路进行液封。在下一制冷循环开启后，压缩机排气管8由于温度较高会对蒸发盘里的除霜水进行加热，促进蒸发，冷凝风机11吹出来的热风将促进蒸发的同时将水蒸气带离机组内部。如图5所示，所述压缩机排气管8具有一条主排气管8-1以及多个并联设置的分支管路8-2，所述多个并联设置的分支管路8-2设置于蒸发盘7中，从而增大排气管在蒸发盘内与除霜水的换热接触面积，由此促进蒸发。进一步地，所述各个分支管路8-2上设置有控制阀15，通过控制阀控制各个分支管路中的高温排气量，从而可根据蒸发盘内存有的除霜水量，来调节排气管在蒸发盘内的换热量。蒸发盘内可以设置加热器。当压缩机排气的热量不足以满足蒸发盘内除霜水的蒸发所需热量时，可开启加热器进行辅助加热。冷库一体机主要分为图2的两部分，分别是冷凝部分12和蒸发部分13。图3冷凝部分12和蒸发部分13依靠底后封板2和隔热箱14用自攻螺钉锁紧链接。接水盘4通过与之焊接的支撑件5用自攻钉固定在隔热箱14上，接水盘4的位置要高于蒸发盘7。存水弯管路6保持一倾斜角度，一端焊接在接水盘4上，一端穿过隔热箱14和底后封板2的U型孔，并做好密封处理。如图6所示，蒸发盘7的一侧利用自攻螺钉锁在底后封板2上，蒸发盘7里的管路用两个铜管固定件9压住，铜管固定件9两端用铆钉固定在蒸发盘7上。上述具体实施方式不是对本技术保护范围的限定，对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，均应归于本技术的专利涵盖要求之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带分支管路的冷库一体机除霜水处理系统，包括冷凝器(1)，底后封板(2)，蒸发器(3)，接水盘(4)，支撑件(5)，存水弯管路(6)，蒸发盘(7)，压缩机排气管(8)，铜管固定件(9)，折流板(10)，冷凝风机(11)；所述冷凝器(1)上装着冷凝风机；所述底后封板上放置有蒸发盘(7)和冷凝器(1)，蒸发盘里有所述压缩机排气管(8)、铜管固定件(9)和折流板(10)；其特征在于：所述压缩机排气管(8)设置有主排气管(8‑1)和多个并联的分支管路(8‑2)，所述多个并联的分支管路设置于所述蒸发盘(7)里；所述接水盘上方放有蒸发器(3)、前后焊接支撑件(5)、右侧焊接存水弯管路(6)；所述存水弯管路(6)带弯管一端位于蒸发盘(7)上方。

【技术特征摘要】
1.一种带分支管路的冷库一体机除霜水处理系统，包括冷凝器(1)，底后封板(2)，蒸发器(3)，接水盘(4)，支撑件(5)，存水弯管路(6)，蒸发盘(7)，压缩机排气管(8)，铜管固定件(9)，折流板(10)，冷凝风机(11)；所述冷凝器(1)上装着冷凝风机；所述底后封板上放置有蒸发盘(7)和冷凝器(1)，蒸发盘里有所述压缩机排气管(8)、铜管固定件(9)和折流板(10)；其特征在于：所述压缩机排气管(8)设置有主排气管(8-1)和多个并联的分支管路(8-2)，所述多个并联的分支管路设置于所述蒸发盘(7)里；所述接水盘上方放有蒸发器(3)、前后焊接支撑件(5)、右侧焊接存水弯管路(6)；所述存水弯管路(6)带弯管一端位于蒸发盘(7)上方。2.根据权利要求1所述的带分支管路的冷库一体机除霜水处理系统，其特征在于：各个所述分支管路(8-2)上设置有控制阀(15)。3.根据权利要求1所述的带分支管路的冷库一体机除霜水处理系统，其特征在于：所述接水盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林汝捷，林小平，余德新，黄火金，
申请(专利权)人：福建雪人股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35